यह ब्रायन शेन्ज़ेन आरजेसी इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड में कार्यरत है और जिसके पास है साँचे का निर्माण, डिज़ाइन, इंजेक्शन मोल्डिंग का 10+ वर्ष से अधिक का अनुभव। आज, मैं बात कर रहा हूं कि कौन सा क्षेत्र मेडिकल मोल्डिंग घटकों की सटीकता में सुधार कर सकता है।
1,मोल्ड डिजाइन: आरजेसी के मोल्ड इंजीनियरों के पास 10 से अधिक वर्षों का अनुभव और समृद्ध मोल्ड तकनीकी कौशल है। क्या रहे हैं?
प्लास्टिक सामग्री का ज्ञान: विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक और उनके गुणों की अच्छी समझ, क्योंकि यह हमें किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही प्लास्टिक सामग्री का चयन करने की गारंटी देगा।
विनिर्माण प्रक्रियाओं से परिचित: विनिर्माण प्रक्रियाओं की अच्छी समझ, क्योंकि यह हमें एक सांचे के लिए सर्वोत्तम संरचना डिजाइन करने और इसे सुचारू रूप से चलाने की गारंटी देगी।
डिजाइन कौशल: मजबूत डिजाइन कौशल, जिसमें जटिल 3डी मॉडल बनाने, मजबूती और स्थायित्व के लिए डिजाइन का विश्लेषण करने और कुशल मोल्ड डिजाइन विकसित करने की क्षमता शामिल है।
मोल्ड सामग्री और निर्माण का ज्ञान: मोल्ड के लिए प्रत्येक सामग्री के फायदे और नुकसान को अच्छी तरह समझें।
समस्या-समाधान कौशल: एक सांचे के डिजाइन में संभावित समस्याओं की पहचान करने और उन्हें सबसे तेजी से हल करने के लिए समाधान विकसित करने में सक्षम।
संचार कौशल: इंजीनियरिंग टीम के अन्य सदस्यों के साथ-साथ उत्पादन कर्मचारियों और विपणन टीम/ग्राहकों के साथ प्रभावी ढंग से काम करने के लिए अच्छा संचार कौशल।
परियोजना प्रबंधन कौशल: परियोजना की समय सीमा को पूरा करने के लिए अपने समय को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने में सक्षम और एक साथ कई परियोजनाओं को प्रबंधित करने में सक्षम।
निरंतर सीखना: हम उद्योग में प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए मोल्ड डिजाइन और प्लास्टिक सामग्री प्रौद्योगिकी में नवीनतम विकास को बनाए रखने और अपनी सेवाओं को बढ़ाने और अपने ग्राहकों को बेहतर समर्थन देने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
आरजेसी इंजीनियर टीम के उपरोक्त कौशल मोल्ड को सुचारू रूप से चलाने की गारंटी देते हैं और सभी परियोजनाओं के लिए जोखिम को कम कर सकते हैं।
2, मोल्ड प्रसंस्करण: उच्च परिशुद्धता वाले सांचे बनाने के लिए यह मुख्य चरण है। लेकिन आरजेसी कंपनी इस प्रक्रिया की गारंटी कैसे देगी?
2.1, उपकरण;
हाई स्पीड सीएनसी मशीनें: आरजेसी कंपनी अप्रैल, 4 में ताइवान से 600 सेट नई सीएनसी मशीनें एनएक्सवी 2022ए लेकर आई। मोल्ड के सभी घटक, जैसे कैविटी, कोर, इंसर्ट, मोल्ड बेस घटक काम करेंगे सीएनसी द्वारा मशीनिंग, जो गारंटी देगा कि हिस्से सटीक हैं।
ईडीएम मशीनें: इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग मोल्ड निर्माण में उच्च सटीकता के साथ एक सामान्य प्रक्रिया है, आरजेसी कंपनी दो शॉट्स DM1470M-CNCEDM मशीनों का उपयोग करती है जो कार्य कुशलता और सटीकता को बढ़ाती है। दूसरी ओर, आरजेसी इलेक्ट्रोड बनाने के लिए हमेशा तांबे का उपयोग करता है, और सभी इलेक्ट्रोड सीएमएम द्वारा मापे जाते हैं, उनका उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब वे पास हो जाएं।
WEDM: वायर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग, आरजेसी कम गति वाले WEDM का उपयोग मोल्ड घटकों की सटीकता में सुधार कर सकता है, ज्यादातर मोल्ड इंसर्ट, इजेक्टर पिन छेद, लिफ्टर छेद और लिफ्टर के लिए उपयोग किया जाता है।
मोल्ड आधार खरीद: आरजेसी अच्छे ब्रांड के साथ मोल्ड बेस खरीदता है, यह सटीकता की हमारी मांग को पूरा करने वाली गुणवत्ता की गारंटी दे सकता है। और सांचों की सटीकता की गारंटी दें, यदि हम उच्च सटीक अंतिम प्लास्टिक भाग प्राप्त करना चाहते हैं तो यह भी बहुत महत्वपूर्ण है। निःसंदेह इसकी कीमत थोड़ी अधिक होगी, लेकिन अंत में आपको इसकी कीमत पता चलेगी।
साँचे बनाने वालों का अनुभव: सांचे बनाना एक विशेष कौशल है जिसके लिए तकनीकी विशेषज्ञता, सटीकता, रचनात्मकता और विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। आरजेसी मोल्ड निर्माता 60% 10 वर्षों से अधिक समय से मोल्ड निर्माण में काम कर रहे हैं, उनके पास समृद्ध अनुभव है और वे उच्च आवश्यकताओं, उच्च सटीक और जटिल मोल्ड संरचनाओं को संभालने में सक्षम हैं।
धातु और प्लास्टिक सामग्री के गुणों और मोल्ड प्रसंस्करण की प्रत्येक प्रक्रिया को अच्छी तरह समझें। सांचे बनाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली समस्याओं का निवारण और समाधान करने में सक्षम, डिजाइन और विनिर्माण चुनौतियों का रचनात्मक समाधान भी। एक समृद्ध अनुभव मोल्ड निर्माता कुछ अपरिवर्तनीय त्रुटि के जोखिम को कम कर सकता है, अच्छा मोल्ड फिटिंग कौशल प्लास्टिक उत्पादों की अंतिम गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
माप: आरजेसी टीम सीएमएम द्वारा सभी मोल्ड घटकों को मापेगी, मुख्य स्थान 0.01 मिमी के तहत नियंत्रित करेगा। और ईडीएम के सभी इलेक्ट्रोड को सीएमएम द्वारा भी मापेगा, यह 0.01 मिमी के तहत नियंत्रित करेगा। इस तरह यह मोल्ड की गुणवत्ता को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित करने में बहुत सहायक है। यह चिकित्सा प्लास्टिक घटकों या अन्य उद्योग प्लास्टिक भागों के लिए सटीकता में सुधार करने की मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है।
3, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी और उपकरण; आरजेसी ने 2021 में बीस नई इंजेक्शन मशीनें खरीदीं, और इंजेक्शन मोल्डिंग इंजीनियरों के पास 10 साल से अधिक का उद्योग अनुभव है, वे विभिन्न उद्योगों की मोल्डिंग परियोजनाओं को संभाल सकते हैं, विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक और उनके गुणों की अच्छी समझ, रंगों का मिलान, मोल्डिंग से पहले कच्चे माल को कैसे सूखा जाए , मोल्ड तापमान, इंजेक्शन दबाव, शीतलन समय को नियंत्रित करने, उत्पादों को स्वचालित रूप से लेने के लिए रोबोट स्थापित करने, सिंक के निशान, विकृत, आयाम नियंत्रण आदि जैसे विभिन्न उत्पाद मुद्दों को हल करने का समृद्ध अनुभव।
मोल्ड परीक्षण सफल होने के बाद, आरजेसी उत्पादन टीम मोल्डिंग डेटा रिकॉर्ड करेगी, और एसओपी, एसआईपी, सीपी आदि जैसी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया की जानकारी तैयार करेगी, इनका उपयोग भविष्य में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाएगा।
उपरोक्त सभी प्रक्रियाएं आरजेसी टीम के लिए सटीकता में सुधार कैसे करें मेडिकल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स या अन्य उद्योग भागों की ढलाई करते हैं। यदि आपके कोई प्रश्न हों, या अलग-अलग राय हों तो हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।
धन्यवाद।
