Coulée d'uréthane

La coulée sous vide avec RJCmold signifie que vous ne bénéficiez d'aucune limitation ou restriction de conception, avec une assistance guidée par des concepteurs et des ingénieurs qualité dédiés, ainsi qu'un devis rapide et des délais de livraison parmi les meilleurs de l'industrie.
RJCmold est le leader de la coulée d'uréthane. Obtenez une production rapide de pièces reproductibles de haute qualité avec un contrôle PLC à moindre coût, le tout avec des coups très efficaces par moule (de 1 à 500 pièces).

Obtenez un devis instantané

coulée d'uréthane

Pièces de qualité de production avec fabrication à faible volume et rotation rapide

Chez RJCmold, nos opérations de moulage d'uréthane sont les mieux adaptées au prototypage de pièces de haute qualité avec une grande variété de propriétés qui s'adaptent aux complexités de conception. La coulée sous vide est notre technique de production à faible volume utilisée pour matérialiser les conceptions les plus complexes dans des matériaux de qualité de production sans avoir besoin d'outils durs. Notre service d'uréthane coulé est rapide, rentable et évolutif pour une production de 20 à 100 unités pour le prototypage et les applications alternatives. Nous travaillons également avec une gamme de matériaux allant des élastomères, ABS, HDPE, PC à l'acrylique pour répondre à votre application et à vos spécifications sans compromettre la qualité du produit. Travaillez avec nous pour accélérer vos cycles de développement de produits et passer du prototype aux pièces de test fonctionnel en aussi peu que 48 heures.

Avantages de la coulée d'uréthane avec nous

La coulée d'uréthane fournit des pièces en plastique rigide ou des pièces en caoutchouc d'utilisation finale avec une qualité de niveau de production. Construit sans outillage dur coûteux et chronophage, notre processus de coulée d'uréthane utilise un modèle maître imprimé en 3D et des moules en silicone pour fournir des pièces de haute qualité en petites séries jusqu'à 30 pouces de long. Les dimensions finies des pièces moulées en uréthane dépendent de la précision du modèle principal, de la géométrie de la pièce et du matériau de moulage. En général, un taux de démarque inconnue de + 0.15 % est attendu.

Nos capacités de moulage d'uréthane

DONNÉES TECHNIQUES

Taille maximale du moule : 108 x 45 x 42 pouces (2743 x 1143 x 1066 mm)
Délai de mise en œuvre: Aussi peu que 3 jours pour le premier coup, selon la géométrie de la pièce
Tir par moule : Plus de 35 coups par moule, selon la géométrie de la pièce
Taille minimale de la fonctionnalité : 0.02 pouce (0.5 mm) pour les fonctions
Épaisseur de paroi de 0.06 pouce (1.5 mm), selon la géométrie de la pièce
Meilleure tolérance réalisable : 0.005 pouce (0.127 mm) pour le premier pouce
0.003 pouce (0.0762 mm) par pouce linéaire après le premier pouce
Options de post-traitement : Lisse, satiné, brillant/polonais, finition personnalisée, peinture, grain

Matériaux offerts

La coulée d'uréthane est propice à de nombreux types de résines de polyuréthane qui peuvent aller de flexibles comme un élastique à rigides comme un casque. La dureté de ces résines est généralement mesurée à l'aide de l'échelle Shore Hardness. Dans l'échelle de dureté Shore, il existe 3 niveaux différents de l'échelle Shore pour mesurer la dureté (ou son absence).

Rive 00

Varie d'extra doux à moyennement dur.

  • Rive 00 10 est extrêmement doux (comme un ours en gélatine)
  • Rive 00 30 est en caoutchouc souple (comme un insert en gel)
  • Rive 00 60 est en caoutchouc souple (comme un élastique)

Shore A

Varie des caoutchoucs souples aux plastiques durs.

  • Rive A 20 est très doux (comme un tapis de souris)
  • Rive A 40 est doux et caoutchouteux (comme une tétine de biberon)
  • Rive A 90 est en caoutchouc dur (comme une roue de chariot)

Rive D

Varie des caoutchoucs souples aux plastiques durs.

  • Shore D 10 est en caoutchouc dur (comme une bande de roulement de pneu)
  • Shore D 50 est un caoutchouc plus dur (comme un talon de chaussure)
  • Shore D 80 est en plastique dur (comme un casque)

A noter que pour plus de simplicité, RJCmold propose 4 résines principales pour le coulage : caoutchouc souple, caoutchouc dur, plastique souple et plastique dur. Si vous avez besoin d'une dureté spécifique, veuillez nous en informer et nous l'adapterons.

Pourquoi RJCmold ?

RJCmold a combiné plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de modèles, de moules en silicone et de moulage. L'ensemble du processus est effectué à 100% en interne. Nous imprimons les pièces/modèles principaux, les ponçons et les finissons, fabriquons les moules, les coulons et les inspectons. Alors que certaines de nos pièces sont encore coulées à la main, nous utilisons principalement deux machines de coulée sous vide MCP de qualité de production pour les pièces avec des détails extrêmement fins et des géométries difficiles. Nous utilisons également des pistolets d'injection pneumatiques qui empêchent l'introduction d'air dans le matériau pendant le processus d'injection. Ces processus produisent des pièces pratiquement sans bulles. notre équipe expérimentée crée des pièces reproductibles de haute qualité, exemptes de bulles d'air et d'imperfections de surface. Nos pièces moulées en uréthane sont dans de nombreux cas indiscernables des pièces moulées par injection ayant des propriétés de résistance et de durabilité similaires. Nous pouvons couler dans des dizaines de matériaux différents et dans de nombreuses couleurs différentes, y compris l'eau claire. Nous proposons également des services de finition et de peinture de pièces pour toutes les pièces nécessitant ce service.

RJCmold est une ressource exceptionnelle pour tous vos projets de moulage d'uréthane. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis gratuit sur votre projet de coulée d'uréthane. Tu seras content de l'avoir fait.

Obtenez un devis instantané

Qu'est-ce que la coulée d'uréthane?

Les bases de la coulée d'uréthane

La coulée d'uréthane fournit des pièces d'utilisation finale, rigides, flexibles et en caoutchouc avec une qualité de niveau de production. Le processus de coulée d'uréthane utilise un modèle maître imprimé en 3D pour créer un moule en silicone qui fournit des pièces de haute qualité à court terme comme alternative économique aux petits volumes. moulage par injection.

Comment fonctionne la coulée d'uréthane

La coulée d'uréthane est similaire au moulage par injection en ce sens qu'elle nécessite un outil avec une cavité de la forme de la pièce finale. La principale différence est que la coulée d'uréthane utilise un moule «souple» en silicone tandis que le moulage par injection utilise un moule en métal «dur» qui a été usiné CNC. L'inconvénient de la coulée d'uréthane est donc que le moule s'use plus rapidement. Cependant, il est beaucoup plus rentable pour les pièces en plastique à faible volume et prototypes qui nécessitent une qualité et des finitions de surface au niveau de la production.

Le processus de moulage de l'uréthane comporte 3 étapes principales :

Dans la première étape, un modèle maître de la pièce finale est réalisé à l'aide d'un procédé de fabrication additive. Polyjet 3D ou stéréolithographie (SLA) impression 3D Les processus sont le plus souvent utilisés en raison de leur capacité à produire des pièces de finition à haute résolution et naturellement lisses. Le modèle principal est généralement fini à la main pour obtenir des détails de surface optimaux avant la création de l'outil de moulage.

À la deuxième étape, le motif maître imprimé en 3D est enfermé dans du silicone liquide qui durcit autour du motif, le silicone encapsulant toutes les caractéristiques des pièces imprimées. Lorsque le moule durcit, il est coupé en deux moitiés distinctes et le modèle principal ou la pièce imprimée en 3D est retiré. Cela laisse une cavité interne parfaitement formée comme la pièce.

Dans la dernière étape du processus de coulée d'uréthane, de l'uréthane liquide ou du silicone est versé dans le moule en silicone, et le moule est ensuite placé dans une chambre pour aider à éliminer les bulles d'air dans le matériau liquide. Pour les pièces opaques, la chambre est généralement sous pression. Pour les pièces transparentes, la chambre tire généralement un vide pour atténuer les bulles et augmenter la clarté. Une fois durcies, les moitiés de silicone sont séparées et la partie nouvellement formée est retirée. Ce processus est répété jusqu'à ce que la quantité souhaitée soit atteinte.

Avantages de la coulée d'uréthane

La coulée d'uréthane a un délai d'exécution peu coûteux et rapide pour les pièces en plastique de haute qualité par rapport au moulage par injection ou Impression 3D. Là où le moulage par injection nécessite un investissement initial coûteux pour l'usinage du moule, le moule en silicone requis pour la coulée d'uréthane est peu coûteux et facile à produire. De plus, alors que la plupart des processus d'impression 3D nécessitent un post-traitement approfondi pour arriver à un état presque fini, les pièces moulées en uréthane sortent du moule prêtes à l'emploi. La coulée d'uréthane est un excellent choix pour créer des prototypes de haute qualité ou une production à faible volume de pièces en plastique rigides, flexibles, transparentes, colorées ou caoutchouteuses.

Applications de la coulée d'uréthane

Production à faible volume

Les pièces moulées en uréthane sont parfaites pour la production en petite quantité, lorsque les volumes ne justifient pas un investissement dans l'outillage de moulage par injection, ainsi que pour les pièces de production de première série, qui peuvent être achevées des semaines avant que l'outillage de production ne soit prêt.

Prototypage avancé

Le processus de coulée d'uréthane et l'outillage relativement peu coûteux utilisé permettent d'apporter facilement et économiquement les modifications de conception nécessaires. De plus, différents matériaux peuvent être utilisés avec le même moule, ce qui permet de tester des conceptions avec une variété de matériaux.

Test de marché

La fonctionnalité de l'utilisateur final et une finition de haute qualité rendent les pièces moulées en uréthane idéales pour les tests consommateurs, l'évaluation des utilisateurs et les modèles conceptuels. L'utilisation du processus d'uréthane coulé signifie que les changements peuvent être intégrés rapidement pour des tests supplémentaires ou un lancement sur le marché.

Contactez-nous à propos de votre projet de moulage d'uréthane

Nous sommes là pour vous servir et répondre à toutes vos questions sur la coulée d'uréthane et si cela convient à votre projet. Lorsque vous êtes prêt à démarrer votre projet de moulage d'uréthane, contactez RJCmold. Notre équipe expérimentée travaillera avec vous pour s'assurer que les résultats finaux respectent vos spécifications, vos délais et votre budget.

Obtenez un devis instantané