Conception de moules est une partie importante de tout processus de fabrication de produits. L'équipe de conception devra consulter les fournisseurs d'outillage et d'outils de coupe et devra tenir compte des principes de conception de fabrication pour assurer une production réussie. Les artefacts produits en série nécessitent que des outils tels que des moules soient conçus selon des spécifications précises avant que le processus puisse commencer. S'il n'y a pas d'outils de découpe bien conçus, cela produira des produits de mauvaise qualité, sujets à l'échec, ce qui entraînera le gaspillage de tout le lot de produits. Ensuite, le fabricant a dû « repartir de zéro » et relancer la production, ce qui a fait perdre beaucoup de main-d'œuvre, de matériaux et de temps. Pour éviter des erreurs coûteuses, le fabricant doit consulter étroitement le concepteur du moule. Les concepteurs de moules peuvent aider les fabricants de produits avant et pendant la production.

Qu'est-ce qu'un outil de matrice

Une matrice est un outil spécial utilisé pour former ou couper des matériaux pour la fabrication. Les produits synthétiques fabriqués en série nécessitent des outils qui ressemblent à des moules de formage, et ces outils doivent être conçus selon les spécifications du processus avant que le processus de production puisse commencer. Outils de découpe conçus à l'extérieur, des objets secondaires seront construits qui ont conduit à l'échec, après que des lots de produits entiers restent à terme. La conception des moules à différentes étapes du processus de fabrication du produit joue un rôle essentiel. Une fois le processus de production terminé sans aucune erreur, la conception pour le fabricant fournira l'assurance de la qualité et de la productivité du matériau.

Processus de conception d'outils :

Le concepteur de l'outil doit suivre le processus de fabrication du produit.

1. Énoncé et analyse du problème

Le concepteur d'outils peut évaluer l'état du produit fabriqué et analyser les problèmes du processus de fabrication.

2. Analyser les besoins

Les concepteurs d'outils doivent concevoir des outils en fonction des exigences de produit attendues du fabricant. Le concepteur peut analyser la structure du produit, le toucher, etc.

3. Développement d'idées initiales et d'alternatives de conception

L'outil doit être conçu et cela doit développer les idées initiales pour les produits fabriqués. Le concepteur d'outils doit également concevoir un outil alternatif pour le même produit. L'outil peut être 2 ou non. Mais pour des raisons de sécurité, les concepteurs doivent préparer un type d'outil similaire pour toute erreur.

4. Finaliser le concept de conception

Le concepteur d'outils doit terminer le processus de conception d'outils en fonction des besoins du produit. Si le concepteur est convaincu que l'outil répond aux exigences requises, alors le processus de conception de l'outil est terminé.

La qualité, les performances, la vitesse et la précision des pièces finies et la répétabilité de la production en série dépendent toutes de la précision et des caractéristiques de l'outil.
Par conséquent, pour les meilleures pièces, les outils doivent être conçus et fabriqués avec la plus haute qualité.

À propos de nous

RJC est un fabricant de Chine, a été fondée en 2002. Notre slogan est "Rapid, Joyful and Creative". Nos services incluent :
1) Moules de production en interne (plastique et moulage sous pression)
2) Le moulage par injection
3) Moules exportés (livrer des moules à l'étranger pour le moulage localement)
4) Prototypage rapide ( Impression 3D, usinage & fonderie sous vide)
5) Usinage CNC de précision (Fraisage & Tournage)
6) Composants en silicone (LSR & Compression)
7) Tôlerie
8) Post-traitement (peinture, placage, impression, anodisation, chromage, etc…)