Les agents auxiliaires sont divers produits chimiques auxiliaires qui doivent être ajoutés dans la production ou le traitement de certains matériaux et produits pour améliorer le processus de production et les performances du produit. Agent de transformation des matières plastiques inorganiques et organiques. Il existe des composés simples et des mélanges. Il existe des composés à faible poids moléculaire et des polymères élevés. D'une manière générale, la classification des aides à la transformation du plastique est basée sur ses fonctions.

 

  • Stabilisateur

Ces types d'additifs confèrent aux produits en plastique des propriétés stables et empêchent ou retardent le vieillissement et la dégradation de la résine lors du stockage, du traitement et de l'utilisation. Il comprend principalement un antioxydant, un stabilisateur de lumière, un stabilisateur de chaleur et un agent anti-moisissure.

Antioxydants : peuvent inhiber ou retarder le processus d'oxydation des additifs à haute teneur en polymères appelés antioxydants. Le processus d'oxydation du polymère est une réaction en chaîne autocatalytique, qui est un facteur important conduisant au vieillissement.

L'antioxydant peut éliminer le groupe sans peroxyde et réduire le groupe sans alcoxy généré dans la réaction de vieillissement, et mettre fin à la réaction en chaîne d'oxydation pour atteindre le but d'empêcher le vieillissement de l'oxydation du haut polymère. Les antioxydants comprennent les phénols substitués, les amines aromatiques, les esters de phosphate, les esters contenant du soufre et d'autres composés.

Stabilisant thermique : principalement utilisé pour le PVC et ses copolymères. Le chlorure de polyvinyle (PVC) dans le processus de travail à chaud, avant de fondre, a une petite quantité de rupture de chaîne moléculaire et libère du chlorure d'hydrogène, le chlorure d'hydrogène est une sorte d'accélération du catalyseur de réaction en chaîne de rupture de chaîne moléculaire, ne vous contentez pas d'éclater en temps opportun pour éliminer le chlorure d'hydrogène se fissurera toujours des composés de chaîne polymère de faible poids moléculaire, à ce type de traitement de moulage de plastique PVC. Si vous ajoutez la bonne substance de base au PVC, vous pouvez immédiatement neutraliser le chlorure d'hydrogène dissous pour atteindre l'objectif ci-dessus, c'est ainsi que fonctionne le stabilisateur thermique. Les stabilisants thermiques comprennent : les sels et savons métalliques (sulfate basique de plomb et stéarate de plomb), les organostanniques, les stabilisants organiques (huiles et esters époxydés), les chélateurs (esters d'alkyle ou d'aryle d'acide phosphoreux)

 

  • Aide au procédé

Les additifs de traitement, également appelés modificateurs de traitement, visent à améliorer les propriétés de traitement des plastiques, à favoriser la fusion de la résine et à améliorer la déformation thermique et le brillant de surface des produits. Comprend généralement des lubrifiants, des agents de démoulage, des modificateurs de traitement. Les agents de lubrification et de démoulage réduisent le frottement du traitement de la résine, empêchent l'adhérence du plastique sur l'équipement de traitement ou le moule, améliorent l'efficacité de la production et garantissent la surface lisse des produits.

Lubrifiant: le haut polymère dans le traitement à chaud, nécessite souvent d'ajouter une petite quantité de lubrifiant pour atteindre l'objectif de démoulage facile. Les lubrifiants peuvent être divisés en lubrifiants internes et externes : lubrifiants externes et internes. La fonction principale du lubrifiant externe est de faciliter l'écoulement du polymère fondu loin de la surface métallique chaude de l'équipement de traitement. Le lubrifiant externe est moins soluble avec le polymère et ne forme qu'une fine couche lubrifiante à l'interface entre le polymère et le métal. Le lubrifiant interne a une bonne solubilité avec le polymère, ce qui peut réduire la cohésion entre les molécules de polymère, contribuant ainsi à l'écoulement du polymère et réduisant l'échauffement provoqué par la chaleur de friction interne. Le lubrifiant extérieur le plus couramment utilisé est l'acide stéarique et ses sels métalliques, et le lubrifiant intérieur est du polyéthylène de faible poids moléculaire.

 

  • Additif fonctionnel

Les additifs fonctionnels impliquent une large gamme, selon les différentes utilisations peuvent être grossièrement divisés en amélioration des propriétés mécaniques et physiques des additifs, additifs de douceur et légers, améliorants de performance apparents, agents antistatiques, agents ignifuges.

Agent antistatique : l'ajout d'un agent antistatique dans la formule plastique peut réduire ou éliminer la formation de charge statique à la surface des produits finis. La plupart des agents antistatiques sont des composés absorbant l'eau (électrolytes) qui ont une solubilité limitée avec les polymères et peuvent s'infiltrer dans certaines parties de la surface pour former des couches conductrices solubles dans l'eau qui dispersent les charges de surface. Les agents antistatiques sont généralement des composés organiques azotés (amides, amines et amines quaternaires) ou des composés à structure polyéther. Le choix de l'agent antistatique dépend de la nature du polymère, ainsi que des caractéristiques d'utilisation de l'agent antistatique lui-même, de son efficacité, de sa non-toxicité, etc.