कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएँ
आरजेसी एल्युमीनियम या स्टील के औज़ारों से प्रोटोटाइप, कम मात्रा में और बड़े पैमाने पर उत्पादन इंजेक्शन मोल्डिंग का समर्थन करता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम डीएफएम अनुकूलन और मोल्डफ़्लो सिमुलेशन प्रदान करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपके कस्टम पुर्जे उत्पादन के लिए तैयार हों।
हमारी सुविधा मध्यम आकार (100-500T) मशीनों, 500T-650T मशीनों और 1000T बड़ी मशीनों से सुसज्जित है, जो हमें विभिन्न आकार और जटिलताओं वाले भागों को संभालने में सक्षम बनाती है। molds इनका विकास और निर्माण घरेलू स्तर पर किया जाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स के नमूने
आरजेसीमोल्ड की इंजीनियरिंग डिजाइन टीम विनिर्माण क्षमता और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के लिए ग्राहकों के डिजाइनों का समर्थन करके आपकी परियोजना को अवधारणा से डिजाइन तक ले जा सकती है।
कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
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मोल्ड डिजाइन
साँचे का निर्माण
T1 नमूनाकरण
बड़े पैमाने पर उत्पादन
गुणवत्ता निरीक्षण
वैश्विक शिपिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर
हम लचीले इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान प्रदान करते हैं, जो त्वरित प्रोटोटाइपिंग से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, हर चीज़ को संभालने में सक्षम हैं। सटीकता और तेज़ समय सीमा पर ध्यान केंद्रित करते हुए, हम आपकी ज़रूरतों के अनुसार प्लास्टिक के पुर्जे सुनिश्चित करते हैं।
| वर्ग | विवरण |
|---|---|
| समय सीमा | 5 व्यावसायिक दिनों से शुरू; अधिकांश ऑर्डर 15 दिनों के भीतर। |
| मशीनें और मोल्ड प्रकार | 50T – 1100T मशीनें; एकल/बहु-गुहा एवं पारिवारिक मोल्ड; स्टील एवं एल्युमीनियम मोल्ड। |
| भाग आकार सीमा | 5 × 5 × 5 मिमी से 1200 × 1000 × 500 मिमी |
| सहनशीलता और परिशुद्धता | मोल्ड गुहा सहिष्णुता ± 0.02 मिमी; भाग पुनरावृत्ति ± 0.1 मिमी। |
| दीवार की मोटाई और विशेषताएँ | 0.5 मिमी – 5 मिमी दीवारें; 0.5° – 2° ड्राफ्ट; अंडरकट, रिब्स, गसेट्स, बॉस। |
| उत्पादन मात्रा | प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन (100,000+ चक्र तक)। |
| माध्यमिक संचालन | मोल्ड टेक्सचरिंग, पैड प्रिंटिंग, लेजर उत्कीर्णन, थ्रेडेड इंसर्ट, असेंबली। |
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सामग्री
ये आमतौर पर ढाले गए प्लास्टिक हैं जो हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा प्रदान करती है। सामान्य ग्रेड, ब्रांड, फायदे और नुकसान जैसी सामग्रियों की मूल बातें जानने के बाद, अपनी आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर सही इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चुनें।

ABS
विशेषताएं एवं उपयोग: मजबूत, प्रभाव-प्रतिरोधी, मशीनिंग और ग्लूइंग में आसान, किफायती; प्रोटोटाइप, हाउसिंग, फिक्स्चर और उपभोक्ता उत्पादों के लिए बेहतरीन।
सतह खत्म: मैट बीड ब्लास्ट, टेक्सचरिंग, पेंटिंग/प्रिंटिंग।
विभिन्न उद्योगों के लिए हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएँ
आरजेसीमॉल्ड बढ़ती मांगों का समर्थन करने और उनकी आपूर्ति श्रृंखला को सुव्यवस्थित करने के लिए विभिन्न उद्योगों के अग्रणी निर्माताओं के साथ काम करता है। हमारी कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं के डिजिटलीकरण से अधिक से अधिक निर्माताओं को अपने विचार उत्पादों में लाने में मदद मिलती है।
22 +
इंजेक्शन मोल्डिंग में 22 वर्षों से अधिक का अनुभव
3000 +
दुनिया भर में 3,000+ एंटरप्राइज़ ग्राहकों द्वारा विश्वसनीय
10000 +
10,000+ कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट पूरे किए
20000 +
विनिर्माण के लिए 20,000+ डिज़ाइन चित्र संसाधित किए गए
इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सामग्री चयन, गुणवत्ता नियंत्रण, लीड समय, लागत अनुकूलन और डिज़ाइन संबंधी विचारों के बारे में सामान्य प्रश्नों के उत्तर पाएँ। यह अनुभाग आपको सूचित निर्णय लेने में मदद करता है और एक सुचारू विनिर्माण प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।
हम ABS, PC, PP, PA, POM और PEEK और PPS जैसे उच्च-प्रदर्शन रेजिन सहित कई तरह की सामग्री प्रदान करते हैं। सही विकल्प यांत्रिक शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक जोखिम जैसे कारकों पर निर्भर करता है। यदि आप अनिश्चित हैं, तो हमारी टीम आपके आवेदन के आधार पर सर्वोत्तम सामग्री की सिफारिश कर सकती है।
हम सख्त सहनशीलता बनाए रखते हैं - मोल्ड कैविटी सहनशीलता ±0.02 मिमी और भाग दोहराव ±0.1 मिमी। हमारी प्रक्रिया में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण जांच शामिल है, जिसमें प्रथम-लेख निरीक्षण, प्रक्रिया में निगरानी और अंतिम परीक्षण शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक बैच विनिर्देशों को पूरा करता है।
लीड टाइम 5 व्यावसायिक दिनों से शुरू होता है, जिसमें अधिकांश ऑर्डर 15 दिनों के भीतर पूरे हो जाते हैं। मोल्ड की जटिलता और उत्पादन की मात्रा जैसे कारक डिलीवरी के समय को प्रभावित कर सकते हैं, लेकिन हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना दक्षता को प्राथमिकता देते हैं।
हम दक्षता को अधिकतम करने के लिए स्टील और एल्युमीनियम मोल्ड, सिंगल/मल्टी-कैविटी विकल्प और फैमिली मोल्ड दोनों की पेशकश करके लागतों को अनुकूलित करते हैं। हम अनावश्यक जटिलता को कम करने और उत्पादन व्यय को कम करने में मदद करने के लिए डिज़ाइन फ़ीडबैक भी प्रदान करते हैं।
- इष्टतम मजबूती के लिए दीवार की मोटाई 0.5 मिमी – 5 मिमी के बीच होनी चाहिए
- मोल्ड को बाहर निकालने में सहायता के लिए 0.5° – 2° का ड्राफ्ट कोण
- तनाव बिंदुओं को कम करने के लिए तीखे कोनों से बचें
यदि आवश्यक हो, तो हमारे इंजीनियर बेहतर प्रदर्शन और लागत दक्षता के लिए आपके डिज़ाइन को परिष्कृत करने में सहायता कर सकते हैं।
हां, हम उपयोग के लिए तैयार भागों को वितरित करने के लिए मोल्ड टेक्सचरिंग, पैड प्रिंटिंग, लेजर उत्कीर्णन, थ्रेडेड इंसर्ट और असेंबली सेवाएं प्रदान करते हैं।
हाँ, हम हर चीज़ का समर्थन करते हैं कम मात्रा में उत्पादन बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, 100,000+ चक्रों तक के ऑर्डर को समायोजित करना।
आरजेसीमॉल्ड में, हम उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से सटीक कस्टम इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और बनाते हैं। हमारी प्रक्रियाएं तेज लीड समय और किफायती मूल्य निर्धारण पर बेजोड़ स्थिरता और दोहराव सुनिश्चित करती हैं। हमारे द्वारा निर्मित प्रत्येक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है। एकमुश्त परियोजनाओं से लेकर छोटे बैचों और उत्पादन टूलींग तक, हम टिकाऊ और विश्वसनीय मोल्ड उपकरण प्रदान करते हैं।
| ढालना वर्ग | उद्देश्य | शॉट लाइफ | सहिष्णुता | समय सीमा |
|---|---|---|---|---|
| कक्षा 105 | प्रोटोटाइप परीक्षण | 500 चक्रों के तहत | Mm 0.05 मिमी | 10 - 18 दिन |
| कक्षा 104 | कम मात्रा में उत्पादन | 100000 चक्रों के तहत | Mm 0.05 मिमी | 2 - 3 सप्ताह |
| कक्षा 103 | कम मात्रा में उत्पादन | 500000 चक्रों के तहत | Mm 0.05 मिमी | 2 - 3 सप्ताह |
| कक्षा 102 | मध्यम मात्रा में उत्पादन | 1000000 चक्रों के तहत | Mm 0.05 मिमी | 2 - 3 सप्ताह |
| कक्षा 101 | उच्च मात्रा में उत्पादन | 1000000 से अधिक चक्र | Mm 0.02 मिमी | 3 - 4 सप्ताह |
| नाम | विवरण |
|---|---|
| चमकदार | डायमंड बफिंग प्रक्रिया का उपयोग करके, हम इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा तैयार किए गए पुर्जों पर चमकदार और चिकनी सतह प्राप्त कर सकते हैं। |
| अर्ध चमकदार | ग्रेड ए भागों की तुलना में थोड़े खुरदरे फिनिश वाले भागों का उत्पादन करने के लिए ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करें। कस्टम मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स जो बी ग्रेड फिनिशिंग से गुजरते हैं, उनकी सतह मैट बनावट वाली होती है |
| मैट | खुरदरी, असमान सतह वाले भागों का उत्पादन करने के लिए ग्रिट सैंडिंग पत्थरों का उपयोग करें। इंजेक्शन प्लास्टिक के हिस्से जो सी ग्रेड फिनिशिंग से गुजरते हैं, उनकी सतह की बनावट मैट होती है। |
| बनावट | बहुत खुरदरी बनावट वाली फिनिश बनाने के लिए ग्रिट, सूखे कांच के मोती या ऑक्साइड का उपयोग करें। उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार के आधार पर, उत्पादों में साटन या सुस्त फिनिश हो सकती है। |
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