Services d'usinage CNC

La fabrication soustractive (usinage CNC) est un processus d'usinage dans lequel les machines sculptent une pièce solide de matière première dans une forme et une taille géométriques 3D souhaitées à l'aide d'un processus d'enlèvement de matière contrôlé. Ce processus repose fortement sur l'utilisation de machines-outils et d'outils électriques et manuels.

L'application de la commande numérique par ordinateur (CNC) correspond aux besoins de l'industrie moderne. La CNC utilise des ordinateurs pour contrôler le mouvement et le fonctionnement des moulins, des tours et d'autres machines de découpe. Cependant, la fabrication soustractive est largement adaptée à la fabrication de produits métalliques, de bois, de plastique, de céramique et de matériaux composites.

Historiquement, le procédé d'usinage soustractif était manuel. Des processus tels que la sculpture sur bois, le forgeage et le remplissage des métaux, autrefois réalisés à la main, ont connu des progrès rapides au cours du siècle dernier et intègrent désormais largement une technologie qui les rend plus efficaces et précis.

L’utilisation de l’usinage CNC présente sans aucun doute plusieurs avantages. En voici quelques uns.

• Vous pouvez produire avec précision de grands volumes de la même pièce avec des dimensions précises. Si elle est effectuée manuellement, il s'agit d'une tâche banale et répétitive qui entraînera certainement des erreurs et un manque de précision. En vous associant à un fournisseur de services d'usinage CNC de précision, vous pouvez être assuré de la précision structurelle et dimensionnelle des pièces, quel que soit le volume requis.
• Cela réduit le temps et augmente la productivité des OEM, un assemblage rapide ainsi que les délais de commercialisation des produits.
• Puisqu’il s’agit d’une technique de fabrication soustractive, l’usinage CNC entraîne moins de gaspillage. Avec la conception déjà en place, on peut estimer correctement la quantité de matériaux et d’autres aspects.
• Une fois que vous avez sélectionné et exécuté le bon logiciel, la production se poursuivra en boucle itérative jusqu'à l'arrêt de la machine. En fait, dans un processus automatisé, vous pouvez régler le volume et la machine s'arrêtera automatiquement une fois le nombre requis de pièces produit.
• L'usinage CNC gagne définitivement sur l'aspect sécurité. Il isole les travailleurs du fonctionnement des machines, ce qui réduit le risque d'accidents et de blessures.
• Les délais d'exécution rapides et la précision fournie par les machines CNC aident les équipementiers de tous les secteurs à économiser des ressources et de l'énergie.

• Taille maximale des pièces : Pièces fraisées jusqu'à 80" x 48" x 10" (2,032 1,219 x 254 62 x 1,575 mm). Pièces de tour jusqu'à 16" (406 XNUMX mm) de longueur et XNUMX" (XNUMX mm) de diamètre.
• Délai d'exécution standard: 3 jours ouvrés
• Tolérances généralesSauf indication contraire, les tolérances sur les métaux seront de +/- 0.0007 po (+/- 0.02 mm) conformément à la norme ISO 2768. Les tolérances sur les plastiques et les composites seront de +/- 0.002 po.
• Tolérances de précision:RJC peut fabriquer et inspecter selon des tolérances strictes selon vos spécifications de dessin, y compris les appels GD&T.
• Taille minimale des fonctionnalités: 0.020 po (0.50 mm). Cette valeur peut varier selon la géométrie de la pièce et le matériau choisi.
• Filetages et trous taraudésRJC s'adapte à toutes les tailles de filetage standard. Nous pouvons également usiner des filetages sur mesure ; un devis manuel est alors nécessaire.
• État des bords:Les bords tranchants sont cassés et ébavurés par défaut
• Finition de surface:La finition standard est brute d'usinage : 125 Ra ou plus. Des options de finition supplémentaires peuvent être spécifiées lors de l'obtention d'un devis.
• Congés d'angle intérieur: Concevez des congés de coin internes supérieurs de 0.020" à 0.050" à une taille de perçage standard pour les rayons. Suivez un rapport diamètre de perçage/profondeur de 1:6 (1:4 recommandé) comme ligne directrice pour les rayons d'angle internes.
• Filets de sol: Concevez des congés de sol plus petits que les congés d'angle pour permettre au même outil de dégager le matériau de l'intérieur.
• Contre-dépouilles:Concevez toujours des contre-dépouilles de tailles standard et loin des coins afin qu'elles soient accessibles par l'outil de coupe.
• Profondeur du trou taraudé/fileté: Prévoyez un jeu d'outil légèrement au-delà de la profondeur du trou taraudé pour garantir des filetages complets.
• Complexité:Réduisez au minimum le nombre de petites coupes pour réduire les coûts ; concevez uniquement les caractéristiques nécessaires pour équilibrer la fonction et l'esthétique