Le moulage (Die) est la production industrielle d'injection, de moulage par soufflage, d'extrusion, de moulage sous pression ou de forgeage, de fusion, d'estampage et d'autres méthodes pour obtenir les produits requis de divers moules et outils. En bref, un moule est un outil utilisé pour fabriquer des objets moulés. Cet outil est composé de différentes parties et différents moules sont composés de différentes parties. C'est principalement par l'état physique de la forme des changements de matériau pour obtenir la forme du traitement, sous l'action de forces externes pour transformer l'ébauche en une forme et une taille spécifiques de l'outil de la pièce. Il est largement utilisé dans le découpage, le forgeage, la frappe à froid, l'extrusion, le pressage de pièces de métallurgie des poudres, le moulage sous pression ainsi que les plastiques techniques, le caoutchouc, la céramique et d'autres produits en plastique ou moulage par injection plastique.
Comment classer les moules
Il existe de nombreux types de moules. Selon l'objet de traitement, la technologie de traitement et les matériaux de formage, ils peuvent être divisés en :
- Moule d'estampage en métal: matrice continue, matrice simple, matrice composée, matrice de dessin
- Moule de moulage en plastique: Moule d'injection, Moule d'extrusion, Moule d'absorption
- Matrices de moulage sous pression
- Forger Die
- Matrices de métallurgie des poudres
- Moule en caoutchouc
Qu'est-ce qu'un logiciel de moulage
- Moule plastique : EMX de PTC，NXMold Wizard de Siemens, CimatronE，Delcam Moldmaker，Topsolid Mold de Missler, Mold Design de Think3, IMOLD de Manusoft, MoldWorks de R&B…
- Moule matériel : PDX de PTC, NXProgressive Die Design de Siemens, Logopress3 de Logopress, 3DQuickPress de 3D QuickTools Limited, MoldWorks de R&B Mold & Die Design, Topsolid Progress de Missler。
Quelles sont les caractéristiques du moule
- une grande précision d'usinage est requise. Le moule est généralement composé d'une matrice, d'un poinçon et d'un cadre de matrice, et peut-être d'un module d'assemblage en plusieurs pièces. La combinaison de la matrice supérieure et inférieure, la combinaison de l'insert et de la cavité et la combinaison entre les modules nécessitent toutes une grande précision d'usinage. La précision de la taille des matrices de précision est souvent jusqu'au niveau m.
- Forme complexe. Certains produits tels que les housses de voiture, les pièces d'avion, les jouets, les appareils ménagers, la surface sont composées d'une variété de combinaisons de surfaces, par conséquent, ces surfaces de cavité de moule complexes doivent être traitées par une méthode de calcul mathématique.
- Petit lot. La production de moules n'est pas une production de masse, dans de nombreux cas, une seule production payante.
- Procédures multiples. Le traitement dans le moule, il existe de nombreux processus tels que le fraisage, l'alésage, le perçage, l'alésage et le taraudage.
- Production répétée. La durée de vie des moules est limitée et doit être remplacée lorsque la durée de vie des moules dépasse celle des moules. Ainsi, la production de moules est souvent répétitive.
- Traitement de copie. Parfois, il n'y a pas de modèles et de données de production de moules, selon le traitement de copie réel. Cela nécessite une grande précision d'imitation sans
- Excellents matériaux de moule. Les principaux matériaux du moule à haute dureté sont principalement constitués d'acier allié de haute qualité, en particulier le moule à durée de vie élevée, qui est souvent constitué de Crl2, CrWMn. Ce type d'acier, du forgeage à l'ébauche, du traitement au traitement thermique, a des exigences strictes. Par conséquent, la préparation de la technologie de traitement ne peut être ignorée et les problèmes tels que la déformation du traitement thermique doivent être traités sérieusement.
