Moules Stack sur mesure et solution innovante de moulage Stack

Solution de moulage à haut volume de production avec moule empilé, solution de moule empilé. Nous acceptons les demandes de moules personnalisés, offrons un service sur mesure pour l'invention de nouveaux articles et la solution de moulage de production R&D.

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Moules empilés de RJCmold Services de moulage par injection thermoplastique et de fabrication

La clé du thermoplastique moulage par injection et fabrication est l'efficacité. RJCmold est un chef de file dans la conception et la construction de moules multi-empreintes complexes et de précision pour l'industrie du moulage par injection de plastique. Nous fournissons des moules à parois minces, empilés, à canaux chauds, à dévissage et à deux injections construits avec les dernières méthodes et technologies disponibles.

Reconnus pour leur capacité à surpasser la productivité des moules simple face, les conceptions de moules empilables de RJCmold. fournissent aux clients d'un large éventail d'industries des pièces et des composants en plastique personnalisés de haute qualité dans un délai rapide. L'efficacité dérivée de la technologie des moules empilés provient de l'utilisation de moules à encombrement réduit qui produisent plusieurs pièces dans des machines de moulage plus petites, ce qui entraîne une réduction des coûts de main-d'œuvre et des pièces.

L'approche unique et conviviale de Rjcmold nous distingue de la concurrence. Nous vous apportons une combinaison des meilleures ressources disponibles; des équipements de haute technologie, un travail de qualité et des techniques de gestion de programmes et de développement de produits suffisamment flexibles pour répondre aux besoins de programmes uniques, à cavités multiples et à moules multiples.

Moules empilés

Un moule empilé peut être décrit comme une série de moules à simple face interconnectés, de même taille, où les moules sont « empilés » les uns à côté des autres. Ainsi, sans augmenter la taille ou le tonnage du plateau de la machine de moulage par injection plastique, les moules à étages doublent le nombre de cavités produisant des pièces. Les moules superposés à trois et quatre niveaux triplent ou quadruplent respectivement les volumes de production.
Les moules empilés doublent (ou plus pour augmenter les niveaux de moules empilés) la production des moules d'injection plastique standard, augmentant l'efficacité du moulage et réduisant le coût global des pièces. Les moules empilés peuvent également produire des assemblages multi-composants ou une famille de pièces en une seule fois sur une machine de moulage par injection de plastique.
La plupart des moules empilés ont un nombre égal de cavités identiques de chaque côté du moule, ou surface de séparation, mais ils peuvent également avoir différentes cavités dans chaque surface de séparation du moule pour produire une famille de pièces par coup, chaque pièce ayant une forme différente. et taille.

Qu'est-ce que le Stack Moulding ?

Le moulage par empilement est vraiment tout processus qui utilise plusieurs surfaces de moule pour créer deux pièces ou plus en succession rapide. Alors qu'un moule monobloc traditionnel utilise deux surfaces de moulage pour créer une pièce, un moule empilé peut utiliser trois moules pour créer deux pièces ou empiler encore plus pour créer des pièces supplémentaires dans un cycle de production. Le nombre de moules dépend de la taille et de la complexité du produit fini.

Avantages du moulage par empilement

Applications des moules Stack de Rjcmold

Les moules empilés sont deux moules simple face qui sont montés dos à dos. Une moitié du noyau est montée sur le plateau de la machine côté injection tandis que l'autre moitié est montée sur le plateau de la machine côté pince. Les plaques de cavité sont fixées au système de canaux chauds situé dans la section centrale du moule. Pour éviter les collisions avec le moule, la section centrale doit être équidistante entre les deux moitiés de noyau à tout moment. Les moules empilés de Rjcmold augmentent la productivité, doublant ou quadruplant souvent la production. Cela signifie moins de coûts d'utilité et d'entretien.

Jusqu'à récemment, les moules empilés étaient utilisés pour des emballages relativement petits et peu profonds et d'autres articles jetables. Aujourd'hui, l'innovation a pris racine et une variété de nouveaux concepts élargissent les capacités des moules à étages pour inclure des produits multi-matériaux plus grands.

Les applications douces au toucher telles que les manches de brosse à dents, les emballages barrières, les bouchons et les fermetures avec doublures moulées, les boîtiers de téléphones portables multicolores et les pièces médicales à matériaux combinés sont en forte demande. Au fur et à mesure que la connaissance des avantages des moules empilés augmente, fabricants de moules et les clients se tournent vers eux lorsque les applications justifient leur utilisation.

Mettez notre flexibilité à votre service

Le moulage par empilement est vraiment tout processus qui utilise plusieurs surfaces de moule pour créer deux pièces ou plus en succession rapide. Alors qu'un moule monobloc traditionnel utilise deux surfaces de moulage pour créer une pièce, un moule empilé peut utiliser trois moules pour créer deux pièces ou empiler encore plus pour créer des pièces supplémentaires dans un cycle de production. Le nombre de moules dépend de la taille et de la complexité du produit fini.

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Réduisez le coût de vos pièces et bénéficiez d'un avantage concurrentiel grâce à l'expérience Rjcmold avec des moules empilés dans le moulage par injection de plastique personnalisé. Nous nous concentrons sur l'implication précoce des fournisseurs dans le processus d'ingénierie et de conception, la conception pour la fabrication, la gestion de projet, l'assistance à la sélection des matériaux et nos systèmes aux États-Unis et en Chine.
Contactez Rjcmold pour revoir vos composants et assemblages actuels ou un nouveau développement. Pour savoir si les moules empilés ou certaines des nombreuses autres technologies de moulage par injection de plastique peuvent vous fournir un avantage concurrentiel pour votre application !

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