Usinage CNC est un processus de fabrication qui utilise des ordinateurs pour contrôler le mouvement des machines-outils. Ce processus peut être utilisé pour créer des pièces métalliques avec un degré élevé d'exactitude et de précision. Afin d'obtenir un devis précis pour les services d'usinage CNC, il est important de comprendre les coûts impliqués dans le processus. Dans cet article de blog, nous discuterons des facteurs les plus courants qui ont un impact sur le coût de l'usinage CNC.
Le coût de la machine CNC
Le coût d'une machine CNC variera en fonction du type de machine et des caractéristiques spécifiques qu'elle offre. En général, cependant, le coût d'une machine CNC est déterminé par deux facteurs principaux : le prix de la machine elle-même et le nombre d'heures de fonctionnement prévu de la machine chaque année. En moyenne, une machine CNC fonctionnera environ 5000 heures par an. Le prix de la machine est ensuite divisé par ce nombre d'heures pour arriver au coût d'usinage par heure, qui est ce que la plupart des machinistes utilisent pour déterminer leurs tarifs. Lorsque l'on considère le coût d'une machine CNC, il est important de garder ces deux facteurs à l'esprit pour obtenir une estimation précise.
Le coût du métal
Deux types de matériaux utilisés principalement dans l'usinage CNC sont les métaux et les plastiques. En fonction de votre produit, vous voudrez peut-être que votre conception soit découpée en plastique ou en métal, ce qui aura un impact sur le montant que vous payez.
Les métaux sont généralement plus chers que les plastiques, mais ils sont aussi plus durables. Le type de métal le plus couramment utilisé dans l'usinage CNC est l'aluminium 6061, qui offre un bon équilibre entre prix et durabilité. Si vous avez besoin d'une option plus durable, l'acier inoxydable 303 ou le laiton C360 peuvent être un meilleur choix, mais ils seront plus chers.
Les plastiques sont généralement moins chers à utiliser pour l'usinage CNC en raison du prix moyen inférieur des matériaux en vrac ainsi que des temps d'usinage plus courts qui sont nécessaires en raison de leur dureté inférieure. Il existe une variété de plastiques différents qui peuvent être utilisés pour l'usinage CNC, chacun avec son propre ensemble unique de propriétés. Certains des plastiques les plus populaires pour l'usinage CNC comprennent l'ABS, le nylon 6 et le POM. Ces plastiques ont généralement des coûts en vrac similaires à des matériaux comme l'aluminium ou l'acier, mais peuvent parfois être un peu plus chers par bloc. Cependant, le coût global inférieur et le temps d'usinage plus court peuvent faire des plastiques une option attrayante pour de nombreux projets d'usinage CNC.
En fin de compte, le choix du matériau à utiliser dépendra des exigences de votre produit.
Le coût du travail
L'usinage CNC présente de nombreux avantages, l'un des plus importants étant la réduction des coûts de main-d'œuvre. Sans avoir besoin de personnel supplémentaire, l'usinage CNC peut faire économiser beaucoup d'argent aux entreprises. Cependant, il est important de ne pas négliger les coûts de main-d'œuvre associés à ce type d'usinage.
Le coût le plus important est généralement le coût initial de la conception et de la numérisation. Ce processus nécessite l'utilisation d'un logiciel informatique et l'assistance d'un expert en conception. Bien que cela puisse représenter une dépense importante, il est important de se rappeler que le coût de la main-d'œuvre restera le même quelle que soit la taille de la commande. Cela signifie que, sur une base unitaire, les coûts de main-d'œuvre sont considérablement réduits lorsque des commandes importantes sont passées.
De plus, comme l'usinage CNC est si précis, il élimine souvent le besoin de travaux de finition importants, ce qui réduit encore les coûts de main-d'œuvre.
Le coût de l'outillage
En ce qui concerne la fabrication CNC, le coût de l'outillage peut jouer un rôle important dans le prix global du projet. Dans certains cas, des outils spéciaux peuvent être nécessaires pour produire les résultats souhaités. Bien que ces outils restent à l'atelier d'usinage une fois la production terminée, vous devrez peut-être payer une partie des coûts associés.
En effet, l'outillage peut potentiellement s'user pendant la production, en particulier si la matière première utilisée est assez dure. En fin de compte, être conscient du coût potentiel de l'outillage peut vous aider à mieux comprendre le prix total de votre projet de fabrication CNC.
Le coût de la finition
Dans le monde de l'usinage CNC, de nombreux facteurs différents peuvent affecter le coût final de votre produit. L'un des plus grands choix que vous ferez est de choisir la bonne finition pour votre projet.
Une finition hautement polie sera l'option la plus chère, mais elle vous donnera également l'aspect le plus lisse et le plus poli. Si vous recherchez un produit qui semble avoir été usiné par une machine, c'est probablement la finition que vous souhaitez.
Une option moins coûteuse consiste à choisir une finition qui montre encore certains des processus d'usinage. Cela peut donner à votre produit un aspect plus rustique et vous faire économiser de l'argent. Il est important de garder à l'esprit, cependant, qu'une finition plus rugueuse peut ne pas être aussi durable qu'une finition hautement polie.
La finition d'un produit peut servir à plusieurs fins, à la fois esthétiques et fonctionnelles. Une finition brillante, par exemple, crée une surface réfléchissante qui peut être utilisée pour améliorer l'attrait visuel d'un produit. De même, une finition mate ou un sablage peut être utilisé pour éliminer les reflets et donner un aspect plus subtil. Pour les plastiques transparents, une finition polie miroir peut donner l'illusion du verre. Les finitions de peinture et la teinture sont d'autres moyens de changer la couleur des produits, tandis que la gravure au laser et la tomographie peuvent être utilisées pour ajouter des éléments décoratifs. Enfin, une finition douce au toucher consiste à appliquer une couche souple semblable à du caoutchouc sur la surface du produit, offrant à la fois un attrait esthétique amélioré et une meilleure adhérence.
Avec autant d'options disponibles, les finitions offrent la possibilité d'adapter l'apparence et la sensation des produits pour répondre aux besoins de n'importe quelle application.
Le coût de l'expédition
En plus du coût de l'usinage CNC proprement dit, vous devrez également prendre en compte les frais d'expédition. La plupart des entreprises d'usinage proposent différentes options d'expédition, vous pouvez donc choisir celle qui correspond le mieux à vos besoins et à votre budget. Les frais d'expédition sont généralement calculés en fonction du poids, alors gardez cela à l'esprit lors de la sélection de vos matériaux. Par exemple, l'aluminium est beaucoup plus léger que l'acier inoxydable, il sera donc moins cher à expédier. Assurez-vous de tenir compte de tous les coûts d'achèvement lors de la budgétisation de votre projet.
Conclusion
Avec toutes ces choses à considérer, il n'est pas étonnant que tant de personnes sous-traitent leurs besoins d'usinage CNC. Lorsque vous travaillez avec une équipe professionnelle, vous pouvez être sûr que votre projet respectera le budget et le calendrier.
Si vous recherchez un fournisseur d'usinage CNC et de moulage par injection plastique sur lequel vous pouvez compter, ne cherchez pas plus loin que Moule RJC. Nous sommes experts dans l'accélération de votre processus de conception et d'innovation, afin que vous puissiez mettre votre produit sur le marché plus rapidement. Nous utilisons les dernières technologies et équipements pour produire des pièces et des composants de haute qualité, vous pouvez donc être sûr que votre produit répondra aux normes les plus élevées. Grâce à notre expérience et à notre expertise, nous pouvons vous aider à économiser du temps et de l'argent pendant le processus de développement. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider à donner vie à votre produit.
