Moulage en caoutchouc de silicone liquide
Notre procédé de moulage de caoutchouc de silicone liquide (LSR) produit
prototypes personnalisés et pièces de production finales en 15 jours ou moins.
Nous utilisons des moules en aluminium qui offrent un outillage rentable et des cycles de fabrication accélérés,
et stockons différentes qualités et duromètres de matériaux LSR.
Choisissez RJCmold pour l'outillage personnalisé
et Fabrication
En tant qu'entreprise spécialisée dans le moulage par injection de silicone, RJC produit depuis de nombreuses années des moules d'injection en caoutchouc de silicone. Nous sommes notamment devenus fournisseur OEM de BD Medical pour la production de cathéters médicaux en caoutchouc, en particulier pour le moulage par injection de silicone liquide. Nous proposons des services de moulage par injection de silicone liquide allant du prototypage à la production en série.
Chez RJC, nous avons plus de 9 machines de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide avec des salles blanches de classe ISO 8 disponibles pour les besoins de fabrication sous contrat médical. Nous sommes en mesure de fournir un service rapide et de haute qualité, et notre équipe d'ingénieurs professionnels possédant une vaste expérience dans le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide est là pour vous aider tout au long du projet. Si vous avez besoin d'un service de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide, veuillez nous contacter dès aujourd'hui.
Qui nous sommes
Nous fabriquons du caoutchouc moulé sur mesure, du moulage en silicone, du moulage LSR et de l'outillage personnalisé. Nous prenons en charge l'ensemble du processus, du prototype à la production.
Choisissez-nous pour vos pièces moulées sur mesure en caoutchouc, LSR et silicone injecté. Nous produisons des dizaines de millions de pièces personnalisées chaque année.
Notre atelier d'usinage CNC produit des centaines d'outils neufs chaque année. Nos pièces en silicone moulées sur mesure sont fabriquées et développées aux États-Unis. Entreprise sous une même direction depuis plus de 20 ans.
Nous avons le prototypage de silicone le plus rapide et le plus complet de l'industrie avec des services de production de silicone.
Capacités de moulage de caoutchouc de silicone liquide
Nos directives de base pour le moulage de caoutchouc de silicone incluent des considérations de conception importantes pour aider à améliorer la moulabilité des pièces, améliorer l'apparence esthétique et réduire le temps de production global.
| US | Métrique | |
|---|---|---|
| TAILLE | 12 po x 8 po 4 po | 304.88mm x x 203.2mm 101.6mm |
| LE VOLUME | 13.3 cu. dans. | 217,948 XNUMX piXNUMX. millimètre |
| PROFONDEUR | Pas plus de 2 po de toute ligne de séparation ; les parties plus profondes sont limitées à un contour plus petit | Pas plus de 50.88 mm de toute ligne de séparation ; les parties plus profondes sont limitées à un contour plus petit |
| ZONE DE MOULAGE PROJETÉE | 48 sq. In. | 30968 mm² |
Tolérances : RJCmold peut maintenir une tolérance d'usinage de +/- 0.003 po (0.08 mm) avec une tolérance linéaire de +/- 0.025 po/po (0.025 mm/mm).
Service personnalisé de moulage par injection de caoutchouc de silicone pour votre entreprise
Les pièces de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide ont la caractéristique de durabilité avec une bonne résistance à la traction et sont utilisées pour un volume élevé et une tolérance serrée. Par conséquent, il est largement utilisé dans diverses industries, en particulier pour les pièces médicales.
Voici les avantages du caoutchouc de silicone liquide :
Excellentes propriétés isolantes, idéales pour les composants à tolérance/précision serrée.
Bonne résistance à la traction avec des températures extrêmes élevées/basses.
Bonne résistance à l'eau, à l'oxydation et à certaines solutions chimiques comme les acides.
Matériaux de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide
Une grande variété de matériaux LSR pour diverses applications et industries est disponible. Les options populaires incluent les silicones standard ainsi que les matériaux de qualité médicale et résistants aux carburants.
Silicone standard (30, 40, 50, 60 et 70 duromètres)
Silicone de qualité médicale
Silicone de qualité optique
Fluorosilicone (résistant au carburant et à l'huile)
Options de finition de surface
| FINITION | DESCRIPTION |
|---|---|
| PM-F0 | non cosmétique, finition au choix de Protolabs |
| PM-F1 | peu cosmétique, la plupart des marques d'outils ont été supprimées |
| PM-F2 | non cosmétique, EDM autorisé |
| SPI-C1 | Pierre de grain 600, 10-12 Ra |
| PM-T1 | SPI-C1 + projection de billes légères |
| PM-T2 | SPI-C1 + sablage moyen |
| SPI-B1 | Papier grain 600, 2-3 Ra |
| SPI-A2 | meule diamantée grade #2, 1-2 Ra |
Pourquoi le caoutchouc de silicone liquide est-il idéal pour les applications de moulage par injection ?
Les fabricants de divers secteurs, notamment l'automobile, la santé, l'industrie générale, les soins aux nourrissons, les biens de consommation et l'électronique, ont besoin de silicones en caoutchouc à faible ou haute viscosité faciles à mouler (et à démouler) pour produire des pièces de manière efficace et rentable.
Le caoutchouc de silicone liquide (LSR) est le matériau de choix pour les applications de moulage par injection. Le squelette en silicone est composé de chaînes Si-O répétitives qui sont extrêmement flexibles par nature, conférant à cette structure chimique des propriétés uniques telles qu'une large plage de températures de fonctionnement, la résistance aux intempéries, l'hydrophobicité, la bio-inertie, l'isolation électrique et une durée de vie durable.
Moulage par injection liquide
Le moulage par injection de liquide est le processus utilisé avec le caoutchouc de silicone liquide (LSR) pour fixer le matériau d'un état non durci à une pièce durcie.
- Le LSR très visqueux est extrait des fûts ou des seaux à l'aide d'une unité de dosage et injecté dans un moule fermé dans la presse.
- Le moule est ensuite chauffé et la chaleur combinée à la pression appliquée au LSR fait que le caoutchouc devient une pièce solide.
Caoutchouc de silicone liquide pour applications générales.
Produire rapidement des pièces de qualité est essentiel sur le marché du moulage LSR. Le moulage par injection de liquide fournit le processus le plus efficace et économiquement viable utilisant le caoutchouc de silicone liquide (LSR). Elkem Silicones propose une gamme de produits robustes à usage général de matériaux LSR, y compris des duromètres de 01 à 70 Shore A. Ces matériaux sont spécifiquement conçus avec un durcissement rapide et un excellent démoulage ainsi que d'excellentes propriétés physiques et mécaniques.
Processus de moulage par injection de caoutchouc de silicone
Les composants A et B, respectivement une partie A (silicone) et une partie B (silicone), sont acheminés par des tuyaux distincts vers le mélangeur statique. Le cylindre A contient le matériau de base, tandis que le cylindre B contient un catalyseur. De plus, un colorant est pompé vers le mélangeur statique via un autre tuyau. Les composants mélangés sont ensuite introduits dans la gorge du cylindre de moulage par injection grâce à une vanne d'arrêt. Ceci constitue l'ensemble du processus de moulage par injection du caoutchouc silicone.
Une fois que le matériau en silicone est à l'intérieur du corps, un jet de silicone mélangé froid avance vers le moule alors que la buse se scelle fermement contre le moule liquide en caoutchouc de silicone.
La vanne d'arrêt de la buse s'ouvre et une dose mesurée de silicone liquide froid est injectée dans des pièces moulées en caoutchouc de silicone chaudes (275F à 390F).
La vanne d'arrêt de la buse s'ouvre et le canon se rétracte du moule liquide en caoutchouc de silicone, tandis que la vis commence à construire un autre coup mesuré de silicone liquide froid.
Une fois le cycle terminé, le moule s'ouvre et la pièce et le solin peuvent être retirés automatiquement ou par un ouvrier individuel. Après cela, le moule se ferme et répète la procédure.
Après avoir retiré l'article du moule, le processus de post-moulage peut comprendre le désembuage, le post-durcissement, l'inspection et l'emballage.
Applications et
Avantages du moulage par injection LSR
Le moulage par injection de caoutchouc silicone peut être utilisé pour la fabrication de pièces moulées. Le moulage est une solution idéale pour les petites séries, de quelques dizaines à quelques centaines, voire millions de pièces. Une pièce moulée offre une qualité supérieure à celle d'une pièce usinée par CNC ou imprimée en 3D avec le même matériau. Le choix judicieux de la résine permet d'obtenir une large gamme de propriétés. Le moule est un élément essentiel au processus de moulage. Ainsi, les moules usinés par CNC et par électroérosion à fil, avec une haute précision et des tolérances serrées, permettent de produire des milliers de pièces.
-Nous sommes certifiés ISO9001, ISO13485 et équipés du moulage de salle blanche médicale ISO 8
– Moule à traitement rapide et économique permettant de fabriquer des produits moulés en 10 jours à un prix compétitif.
Les pièces moulées en LSR offrent une excellente résistance aux UV et à l'ozone et une excellente isolation électrique
Gamme de 10 à 80 duromètre shore A
Le moulage LSR est idéal pour les joints, les coussinets de rembourrage dans les communications portables, les appareils électroniques robustes et bien d'autres applications.
Nous sommes heureux de pouvoir vous offrir une assistance continue, une livraison rapide et des articles de la plus haute qualité disponibles. Veuillez nous contacter pour plus d'informations sur les services et les articles que nous proposons pour faciliter votre vie et votre entreprise.
Si vous souhaitez obtenir un devis pour un projet spécifique, veuillez contacter notre service client ou remplir le formulaire en ligne. Nous sommes à votre disposition pour répondre à tous vos besoins, petits et grands projets.
