La Centre d'usinage CNC 5 axes a les caractéristiques de haute efficacité et de haute précision, et le traitement complexe peut être complété en un seul serrage de la pièce. Il peut s'adapter au traitement des moules modernes tels que les pièces automobiles et les pièces structurelles d'avions. Il y a une grande différence entre un centre d'usinage 5 axes et un centre d'usinage pentaédrique. Beaucoup de gens ne le savent pas et confondent le centre d'usinage pentaèdre avec un centre d'usinage à cinq axes. Le centre d'usinage à cinq axes a cinq axes de x, y, z, a et c. Les axes xyz et ac forment un traitement de liaison à 5 axes. Le "centre d'usinage pentaèdre" est similaire à un centre d'usinage 3 axes, sauf qu'il peut faire cinq surfaces en même temps, mais il ne peut pas faire d'usinage de forme spéciale, de trous obliques, de biseaux de coupe, etc.
Sept avantages du centre d'usinage CNC 5 axes :
- Il convient au traitement de pièces complexes de formes spéciales. Le centre d'usinage 5 axes peut réaliser le traitement de pièces complexes difficiles à réaliser ou fondamentalement impossibles à usiner par les centres d'usinage généraux. Il est donc largement utilisé dans l'aérospatiale, la construction navale, les moules et d'autres industries de transformation.
- Il convient au traitement de pièces complexes de formes spéciales. Le centre d'usinage 5 axes peut réaliser le traitement de pièces complexes difficiles à réaliser ou fondamentalement impossibles à usiner par les centres d'usinage généraux. Il est donc largement utilisé dans l'aérospatiale, la construction navale, les moules et d'autres industries de transformation.
- Usinage de haute précision. Le centre d'usinage 5 axes complète l'inspection par analyse dimensionnelle du matériau grâce au positionnement 5 axes, de sorte que la précision du centre d'usinage vertical 5 axes est supérieure à celle du centre d'usinage ordinaire.
- Le traitement est ferme et ferme. Maîtrisez l'ordinateur, éliminez les erreurs humaines, les pièces ont une bonne cohérence de traitement et une qualité ferme.
- Grande flexibilité. Lorsqu'il s'agit de conversion d'objets, il suffit généralement de changer la séquence de commande numérique, ce qui montre une bonne adaptabilité et peut faire gagner beaucoup de temps à la production. Basé sur le centre d'usinage 5 axes, un système de production automatisé avec une grande flexibilité peut être formé.
- Efficace. Le centre d'usinage 5 axes a une grande précision d'usinage. La rigidité du lit est grande et le volume de traitement peut être sélectionné automatiquement. Le centre d'usinage à 5 axes a une productivité élevée, qui est généralement 3 à 5 fois celle du centre d'usinage ordinaire. Il peut faire face au traitement de certaines pièces complexes et peut être multiplié par plus de dix, voire des dizaines de fois.
- Bonnes conditions de fabrication. La machine a un haut degré d'automatisation, l'intensité du travail de l'opérateur est considérablement réduite et l'environnement de travail est meilleur.
- Propice à la gestion. L'utilisation de centres d'usinage 5 axes favorise la maîtrise et la gestion de la production et crée les conditions d'automatisation du processus de production.
Dans l'industrie du traitement CNC, le traitement CNC de pièces par lots peut présenter des avantages de traitement, l'un des avantages qui est l'efficacité.
Étant donné que les pièces de lot de traitement CNC doivent d'abord prendre en compte le gain de temps, l'efficacité peut réduire considérablement les coûts, et l'important est de gagner du temps. Habituellement, l'efficacité des pièces de lot de traitement CNC de la machine 3 axes est relativement faible. Il doit d'abord être serré plusieurs fois. Si la pièce a quatre côtés, la pièce entière doit être usinée sur six côtés et serrée six fois.
Comment les petites pièces en série peuvent mettre en évidence les avantages de l'usinage CNC à cinq axes
Sans parler de l'efficacité de l'usinage, le bridage prend beaucoup de temps et l'attribution d'un usinage multi-facettes nécessite plus de machines. Si vous rencontrez un côté qui n'est pas facile à traiter, vous devez faire un montage correspondant au traitement, ce qui n'est pas idéal en termes de coût et d'efficacité. Cependant, l'usinage simultané 5 axes améliore de nombreux problèmes. disons l'efficacité d'abord. L'usinage et le serrage CNC 5 axes ne nécessitent pas beaucoup d'efforts.
Il n'a besoin que d'un seul serrage pour terminer le traitement de plusieurs surfaces, ce qui améliore l'efficacité, réduit la pression du serrage CNC sur site et réduit également beaucoup de temps et de coûts pour le traitement de l'appareil. Habituellement, une machine-outil à 3 axes nécessite six configurations pour terminer l'usinage de la pièce. Fondamentalement, une machine-outil à 5 axes peut terminer l'usinage de la pièce entière avec seulement deux serrages.
Par conséquent, l'efficacité de l'usinage CNC 5 axes présente un grand avantage, suivi de la qualité. Sur le principe d'assurer l'efficacité, les pièces de lot doivent d'abord prendre en compte la qualité.
En cas de problème de qualité, tout le lot de pièces sera réparé. Même le lot entier sera mis au rebut. Par conséquent, avant d'améliorer l'efficacité, nous devons d'abord prendre en considération la bonne qualité. En raison d'un grand nombre de temps de serrage, il y aura des erreurs lors de l'usinage des côtés de pièces à facettes multiples avec un usinage 3 axes.
D'une part, cela n'a rien à voir avec l'augmentation des coûts, et il y aura quelques défauts de qualité. Cependant, dans l'usinage CNC 5 axes, certains flancs complexes peuvent fournir un environnement de coupe pour l'outil en fonction du changement d'angle de la pièce. Puisqu'il n'est pas nécessaire de démonter la pièce pour l'étalonnage, l'erreur lors de l'usinage des côtés est considérablement réduite. Dans de nombreuses structures complexes qui ne peuvent pas être traitées par trois axes, cinq axes peuvent également être traités selon des angles changeants, ce qui réduit également les coûts et garantit la qualité de la pièce.
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