L'un des services que nous offrons au RJC est moulage par injection. Nous avons tout l'équipement et l'expertise nécessaires pour créer des outils de qualité à partir de matériaux fabriqués par Usinage CNC prestations de service. Nous utilisons moulage par injection plastique produire des produits à grande échelle.
Nos produits surpasseront vos attentes puisque nous utilisons la vérification des matières premières et l'assurance qualité.
Qu'est-ce que le moulage par injection de plastique
En traitant de divers produits, vous avez entendu parler du moulage par injection plastique et vous vous êtes demandé ce que cela signifiait. Eh bien, voici quelque chose pour vous faire comprendre.
Le moulage par injection plastique est le processus de création de pièces en injectant du matériau fondu dans un moule. Les matériaux pouvant subir un moulage par injection comprennent les confiseries, les métaux, le verre, les polymères thermodurcissables et les thermoplastiques.
Comment fonctionne le moulage par injection plastique
C'est la manière la plus courante pour les entreprises de produire des produits en plastique en masse en plastique fini à usage industriel ou commercial.
La résine a fondu à haute température et injectée dans une cavité de formage, puis refroidie rapidement pour former la forme gravée. La production dépend de la taille, de la complexité et de la densité, et cela peut prendre quelques secondes ou minutes.
Raisons pour lesquelles vous devriez utiliser le moulage par injection plastique
De nombreux fabricants d'équipement d'origine dans diverses industries peuvent témoigner de l'importance d'utiliser le moulage par injection plastique. C'est la meilleure méthode pour produire des pièces en plastique complexes de haute qualité de manière cohérente et abordable.
Vous découvrirez les avantages expliqués ci-dessous si vous décidez d'utiliser le moulage par injection plastique.
Efficacité
Vous ferez l'expérience de l'efficacité si vous choisissez RJC comme partenaire de moulage. Nos équipes disposent d'experts pour déterminer comment optimiser la conception et la fabrication.
Nous mettons en œuvre des pratiques telles que nous concentrer dès le départ sur la conception et minimiser les problèmes qui peuvent survenir plus tard. Le processus combine également des services à valeur ajoutée en production pour réduire les problèmes de coûts et de temps.
Amélioration de la force
Au fil des ans, la durabilité et la résistance du plastique ont augmenté. Le plastique actuel peut résister à la plupart des éléments météorologiques les plus rigoureux et peut même être meilleur que certains articles en métal.
Il existe un large éventail d'options parmi lesquelles choisir pour construire une pièce moulée par injection. Vous pouvez utiliser des charges dans les moules d'injection pour réduire la densité du plastique et augmenter la résistance de la pièce.
Certaines industries manufacturières nécessitent des composants solides et lourds, ce qui n'est pas facile à construire en utilisant d'autres techniques de traitement.
Géométrie complexe et caractéristiques détaillées
La technologie utilisée pour créer les moules d'injection consiste à les soumettre à une haute pression. Une pression élevée est nécessaire pour permettre de redessiner l'objet à la forme et à la taille souhaitées.
Une fois que la pièce est dans l'état, vous pouvez obtenir des fonctions géométriques complexes, vous permettant d'ajouter des détails même à des endroits infimes. La plupart des machines utilisent le mécanisme de verrouillage pour lier des objets ; par conséquent, des éléments minimaux sont essentiels à des fins de sécurité.
Utilisation de plus d'un plastique en même temps
Utilisation de plus d'un plastique en même tempsL'avantage le plus important de l'utilisation du moulage par injection plastique est que vous pouvez utiliser différents types de plastique dans le processus de fabrication.
Les conceptions complexes peuvent nécessiter différents composants matériels pour leur donner une consistance naturelle. Cela peut sembler simple de combiner du plastique, mais c'est difficile et nécessite des précautions de sécurité dans un sens absolu. Au RJC, nos experts assurent la compatibilité à toutes les étapes afin d'atténuer les réclamations qui pourraient survenir.
Réduction des coûts
Nous économisons beaucoup d'argent à bien des égards lors de l'utilisation du moulage par injection grâce au surmoulage et à la consolidation des plastiques. Une grande partie du processus d'injection plastique est complétée par des machines, ce qui permet à notre entreprise d'économiser beaucoup d'argent.
Se concentrer sur le processus de conception comme la conception pour la fabricabilité réduit les problèmes rencontrés dans la moulabilité. Par conséquent, réduisant le besoin de remplacer des changements d'outils coûteux et d'autres retards liés à la production.
Variété de finitions
Variété de finitionsLes pièces produites à partir d'un moule d'injection plastique ont une finition lisse et ressemblent au produit final. Malheureusement, certains processus ne nécessitent pas une finition lisse des pièces car cela pourrait causer des problèmes.
Les processus chimiques utilisés dans la fabrication d'une pièce déterminent comment les perspectives seront les plus appropriées pour leurs opérations. Les finitions peuvent aller de gravures, de textes uniques, de finitions mates et bien plus encore.
Contrôle de plusieurs couleurs
Les mouleurs par injection peuvent produire n'importe quelle couleur dont vous avez besoin en organisant les plastiques, la biocompatibilité et les additifs pour obtenir la couleur que vous désirez. Parfois, plusieurs couleurs sont nécessaires dans le même produit.
La seule façon d'obtenir les multi-couleurs est de surmouler un mouleur à injection conçu pour les fonctions d'injection multilatérales.
La précision
Une grande partie du processus d'injection est contrôlée par des machines réduisant le contact humain. L'automatisation du processus a permis une précision dans le processus de production, en réduisant les erreurs ou les produits rejetés.
Les conceptions réalisées par les mouleurs par injection sont à un point de précision de +/- 001 pouces, reproduites sur l'équipement et les cycles de production.
Réduction du temps de production
Les produits sont fabriqués dans un délai plus court lorsque vous utilisez différentes compétences définies dans le processus. Les conditions de production ci-dessus garantissent que le produit est exempt de défauts et que le cycle est plus rapide. C'est un avantage supplémentaire puisque la commercialisation est plus rapide et compétitive.
Réduction des déchets
Réduction des déchetsVous pouvez recycler et le processus d'injection plastique permet d'utiliser du vieux plastique. Au RJC, nous sommes fiers de dire que nous faisons partie du mouvement de la ceinture verte.
Nous nous assurons de recycler le plastique dès que nous en avons l'occasion. Le plastique n'est pas biodégradable, et donc le recyclage est le seul moyen de prendre soin de notre environnement.
Il y a peu ou pas de déchets dans le processus de fabrication car les moules ont une tolérance élevée.
Flexibilité
Le moulage par injection permet aux fabricants d'être flexibles dans la conception et la couleur. Il est plus facile de réaliser tout ce que vous voulez du design, de la couleur et de la forme. Par rapport au métal qui n'a pas de flexibilité dans de nombreux domaines, vous pouvez utiliser du plastique de n'importe quelle manière pour obtenir les moindres détails. C'est la raison pour laquelle les mouleurs par injection sont là pour rester.
Léger
Les pièces en plastique des équipements métalliques contribuent à réduire le poids total du produit. Les industries se tournent vers l'utilisation du plastique en raison de ses propriétés légères.
Bientôt, je prévois une situation où les plastiques légers et à haute résistance remplaceront les composants métalliques avec moins ou la même fiabilité et résistance.
La raison pour laquelle vous devriez toujours travailler avec un mouleur d'injection plastique expérimenté
Pour profiter pleinement des avantages des équipements de moulage par injection, vous devez en trouver un expérimenté. Les mouleurs d'injection plastique expérimentés savent comment surmonter et maximiser l'efficacité du processus de fabrication, quelle que soit la conception.
Même lorsque vous disposez du meilleur équipement du marché, vous risquez de ne pas aller assez loin si vous manquez d'une équipe d'ingénieurs expérimentés. Ainsi, vous avez besoin d'un solide groupe d'ingénieurs mouleurs qui vous placeront dans une position concurrentielle. Vous pouvez fabriquer plus rapidement, ce qui vous laisse plus de temps pour la commercialisation et la compétitivité.
Les produits fabriqués par moulage par injection nécessitent un travail de finition minimal après la fabrication. Une bonne raison est que les produits ont un aspect extérieur fini lorsqu'ils sortent des moules.
Le plastique est en train de devenir un matériau respectueux de l'environnement. La plupart des entreprises préfèrent recycler et minimiser les déchets du point de fabrication. Le plastique est rebroyé puis réutilisé dans des procédés spécifiques.
Comme toute autre technique, le moulage par injection plastique présente des inconvénients. Il est essentiel de connaître les inconvénients et d'éviter de commettre les mêmes erreurs lors de l'utilisation du moulage par injection plastique.
Il a des coûts initiaux élevés en raison des tests, de l'outillage et du processus de conception. Il est essentiel d'avoir le bon design en premier, surtout lorsque vous produisez en grande quantité. La partie conception peut être plus compliquée que vous ne le pensez. Pour obtenir la bonne stratégie, vous devez essayer encore plus de deux fois.
La plupart des outils sont en aluminium et en acier. Par conséquent, si vous devez ajouter du plastique à l'équipement, vous devez découper une cavité plus étendue pour accueillir la pièce. Cependant, lorsque vous retirez du plastique, vous devez réduire la cavité en ajoutant plus de matériau métallique. Il peut être fatiguant et difficile de suivre le processus.
La production 3D peut être abordable au début d'un projet, mais la qualité et la solidité du produit final sont incomparables. Le moulage par injection produit des produits plus robustes et durables, contrairement à celui créé par Impression 3D.
Certains articles fabriqués par moulage par injection comprennent des Legos, des pièces de pistolet à colle chaude. L'utilisation de plastique est plus efficace selon l'utilisation. Les gens créent des produits en plastique pour une mobilité facile. Par conséquent, il n'est pas sage de les avoir lourds. Les Legos sont un exemple de jeux portables pour enfants. Vous ne pouvez pas utiliser de métal pour fabriquer des legos car cela pourrait être dangereux pour la santé des enfants.
Vous devrez vous poser quelques questions avant de vous décider à produire avec des moulages par injection plastique.
- Existe-t-il des ingénieurs internes expérimentés dans le moulage par injection ?
- Disposent-ils de programmes d'assurance qualité pour tester leurs produits ?
- Peuvent-ils gérer les complexités de la conception et des quantités ?
- De nombreuses entreprises de fabrication s'occupent du moulage par injection de plastique, mais seules quelques-unes offrent des produits de qualité dans les délais impartis.
Réflexions finales
RJC est la meilleure entreprise Lorsqu'il s'agit d'externaliser vos pièces en plastique. Nous sommes spécialisés dans le moulage par injection plastique, qui est couramment utilisé. Cependant, vous obtiendrez spécifiquement ce dont vous avez besoin lorsque vous choisissez de vous approvisionner avec nous. Notre équipe d'ingénieurs travaillera 24h/7 et XNUMXj/XNUMX pour créer vos produits sur mesure et de haute qualité.
