Présentation des points de changement d'outil et de position d'outil dans Centres d'usinage CNC à cinq axes
Introduction:
Les centres d'usinage CNC à cinq axes sont des machines avancées utilisées pour des tâches d'usinage précises et complexes. Cet article vise à expliquer les concepts de point de changement d'outil et de point de position d'outil dans ces centres d'usinage et leur impact sur le processus d'usinage.
Point de changement d'outil dans les centres d'usinage CNC à cinq axes :
Le point de changement d'outil dans un centre d'usinage CNC à cinq axes fait référence à l'orientation du porte-outil lors de l'indexation automatique. Dans la plupart des cas, le point de changement d'outil est sélectionné arbitrairement pour éviter toute interférence avec la pièce à usiner ou le montage pendant le processus de changement d'outil. Cependant, certains centres d'usinage ont un point de changement d'outil fixe, souvent choisi à proximité du point de référence de la machine ou du deuxième point de référence.
Point de position de l'outil dans les centres d'usinage CNC à cinq axes :
Le point de position d'outil est une référence critique utilisée pour la programmation, le traitement, le réglage d'outil et la compensation dans les centres d'usinage CNC à cinq axes. Il définit les caractéristiques de l'outil et varie selon le type d'outil utilisé :
- a) Outil de tournage pointu : la pointe d'un outil de tournage pointu fait généralement référence à l'info-bulle, qui est le point le plus aigu du tranchant de l'outil.
- b) Outil de tournage en forme d'arc : Pour un outil de tournage en forme d'arc, la pointe de l'outil est le centre du bord de l'arc.
- c) Outil de formage : la pointe de l'outil de formage est également généralement l'info-bulle
Compensation d'outil dans les centres d'usinage CNC à cinq axes :
Le centre d'usinage CNC à cinq axes utilise la méthode de découpe tangente ou la méthode de découpe de ligne standard pour la configuration ou l'annulation de la compensation d'outil. Lorsque la coupe le long de la ligne de contour de la pièce tangentiellement ou normalement n'est pas pratique, un bloc auxiliaire avec un arc de transition peut être ajouté pour faciliter le processus.
Pour éviter la surcoupe de l'outil lors de l'établissement et de l'annulation de la compensation du rayon d'outil, il est conseillé de positionner les positions de début et de fin du segment de programme du même côté que le sens de la compensation.
Conclusion:
Le point de changement d'outil et le point de position de l'outil sont des aspects cruciaux du centre d'usinage CNC à cinq axes. Alors que la plupart des centres d'usinage ont un point de changement d'outil arbitraire pour éviter les interférences, certains peuvent avoir des points fixes. Comprendre le point de position de l'outil aide à programmer et à configurer les outils avec précision. De plus, l'utilisation de techniques de compensation d'outil appropriées garantit un usinage précis et efficace, améliorant les performances et les capacités globales du centre d'usinage CNC à cinq axes.
