Les pièces usinées sur mesure sont fabriquées par le processus d'usinage. L'usinage est un processus de fabrication qui consiste à transformer une pièce en une partie de la forme et de la taille souhaitées en enlevant de la matière à l'aide de machines-outils. Les pièces usinées sont constituées de matériaux tels que les métaux, les plastiques, les caoutchoucs, etc.

Les pièces usinées en métal fournissent un exemple typique d'un processus d'usinage. La fabrication de pièces usinées en plastique est un processus très différent de l'usinage des métaux. Pour les machinistes, travailler avec divers matériaux signifie faire face à divers défis, ce qui nécessite de sélectionner divers outils, paramètres et techniques.

Pour les pièces usinées de haute qualité, une entreprise peut faire appel aux services d'un atelier d'usinage CNC possédant une vaste expérience dans l'usinage. Les pièces usinées sur mesure offrent de nombreux avantages comme les suivants :

Répond aux exigences des clients Entièrement sans outillage construit

Les pièces personnalisées fabriquées par le processus d'usinage répondent pleinement aux exigences d'une entreprise. Ils sont fabriqués selon les spécifications exactes données par un client à un atelier d'usinage. Un atelier d'usinage expert peut facilement fabriquer des pièces sur mesure ayant des formes complexes. L'outillage ne sera pas nécessaire, le délai peut être extrêmement réduit à quelques jours pour fabriquer des pièces en RJC.

Précision extrême

Les pièces usinées fabriquées à l'aide de la technologie CNC sont très précises en taille et en forme. Toutes les pièces usinées CNC sont très fiables en raison des trois caractéristiques de précision d'usinage inhérentes à la technologie CNC. Il s'agit d'une précision extrême des dimensions, de la position et de la forme.

Les machinistes s'assurent que la tolérance d'usinage se situe dans la plage admissible et que le plus haut niveau de précision est obtenu. La tolérance est définie comme la plage acceptable d'une dimension d'une pièce déterminée par les ingénieurs. La géométrie d'une pièce et le type de matériau dont la pièce est composée affectent grandement la tolérance.

Le ciblage d'une tolérance plus stricte peut entraîner des coûts supplémentaires en raison d'une plus grande production de ferraille, d'accessoires supplémentaires et de l'utilisation d'outils de mesure avancés. Pour minimiser ce coût, les machinistes appliquent des tolérances strictes uniquement aux zones critiques. En utilisant des machines CNC, des tolérances serrées peuvent être facilement obtenues. Une précision d'usinage élevée et des machinistes hautement qualifiés aident à créer des pièces usinées avec précision qui remplissent pleinement l'objectif souhaité.

Délai de livraison rapide et obtenez des pièces sur mesure

En obtenant des pièces usinées selon leurs exigences exactes, les entreprises évitent de perdre du temps à trouver des pièces prêtes à l'emploi qui ne sont pas actuellement fabriquées et dont même l'ancien stock n'est pas disponible.
Les entreprises peuvent également avoir besoin de pièces personnalisées lorsqu'elles doivent terminer un projet dans un délai d'exécution rapide. Lorsque le temps est plus court, il est plus facile d'obtenir des pièces personnalisées que de rechercher les pièces requises sur le marché.

Il peut également arriver qu'une entreprise ait besoin de pièces uniques pour certains projets qui ne sont pas disponibles dans les catalogues des fabricants. Si une entreprise manque de ressources, qui sont des pièces uniques, dans ce cas, pour mener à bien ces projets spéciaux, ses clients se tourneront vers son concurrent et ne reviendront probablement pas, même dans un avenir lointain.

Dans ce cas également, des pièces sur mesure viennent à la rescousse. En obtenant des pièces personnalisées, une entreprise peut aller de l'avant et saisir ces projets spéciaux et gagner des clients à vie. Pour tout projet, lorsque les pièces sont disponibles pour les entreprises à temps, leur calendrier commercial n'est pas retardé. Ils peuvent facilement mettre ces pièces au travail.

Obtenez facilement des pièces identiques

Si davantage de pièces personnalisées sont requises par une entreprise, un atelier d'usinage CNC peut facilement les fournir. C'est parce que la conception est stockée sur un ordinateur. Les pièces neuves qui sont fabriquées sont identiques au lot de pièces précédent. Ceci est très avantageux pour les entreprises de fabrication, par exemple, si certaines des machines d'un fabricant ont cessé de fonctionner et nécessitent des pièces en acier pour fonctionner à nouveau, alors les pièces en acier personnalisées identiques aux pièces en acier précédemment utilisées peuvent être facilement obtenues.

Des matériaux difficiles à traiter peuvent être utilisés

Certains matériaux ne peuvent pas être usinés facilement. Par exemple, le plastique, le bronze, l'acier inoxydable, etc. nécessitent des Usinage CNC équipement. Ces matériaux ne peuvent pas être simplement passés à travers des équipements et des processus standard pour obtenir les résultats souhaités.
Pour obtenir des pièces usinées faites de ces matériaux, une entreprise peut contacter un atelier d'usinage personnalisé expert qui utilise un équipement spécialisé pour travailler sur des matériaux difficiles à traiter.

Des pièces personnalisées peuvent être fabriquées à partir de pièces existantes

Une entreprise peut avoir un grand nombre de pièces qu'elle juge inutiles. Ces pièces peuvent être modifiées et personnalisées pour les amener à une autre utilisation. Par exemple, les pièces des machines mises au rebut peuvent être modifiées et utilisées dans d'autres machines qui ont besoin de ces pièces. Cela permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent pour une entreprise.

Production rationalisée

Lorsqu'une entreprise a un lien avec le fabricant de pièces sur mesure, elle n'a pas à dépendre de fournisseurs de pièces prêtes à l'emploi. Les pièces personnalisées sont disponibles chaque fois qu'elles sont nécessaires. Ainsi, le processus de production de l'entreprise fonctionne de manière rationalisée car il ne souffre pas de l'indisponibilité des pièces. Avec un processus de production efficace, une entreprise bénéficie d'un délai d'exécution plus rapide.

De plus, si une entreprise souhaite apporter des modifications de dernière minute aux pièces, ces modifications peuvent être facilement intégrées aux pièces personnalisées par un atelier d'usinage.

Large application

Les pièces usinées CNC sont utilisées dans un grand nombre d'industries, notamment l'automobile, la robotique, le pétrole et le gaz, la défense, l'exploitation minière, le médical, l'électronique, etc. Comme ces pièces nécessitent une précision extrême, elles sont utilisées dans des domaines très sensibles comme la défense, l'aérospatiale et aéronautiques.

Il ressort clairement de la discussion ci-dessus que les pièces usinées sur mesure offrent de nombreux avantages aux entreprises. Lorsque les entreprises obtiennent des pièces qui répondent pleinement à leurs spécifications et sont très précises, leur processus de production devient plus efficace et elles obtiennent un avantage concurrentiel.

Quel RJC peut soutenir l'activité des clients et offrir des avantages de manière cohérente ?

Être un fabricant leader de moules d'injection plastique et moulage par injection. et usinage CNC. RJC prend en charge la fabrication de produits médicaux avec des processus de moulage jusqu'au bout. et cela nous permet de servir et de défendre le covid-19 en 2020 en fournissant des composants de dispositifs médicaux en fabriquant rapidement ce dont vous avez besoin. ISO13485 et FDA sont les licences prêtes pour nous aider à amener la conception et le développement de produits médicaux du DFM à la production de masse, tels que les composants de ventilateur, les composants de dispositif d'intubation et les produits et tubes de test jetables produits dans la salle blanche comme prévu. ce que RJC peut prendre en charge est le suivant :

  • Moules de production en interne (plastique et moulage sous pression)
  • Le moulage par injection
  • Moules exportés (livrer des moules à l'étranger pour le moulage localement)
  • Prototype rapide ( Impression 3D, usinage & fonderie sous vide)
  • Usinage CNC de précision (Fraisage & Tournage)
  • Composants en silicone (LSR & Compression)
  • Tôle
  • Post-traitement (peinture, placage, impression, anodisation, chromage, etc…)