L'aspect et la sensation du produit est la chose la plus importante car il plaît au public. Le moulage par injection finition de surface est utilisé pour donner un bel aspect aux pièces moulées. La finition de surface est donnée à ces pièces moulées afin qu'elles se sentent et paraissent mieux entre les mains des clients.
Quelle que soit la qualité du produit, s'il n'a pas une finition de surface appropriée, il n'est pas considéré comme une bonne valeur. Nous croyons en la livraison de produits de bonne qualité à nos clients.
Une fois le moulage terminé, certaines pièces nécessitent plus de traitement. C'est à ce moment-là qu'intervient la finition de surface. Elle est soit faite pour l'esthétique, soit pour une meilleure apparence. La finition de surface aide également votre produit à mieux fonctionner. C'est aussi directement lié à la qualité du produit.
Ces surfaces sont divisées en catégories selon les normes PIA, VDI et SPI. Les grades SPI sont les plus couramment utilisés. Ces notes sont discutées ci-dessous.
Types de finition de surface de moulage par injection
Il est divisé en quatre grandes catégories. Il a des exigences différentes qui permettent un certain écart. Celui avec le nombre le plus bas permet moins de déviation que celui avec les nombres les plus élevés.
- Finition brillante
Les notes attribuées à cette finition sont A-1, A-2 et A-3. Elle est généralement réalisée sur des moules en acier à outils durs.
La poudre de diamant est mélangée à de l'huile et polie sur un miroir. Le nom nous dit à quel point ils peuvent être brillants, lisses et coûteux. Vous devez avoir vu des miroirs, des lentilles, des produits optiques et des visières en plastique.
Les clients devront dépenser beaucoup d'argent pour cela.
La méthode qui est utilisée pour ce type est circulatoire. De ce fait, les rayons lumineux sont dispersés, lui donnant ainsi une finition brillante. Les autres noms utilisés pour cela sont "finitions chamois", "finitions diamant" et "finitions A". A2 est couramment utilisé dans les industries de nos jours.
Cela nous aide à livrer des pièces esthétiques aux clients. Si vous avez besoin d'une finition de surface lisse, vous devez opter pour celle-ci.
- Finition semi-brillante
Cela a une qualité inférieure à la finition brillante. Il a une note SPI de B-1, B-2 et B-3. Il donne une finition semi-brillante aux moules en acier dur. Ceux-ci sont polis avec de la toile émeri ou du papier de verre de gravier. Il est poli dans un mouvement linéaire, lui donnant ainsi un motif linéaire.
Le moule, les marques d'usinage et les outils ne sont pas représentés sur ces pièces en plastique. Il donne une touche fine aux pièces à un coût raisonnable.
Ceci est généralement utilisé pour les parties les moins importantes du produit final. Ils n'ont pas besoin d'être beaux mais juste importants pour aider à faire le produit final.
- Fini mat
C'est le troisième de la catégorie avec la note SPI de C-1, C-2 et C-3. Cela donne une finition mate aux moules en acier. Contrairement à la finition brillante, celle-ci est polie avec de la poudre de pierre.
Il n'affiche pas non plus les marques d'usinage, d'outils et de moules. Nous utilisons un thermodurcissable ou un dicast lors de la fabrication de pièces pour l'industrie du plastique.
Ces finitions sont très populaires parmi les industries. Les clients demandent ce type de finition. On l'appelle aussi « finition pierre » car elle permet de masquer les marques inutiles et donne un bon démoulage.
Lorsque nous voulons avoir une finition de grade A ou B, nous avons tendance à passer du grade C, donc le grade C est la première étape vers les grades A et B.
Ceci est également courant pour les pièces qui jouent un rôle majeur dans la fonctionnalité mais n'ont pas besoin d'être belles. Il est principalement utilisé dans les biens de consommation et les pièces industrielles.
- Finition texturée
Parfois, les clients ont besoin d'anciennes qualités de finition, et c'est à ce moment-là que ce type de finition de surface est utile. Les pièces sont d'abord aplaties à l'aide de poudre de pierre fine, puis séchées avec des billes de verre ou de l'oxyde d'aluminium.
Cela ne fait aucune différence si vous utilisez l'un ou l'autre. Ce matériau de séchage dépend du type de matériau utilisé. Ce processus se traduit par une surface non directionnelle et lisse des pièces.
Poste RJC croit en la qualité, c'est pourquoi nous veillons à ce qu'il ait une bonne adhérence. Cela masque également les marques d'usinage ainsi que les marques de déformation. Il supprime également les taches d'empreintes digitales. C'est surtout pour les pièces qui ont une texture satinée ou terne.
Vous pouvez chercher de nombreux exemples autour de vous, comme les produits avec poignées. Les clients veulent que ces poignées soient texturées, car cela montre la bonne qualité du produit.
Ces quatre éléments sont importants pour différentes industries. Les clients demandent un type de finition spécifique en fonction de leur produit final. Parfois, ils ont besoin des quatre sur leur produit en raison de la nature du produit.
Chaque finition donne un caractère unique à votre produit. Vous devez disposer des bonnes informations avant d'opter pour le bon matériau, le bon procédé et la bonne finition.
Vous devez garder à l'esprit les critères de coût, de durée de vie et de qualité avant de lancer la production complète de votre produit.
Avantages des surfaces peintes
Les surfaces peintes sont différentes des surfaces texturées. Ces surfaces de peinture peuvent aider en tant que non-conducteurs d'électricité. Certains produits ne peuvent pas capter l'électricité à tout prix.
S'ils attrapent de l'électricité, alors le produit entier est ruiné. La surface peinte empêche tout type d'électricité statique qui pourrait s'accumuler avec le temps.
Cela lui donne également un aspect esthétique. Lorsque vous regardez un certain produit, la première chose qui vous attire est sa couleur et son apparence. Les surfaces peintes aident le produit à paraître et à se sentir mieux qu'il ne l'était déjà.
Il protège également contre tout type d'exposition chimique. Certains produits doivent être exposés à la lumière du soleil à tout moment, et ils sont donc détruits, mais les surfaces peintes ne permettent pas que cela se produise. Il empêche le matériau ou le produit de se détériorer.
L'un des avantages les plus importants est que vous pouvez peindre la surface dans toutes les couleurs. Vous l'appelez, et nous allons le peindre! Vous pouvez même mélanger les couleurs et la rendre plus attrayante visuellement.
Avantages de la texturation
Ce n'est peut-être pas aussi attrayant visuellement que les surfaces peintes, mais il remplit parfaitement son rôle. Cela se fait sur les produits qui doivent avoir une prise ferme. Les boutons sont de très bons exemples de ce type.
Ils doivent avoir une texture pour que les gens la retournent et ouvrent le produit. C'est aussi avantageux pour ceux qui veulent que certaines choses soient copiées. Il copie l'apparence exacte d'un autre produit.
Ceci est également demandé par les clients car ils souhaitent masquer les imperfections du produit final. Cela masque toutes les empreintes digitales et les marques d'usinage afin qu'elles ne soient pas visibles à la surface du produit final. Il a également de nombreux profils de texture disponibles. L'épaisseur texturée aide à donner plus d'adhérence.
Fonctionnalité vs apparence
Si vous pensez que l'apparence est plus importante, laissez-nous vous corriger. La fonctionnalité et l'apparence sont toutes deux importantes lorsque vous voulez que votre produit final se démarque.
Les concepteurs choisissent la texture parce qu'ils veulent que le produit soit beaucoup plus attrayant et meilleur que les autres produits du marché.
Ils pensent que les produits finis texturés sont meilleurs car cela cache les erreurs des machines. C'est également très important lorsque le produit doit être utilisé dans des conditions difficiles, mais ce n'est pas le cas lorsqu'il s'agit de fonctionnalité. Ces deux facteurs sont très importants.
Pour travailler avec les meilleures entreprises pour votre produit, il est important que vous sachiez tout sur la finition de surface du moulage par injection et ses normes. Poste RJC croit que vous devez choisir le vôtre. Lorsque vous commencez à travailler avec le bon entreprise de moulage par injection plastique, alors ils vont vous aider à atteindre vos objectifs à tout prix.
Cette finition de surface aura un impact énorme sur le produit final. Comme discuté ci-dessus, les avantages de ces surfaces peintes et texturées vous aideront à déterminer quel matériau utiliser et quel procédé choisir.
Il est important que vous en teniez compte avant de prendre des décisions finales concernant votre produit final. La conception peut changer au cours des premières étapes, mais elle ne peut pas changer une fois que vous êtes à mi-chemin de votre production.
