Modélisation par dépôt en fusion

La modélisation par dépôt fondu associe la liberté de conception inégalée et les délais de livraison rapides de l'impression 3D avec des thermoplastiques de qualité production pour créer des pièces durables dotées d'excellentes propriétés mécaniques. Cette technologie est idéale pour les prototypes fonctionnels, les outils de fabrication durables et les pièces d'utilisation finale à faible volume, et convient à l'aérospatiale et à d'autres industries qui s'appuient sur une fabrication certifiée. 

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Service d'impression 3D FDM de modélisation de dépôt fondu

La modélisation par dépôt fondu (FDM), également connue sous le nom de fabrication de filaments fondus (FFF), est le type de procédé le plus courant. Impression 3D. Le FDM a des délais de livraison courts, un coût par pièce relativement faible et peut produire des pièces plus grandes que de nombreuses autres technologies de polymères additifs. Avec une variété de choix de matériaux et options de finition, notre service d'impression 3D FDM est idéal pour tout créer, des prototypes rapides au produit final.

Avantages de l'impression FDM avec nous

Qu'est-ce que l'impression 3D FDM ?

La modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) est une technologie d'impression 3D largement connue pour sa vitesse, sa précision et son coût compétitif. Une machine FDM extrude avec précision un filament de plastique fondu pour créer une pièce. Les pièces FDM peuvent être fabriquées en une journée seulement.

Le service d'impression 3D de modélisation par dépôt de fil fondu offre de grands volumes de construction jusqu'à des plateformes de 24″ x 36″ x 36″. FDM offre la plus grande variété de couleurs et une sélection de thermoplastiques de qualité production de tous les processus d'impression 3D. Gamme de matériaux allant de l'ABS ou de l'ASA à usage général au polycarbonate haute performance et à l'ULTEM résistant à la chaleur.

Comment fonctionne la modélisation des dépôts fondus

La modélisation par dépôt fondu (FDM), également connue sous le nom de fabrication de filaments fondus (FFF), est la forme d'impression 3D la plus connue qui consiste à faire fondre, extruder et déposer un filament thermoplastique sur un lit d'impression pour construire des objets couche par couche. Choix populaire pour le prototypage rapide, le FDM peut être utilisé pour créer des aides à la fabrication personnalisées et de petites pièces de production. FDM permet également l’impression d’objets plus grands.

FDM propose la plus grande variété de thermoplastiques et de couleurs de qualité production parmi tous les processus d'impression 3D. Nous proposons les principaux matériaux de filament FDM de qualité technique, notamment le PLA+, l'ABS, l'ASA, le PETG, le PC et le TPU, ainsi que des matériaux FDM de qualité technique haut de gamme présentant une résistance et une stabilité thermique exceptionnelles pour les applications avancées d'outillage et de prototypage dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et du médical. industries, telles que PEEK et ULTEM®.

Les structures de support sont nécessaires pour construire des géométries complexes avec FDM, ce qui signifie que les impressions nécessiteront du matériel, du temps et un post-traitement supplémentaires.

Spécifications techniques FDM

Spécifications
Taille maximale des pièces : 24 x 36 x 36 pouces (610 x 914 x 914 mm)
Épaisseur minimale de paroi : 0.1 pouces (2.5 mm)
Taille minimale de la fonctionnalité : 0.016 pouces (0.4 mm)
Meilleure tolérance réalisable : +/- 0.0035 pouces ou +/- 0.0015 pouces par pouce (+/- 0.089 mm ou +/- 0.0015 mm par mm) selon la géométrie
Délai de mise en œuvre: Peut être aussi court que 3 jours
Matériaux :
  • ABSplus
  • ABSi
  • ABS-M30
  • ABS-M30i
  • ABS-ESD7
  • ASA
  • Nylon 12
  • Nylon 12CF
  • PC
  • PC-ABS
  • PC-ISO
  • ULTEM1010
  • ULTEM9085

Tolérances générales pour l'impression 3D FDM

Remarque sur la tolérance Description
Tolérance générale
  • +/- une seule épaisseur de couche de construction pour le premier pouce et
  • +/- 002" pour chaque pouce par la suite.
Taille de construction Jusqu'à 24″ x 36″ x 36″
Hauteur de couche, moins de 16″ Couches de 0.010″ (0.008″ pour le PLA)
Hauteur de couche supérieure à 16″ (jusqu'à 36″) Couches de 0.013″
Épaisseur minimale de la paroi 0.047″ (moins de 16″), 0.060″ (supérieur à 16″)

Les pièces imprimées en 3D FDM peuvent être construites jusqu'à 24″ x 36″ x 36″. Les machines Stratasys Fortus des séries 400/450 produiront des pièces jusqu'à 16″ et les plates-formes Stratasys Fortus 900MC ou F900 sont utilisées pour les pièces de plus de 16″. Le prototypage PLA est construit sur des machines de bureau FFF Prusa MK3S avec un volume de construction de 9.8″ x 8.3″ x 8.3. Les tolérances générales s’appliquent avant la finition secondaire ou le post-traitement, sauf indication contraire. Pour en savoir plus sur l'impression 3D FDM, consultez notre Guide de conception de modélisation par dépôt fondu (FDM).

PLA de prototypage

RJC a élargi nos matériaux disponibles pour inclure le PLA de prototypage, un thermoplastique rigide à faible coût produit via la fabrication de filaments fondus (FFF) à l'aide d'une gamme d'imprimantes 3D de bureau. Le PLA est disponible en quatre couleurs : noir, rouge, blanc et bleu. Le PLA est idéal pour développer des modèles conceptuels ou des produits d'intérieur à faible usure. En raison des frais généraux et des coûts de matériel réduits, le PLA est généralement moins de la moitié du prix de nos autres options FDM. En échange, il existe des compromis avec une déflexion thermique inférieure (130 ° F par rapport à 186-420 ° F), un volume d'impression inférieur (dimension maximale de ~ 9 pouces par rapport à 36 pouces) et moins d'options en plastique. Gardant cela à l'esprit, les impressions PLA ont des finitions propres, des couleurs vives et des délais de livraison rapides.

Pourquoi choisir FDM ?

FDM utilise bon nombre des mêmes matériaux que ceux utilisés dans le moulage par injection. Les pièces FDM peuvent être utilisées pour tester une conception avant de passer au processus de production. Cela permet aux concepteurs et aux ingénieurs d’identifier tout problème et d’apporter des améliorations dès le début du processus de conception. La possibilité de tester tôt permet d’économiser beaucoup de temps et d’argent à long terme. Un prototype fonctionnel peut être réalisé en quelques heures ou quelques jours, selon la complexité de la pièce. Disposer d'un prototype fonctionnel réduit le délai de mise sur le marché et contribue à maximiser les performances globales du produit.

La technologie FDM offre également la possibilité de créer des outils et des accessoires personnalisés. Cela donne au client la flexibilité nécessaire pour entreprendre de nouveaux projets tout en réduisant les coûts et les risques en temps opportun – beaucoup plus rapidement que la production traditionnelle. Le moulage par injection est un processus de fabrication extrêmement rentable, mais le coût initial de l'outillage de moule peut être prohibitif lorsque seules quelques pièces sont testées. L'impression avec FDM permettra aux ingénieurs de créer et de tester une pièce sans le coût et le temps associés à la fabrication de moules à injection.

Une production à faible volume est facile avec FDM. Il n’y a pas d’exigence de quantité minimale ; faites autant ou aussi peu que nécessaire. La production peut démarrer dès qu’un fichier de conception assistée par ordinateur (CAO) est disponible et traduit sur la machine d’impression 3D.

Obtenez un devis d'impression 3D FDM auprès de RJCmold

FDM est un processus d'impression 3D rapide et rentable dans lequel la résine plastique est déposée couche par couche, produisant une pièce fonctionnelle et durable idéale pour la modélisation de concepts ou la production à faible volume. Obtenez rapidement un devis dans l'heure qui suit Projet d'impression 3D FDM aujourd'hui avec notre plateforme de devis instantané.

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