Il y a beaucoup de mouleurs là-bas; comment faire le bon choix pour un projet ? Voici cinq questions essentielles à poser avant de prendre cette décision. Certaines devraient même être posées plus tôt dans la phase de conception pour finalement gagner du temps.

1. Ma pièce est-elle moulable ?
Le moulage par injection est une technologie très flexible, mais elle a ses limites. Certaines conceptions ne peuvent tout simplement pas être moulées et nécessiteront soit une refonte, soit l'utilisation d'un processus de production différent. D'autres modèles peuvent être moulés, mais uniquement par un atelier de moulage sophistiqué. Avant de reconcevoir une pièce « non moulable », assurez-vous que la décision est prise dans l'intérêt de la pièce et non dans l'intérêt du mouleur.

Idéalement, un mouleur devrait se préoccuper davantage des besoins d'un client plutôt que de se concentrer sur sa propre convenance. Vérifiez si le devis reçu comprend une analyse de fabrication gratuite. Si un mouleur ne peut pas produire la pièce conçue, voyez si un autre le fera. Certaines caractéristiques ne peuvent tout simplement pas être moulées, mais beaucoup d'autres sont trop difficiles pour certains mouleurs. Si une pièce ne peut vraiment pas être moulée, une entreprise de moulage experte travaillera avec un client pour s'assurer que les modifications nécessaires sont apportées tout en conservant le concept de conception d'origine.

2. Le mouleur peut-il gérer les « trucs délicats » ?
L'un des avantages du moulage par injection est la possibilité de mélanger des matériaux avec des inserts et du surmoulage, tout en contournant les limites du processus avec des capacités, telles que les actions latérales. Toutes ces capacités nécessitent des compétences, des équipements et des processus spéciaux que tous les mouleurs ne possèdent pas. Dans certains cas, les mouleurs ne soumissionneront tout simplement pas; dans d'autres, ils accepteront le travail mais travailleront à la limite de leurs capacités.

Avec une conception de pièce complexe, assurez-vous qu'un mouleur peut démontrer son expérience dans ce domaine spécifique, qu'il s'agisse de tolérances serrées, de filetages internes ou externes, de contre-dépouilles, d'inserts ou de surmoulage. Un mouleur expérimenté travaillera avec un client pour transformer une vision en la meilleure pièce possible, idéalement sans ajouter trop de retard au processus.

3. Le mouleur peut-il respecter les délais du client ?
Le marché des technologies médicales d'aujourd'hui évolue plus rapidement que jamais et la concurrence est mondiale. L'industrie n'est pas gentille avec les finalistes, et l'idée innovante d'aujourd'hui peut facilement devenir la marchandise de demain. Arriver sur le marché en premier peut avoir un impact énorme sur le retour sur investissement. Personne ne devrait rogner sur les raccourcis, mais lorsqu'un mouleur dit qu'un devis pourrait prendre des semaines et que les pièces prendront de six à 18 semaines, de nombreux projets ne peuvent pas se permettre ce délai. Cherchez un mouleur prêt à respecter les délais déjà établis.

Avec les outils modernes d'aujourd'hui, un devis devrait être prêt en quelques heures et les pièces finies en une semaine ou deux, quelle que soit la complexité de la conception de la pièce. Les fabricants de dispositifs médicaux doivent proposer un nouveau produit aux clients et maximiser leurs marges en tant que pionniers sur le marché. Et rappelez-vous : plus lent n'est pas mieux, c'est juste plus lent.

4. Qui fabrique le moule et moule les pièces ?
Bien faire les choses du premier coup sans délai n'est pas le fruit du hasard ; il faut de l'expertise et de l'expérience. Dans l'industrie du moulage, il existe de nombreuses méthodes pour rogner sur les raccourcis : l'expédition du travail à l'étranger ou le partage du travail par l'intermédiaire de courtiers. Cette approche transforme une conception en une marchandise avec l'hypothèse qui l'accompagne que « les pièces sont des pièces ». Le problème est que quelques défaillances de pièces de qualité inférieure peuvent ruiner la réputation d'une entreprise. De plus, un léger retard dans la mise sur le marché peut mettre un nouvel appareil sur le marché. Si un client a des questions, doit-il être tenu de les adresser à quelqu'un à 12 fuseaux horaires ou par l'intermédiaire d'un tiers ? Un fabricant de dispositifs médicaux peut-il se permettre de suspendre un projet pendant que des pièces sont en transit depuis un lieu inconnu ?

Considérez les avantages d'un mouleur domestique. Recherchez un partenaire de moulage qui sera disponible pour gérer les appels à un moment raisonnable, ou même planifier une visite avec. Sachez qui travaille sur les pièces moulées et où les joindre. Considérez l'avantage de savoir où se trouvent les moules de pièces tout au long de la vie du produit.

5. Quel est le bon prix ?
Il n'y a pas de bon prix pour le mauvais produit. Économiser de l'argent est toujours attrayant, mais pas si cela augmente le risque. Assurez-vous que le produit spécifié est fourni dans les délais requis. Sachez comment les questions seront traitées et qui mènera le travail jusqu'à son achèvement. Une fois ces assurances en place, le meilleur prix pour le bon produit peut être recherché. Assurez-vous également que le prix indiqué est le prix réel. Surveillez les frais cachés tels que ceux liés à l'expédition, à l'expédition ou à la refonte des moules.

Le bon mouleur n'est peut-être pas l'option la moins chère, mais plutôt celle qui proposera le meilleur prix possible pour s'assurer que les pièces sont fabriquées correctement et dans les bons délais. Méfiez-vous des devis lowball et des frais cachés. En outre, envisagez de supprimer l'intermédiaire, un courtier qui gère une commande de pièces et exclut le fabricant de dispositifs médicaux du processus de sélection, ce qui peut gonfler les coûts. De plus, si un grand nombre de pièces est nécessaire, gardez à l'esprit que les moules s'usent avec le temps. Assurez-vous qu'il ne sera pas facturé pour la réparation ou la reconstruction.

Conclusion
Choisissez un mouleur qui peut produire des pièces comme elles ont été conçues. Attendez-vous à des devis en temps opportun et à un traitement rapide des commandes de pièces. Faites affaire avec des mouleurs expérimentés qui peuvent démontrer qu'ils comprennent les besoins spécifiques d'une pièce de dispositif médical tout en se rendant disponibles tout au long du processus. Ensuite, recherchez le meilleur prix, tout en restant confiant, qu'il s'agira des bonnes pièces, dans les délais, auprès d'un partenaire d'approvisionnement de confiance.

Être l'un des principaux fabricants de Moule d'injection en plastique et moulage par injection. RJC prend en charge la fabrication de produits médicaux avec des processus de moulage jusqu'au bout. et cela nous permet de servir et de défendre le covid-19 en 2020 en fournissant des composants de dispositifs médicaux en fabriquant rapidement ce dont vous avez besoin. ISO13485 et FDA sont les licences prêtes pour nous aider à amener la conception et le développement de produits médicaux du DFM à la production de masse, tels que les composants de ventilateur, les composants de dispositif d'intubation et les produits et tubes de test jetables produits dans la salle blanche comme prévu. ce que RJC peut prendre en charge est le suivant :

  • Moules de production en interne (plastique et moulage sous pression)
  • Le moulage par injection
  • Moules exportés (livrer des moules à l'étranger pour le moulage localement)
  • Prototype rapide (impression 3D, usinage & coulée sous vide)
  • Usinage CNC de précision (Fraisage & Tournage)
  • Composants en silicone (LSR & Compression)
  • Tôle
  • Post-traitement (peinture, placage, impression, anodisation, chromage, etc…)