Lorsqu'il s'agit d'usinage CNC de pièces en plastique, Tous les plastiques ne sont pas adaptés, et un choix inadéquat peut entraîner des déformations, une usure excessive des outils, des défauts de surface ou une défaillance des pièces. Que vous réalisiez un prototypage, testiez l'ajustement et le fonctionnement, ou produisiez des pièces en petite série, le choix du bon plastique est une étape cruciale.
Dans ce guide, nous allons décomposer :
- Quels plastiques sont couramment utilisés dans l'usinage CNC
- Principales différences dans leurs propriétés et leur usinabilité
- Comment choisir le bon matériau pour votre application
Quels plastiques sont couramment utilisés dans l’usinage CNC ?
Les matières plastiques idéales pour l'usinage CNC sont celles qui offrent une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne usinabilité et un bon état de surface lors des procédés soustractifs. Vous trouverez ci-dessous une liste triée sur le volet. plastiques couramment utilisés dans l'usinage CNC, ainsi que leurs propriétés clés et leurs applications typiques.
Comparaison des meilleurs plastiques pour l'usinage CNC : propriétés et usinabilité
Matières | Usinabilité | Température de déflexion thermique (°C) | Force mécanique | stabilité dimensionnelle | Finition de surface | Niveau de coût | Caractéristiques clés |
---|---|---|---|---|---|---|---|
POM (Delrin) | ★★★★★Excellent | ~ 100 | Haute | Excellent | Excellent | Moyenne | Robuste, à faible frottement, idéal pour les pièces de précision |
ABS | ★★★★☆ Très bien | ~ 80 | Modérée | Modérée | Bon | Faible | Faible coût, résistant aux chocs, idéal pour les boîtiers et les prototypes |
Nylon (PA6/PA66) | ★★★★☆ Bien | ~ 120 | Haute | Modéré (sensible à l'humidité) | Bon | Moyenne | Autolubrifiant, bon pour les pièces mobiles, absorbe l'humidité |
PC (polycarbonate) | ★★★☆☆ Moyenne | ~ 135 | Haute | Excellent | Normale | Haute | Transparent et résistant aux chocs, mais sensible à la chaleur pendant l'usinage |
PEEK | ★★★☆☆ Moyenne | ~ 250 | Très élevé | Excellent | Bon | Très élevé | Haute performance, pour environnements exigeants (médical, aérospatial) |
PTFE (téflon) | ★★☆☆☆ Juste | ~ 260 | Modérée | Moyen | Moyen | Haute | Frottement ultra-faible, excellente résistance chimique, difficile à usiner |
HDPE | ★★★☆☆ Moyenne | ~ 120 | Modérée | Moyen | Moyen | Faible | Faible coût, bonne résistance aux chocs, mais souple |
PMMA (acrylique) | ★★☆☆☆ Fragile | ~ 90 | Modérée | Haute | Excellent | Moyenne | Transparent et esthétique, sujet aux fissures |
Applications typiques et ce qu'il faut éviter
Matières | Idéal pour | Non recommandé pour |
---|---|---|
POM | Engrenages de précision, guides, gabarits, pièces coulissantes | Assemblages à haute température ou collés |
ABS | Boîtiers, supports, pièces fonctionnelles de base | Composants à forte contrainte ou porteurs |
Nylon | Poulies, bagues, plaquettes d'usure | Environnements à forte humidité ou pièces à tolérance serrée |
PC | Couvercles transparents, boîtiers électroniques | Pièces décoratives sujettes aux rayures |
PEEK | Composants aérospatiaux, médicaux, à forte charge/haute température | Pièces sensibles aux coûts et à faible spécification |
PTFE | Joints, bagues, pièces antiadhésives | Pièces à haute tolérance ou structurelles |
HDPE | Luminaires, conteneurs, pièces coulissantes | Pièces de précision avec des tolérances serrées |
PMMA | Couvertures lumineuses, vitrines | Applications à impact ou portantes |
Comment choisir le bon plastique pour l’usinage CNC ?
Lors de la sélection d'un plastique pour l'usinage CNC, tenez compte des éléments suivants :
Besoin de conception | Matériel(s) recommandé(s) |
---|---|
Tolérances serrées | POM, PEEK |
Résistance à l'usure ou au frottement | Nylon, PTFE |
Transparence | PC, PMMA |
Résistance à haute température | PEEK, PTFE |
Contraintes budgétaires | ABS, PEHD |
Finition de surface lisse | POM, PMMA |
Conseils pratiques pour les débutants
- Pour prototypes ou projets inédits, Commencer avec ABS ou POM — ils sont faciles à usiner et rentables.
- If tolérances serrées sont tenus, POM est votre option de prédilection grâce à son excellente stabilité dimensionnelle.
- Toujours prototyper une seule pièce avant de lancer la production complète — cela permet de tester la qualité de la surface et la compatibilité des outils.
Si vous hésitez sur le plastique adapté à votre projet ou souhaitez des conseils d'experts adaptés à votre conception et à votre application, n'hésitez pas à contacter RJC Mold. Nous vous fournissons des devis rapides et des recommandations de matériaux basées sur notre expérience d'usinage.
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