पंच का उपयोग करने से पहले यह ध्यान दिया जाना चाहिए
① पंच को साफ कपड़े से साफ करें।
② सतह पर खरोंच और डेंट की जाँच करें। यदि ऐसा है, तो तेल का पत्थर हटा दिया गया था।
③ समय पर तेल और जंग हटा दें।
④ पंच लगाते समय सावधान रहें कि कोई झुकाव न हो। नरम सामग्री को नायलॉन के हथौड़े जैसे औजारों से हल्के से टैप किया जा सकता है, और पंच को सही ढंग से लगाने के बाद बोल्ट को कड़ा किया जा सकता है।
स्थापना और कमीशनिंग मर जाती है
डाई को स्थापित और समायोजित करते समय विशेष सावधानी बरतनी चाहिए। क्योंकि मर जाता है, विशेष रूप से मध्यम आकार का मर जाता है, न केवल महंगा होता है, बल्कि बेहद भारी और स्थानांतरित करने में मुश्किल होता है। व्यक्तिगत सुरक्षा हमेशा पहले आती है। डाई अनलिमिटेड डिजिटल डिवाइस को मैट बोर्ड के ऊपरी और निचले डाई के बीच जोड़ा जाना चाहिए। क्लैम्पिंग मरने की स्थिति का परीक्षण करने के बाद सफाई करने के लिए प्रेस टेबल में काउंटरटॉप्स जगह रखी जाती है। चयनित फाइलों की प्रक्रिया आवश्यकताओं और राम स्ट्रोक के मरने के डिजाइन के अनुसार, मरने से पहले अगले स्टेशन पर मोल्ड में उठाया गया और 10 ~ 15 मिमी से अधिक मोल्ड बंद स्थिति ऊंचाई समायोजन स्लाइडर रॉड, मरने के लिए चल रहा है, सुनिश्चित करें कि संभाल मोल्ड सहयोगी छेद को संभालता है और उपयुक्त मरने की ऊंचाई तक पहुंचता है। जनरल ब्लैंकिंग डाई पहले फिक्स्ड लोअर मोल्ड (कटा हुआ नहीं) और फिर डाई (कसने) पर फिक्स किया जाता है, प्लेट टी-बोल्ट को कसने (लोअर डाई) के लिए एक उचित टॉर्क रिंच का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, सुनिश्चित करें कि एक ही बोल्ट एक सुसंगत और वांछनीय है प्री-क्लैंपिंग बल। शारीरिक शक्ति, सेक्स के कारण उत्पन्न होने वाले थ्रेड को प्रभावी ढंग से हाथ से कसने से रोका जा सकता है, प्रीलोड के कारण होने वाली त्रुटि बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, एक ही थ्रेडेड प्रीलोड से लेकर, ऊपरी और निचले मरने की मुद्रांकन प्रक्रिया गलत चाल, अंतर परिवर्तन, छिलका किनारे मुंह खाना, जैसे असफलता।
पूरी तरह से लुब्रिकेटेड होने से पहले मर जाता है और हवाई यात्रा स्टार्टअप में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के सामान्य उत्पादन के लिए तैयार होता है, सामान्य ऑपरेशन के बाद पंचिंग मरने की पुष्टि करने के लिए 3-5 बार मर जाता है। डाई में पंच की गहराई को समायोजित और नियंत्रित करें, जांच और सत्यापन के लिए डाई गाइड, फीडिंग, शिर्क, प्रदर्शन, और परिचालन लचीलापन और पार्श्व दबाव बायसिंग साधन और उपकरण, और फिर सर्वोत्तम तकनीकी स्थिति प्राप्त करने के लिए उचित रूप से समायोजित किया जाए . बड़े और छोटे टुकड़ों के लिए 3,5,10 डाई ट्राउट को जब्ती की शुरुआत में बंद कर दिया गया था, पुन: परीक्षण पास करने के बाद 10,15,30 टुकड़ों को पंच करने का प्रयास करें। पता लगाने, लाल और गड़गड़ाहट निरीक्षण अनुभाग लिखने के बाद, सभी आयाम उत्पादन देने के लिए चित्र के आकार और स्थिति सटीकता आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।
3. गड़गड़ाहट मुद्रांकन
①, डाई गैप बहुत बड़ा या असमान है, डाई गैप को फिर से समायोजित करें।
अनुचित ②, मोल्ड सामग्री, और गर्मी उपचार, जिसके परिणामस्वरूप मरने वाले उल्टे शंकु या किनारे तेज नहीं होते हैं, उचित चयन होना चाहिए, सामग्री का कार्बाइड मरने वाला हिस्सा, गर्मी उपचार, और उचित तरीके से होना चाहिए।
③, मुद्रांकन पहनना, पंच या आवेषण पीसना।
④, डाई में भी पंच करें, पंच की गहराई को डाई में समायोजित करें।
⑤, गाइड संरचना परिष्कृत या अनुचित संचालन नहीं है, गाइड पिन और झाड़ियों और सटीक पंच गाइड के अंदर रखरखाव मोल्ड और पंच ऑपरेशन को मानकीकृत करें।
4. बेकार कूदो
डाई गैप बड़ा पंच छोटा, भौतिक प्रभाव (कठोर, भंगुर), छिद्रण गति बहुत अधिक है, तेल की बूंदों को चिपकाने की भूमिका से जुड़ा हुआ है जो बहुत चिपचिपा है या बहुत तेज़ है जिसके कारण चिप्स छिद्रण कंपन विचलन, वैक्यूम सक्शन, और मोल्ड कोर डिगॉसिंग हो सकता है। मोल्ड सतह के कूड़े को पर्याप्त रूप से नहीं लाया गया।
①, धार की तीक्ष्णता। गोल किनारे, अपेक्षाकृत पतली स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों के लिए तिरछे किनारे का उपयोग करने के लिए कचरे के पलटाव की संभावना अधिक होती है।
②, कचरे के लिए तुलना नियम, कचरे की जटिलता को बढ़ा सकते हैं या कूदने वाले कचरे को रोकने के लिए पंच राम प्लस पॉलीयूरेथेन, मरने वाले किनारे की खरोंच में वृद्धि।
③, गैप मोल्ड उचित है। अनुचित डाई क्लीयरेंस आसानी से 10 मिमी से अधिक व्यास में 50.00% की कमी, अंतराल प्रवर्धन के लिए एक छोटे व्यास के छेद के लिए अपशिष्ट रिबाउंड गैप का कारण बन सकता है।
④, मोल्ड में गहराई बढ़ाना। प्रत्येक स्टेशन मरने के लिए मुद्रांकन, मॉड्यूलस आवश्यकता निश्चित है, मोल्ड में एक छोटी सी राशि आसानी से अपशिष्ट रिबाउंड का कारण बन सकती है।
⑤, वर्कपीस की सतह तेल है या नहीं।
⑥, गति मुद्रांकन समायोजित करें, मुद्रांकन तेल एकाग्रता।
⑦, वैक्यूम सक्शन का उपयोग करना।
⑧, घूंसे, आवेषण, सामग्री से निपटने demagnetization।
5. घिसा हुआ, खरोंचा हुआ
①, पट्टी या तेल, मलबे के साथ ढालना, चोट के कारण, आपको तेल को पोंछने और कूड़े को साफ करने के लिए एक स्वचालित एयर गन स्थापित करने की आवश्यकता है।
②, मोल्ड सतह चिकनी नहीं है, मोल्ड सतह खत्म में सुधार करना चाहिए।
③, सतह की कठोरता के कुछ हिस्से पर्याप्त नहीं हैं, सतह क्रोम, कार्बराइजिंग, बोरॉन और अन्य उपचार के लिए है।
④, भौतिक तनाव, और अस्थिरता को कम करने से स्नेहन में वृद्धि हुई तनाव वसंत बल को समायोजित करता है।
⑤, अपशिष्ट मोल्ड □□□ कूदने के लिए।
⑥, मोल्ड को परिमार्जन करें जब नौकरी खरोंच या कहीं और उत्पाद की स्थिति के कारण होती है, ढालना स्थिति को संशोधित या कम करते हैं, शिक्षा कार्यकर्ता जब काम धीरे से करते हैं।
6. वर्कपीस स्क्रैच की बाहरी सतह को मोड़ें
①, कच्ची सतह चिकनी, साफ, स्तरीय सामग्री नहीं है।
②, ब्लॉक में ढाला बेकार है, स्क्रैप को ब्लॉक में हटा दें।
③, गठन ब्लॉक चिकनी नहीं है, ढाला ब्लॉक चढ़ाना, चमकाने, पंच खत्म में सुधार।
④, पंच झुकने त्रिज्या आर बहुत छोटा है, पंच झुकने त्रिज्या बढ़ रही है
⑤, ढालना अंतर झुकना बहुत छोटा है, अंतर के साथ ऊपरी और निचले मोल्ड मोड़ को समायोजित करें।
⑥, अवतल मोल्डिंग रोलर बनाने की स्थापना को रोकता है।
7. ड्रेन पंचिंग
केस लीकेज पंचिंग होता है, आम तौर पर रिपेयर मोड लीकेज लोडेड पंच के बाद पंच ऑफ नहीं मिला है, पंच सबसिडेंस अन्य कारकों के कारण होता है, रिपेयर मोड के बाद पहला कन्फर्म केस होने के बाद, सैंपल तुलना के साथ, चेक करें कि क्या कोई चूक घटना है , हेज हेड सिंकिंग, डाई प्लेट की कठोरता में सुधार करना चाहिए।
8. स्ट्रिपर सामान्य नहीं है
①, स्ट्रिपर प्लेट और तंग पंच के साथ, स्ट्रिपर प्लेट झुकाव, ऊंचाई एक समान समोच्च शिकंजा या अन्य अनुचित साधन नहीं है, स्ट्रिपर भागों, सामग्री और भागों को ट्रिम किया जाना चाहिए, स्क्रू आस्तीन और सॉकेट हेड कैप स्क्रू को फॉर्म के संयोजन का उपयोग करके अलग करना चाहिए।
②, डाई गैप बहुत छोटा है, सामग्री से रिलीज के समय बहुत अधिक पंच बल की आवश्यकता होती है, जिससे पंच काटे गए पदार्थ, डाई गैप को बढ़ाने की आवश्यकता होती है।
③, उल्टे शंकु मरो, trimming मरो।
④, मरने धारक नाली छेद को खाली करना और सकारात्मक, ट्रिमिंग पर छिद्र रिसाव नहीं किया।
⑤, कार्य सामग्री की स्थिति की जाँच करें। गंदगी मोल्ड सामग्री का पालन करती है, जिससे पंच द्वारा पकड़ लिया जाता है और सामग्री को संसाधित नहीं किया जा सकता है। पंचिंग के बाद वारपेज मटेरियल, पंच को क्लैंप करेगा और प्रोसेसिंग से पहले लेवल किए जाने के लिए वॉरपेज मटेरियल ढूंढेगा।
⑥, पंच, समय पर तेज करने के लिए मरने के अत्याधुनिक निष्क्रियता। मोल्ड के तेज किनारे को एक सुंदर कट सतह पर संसाधित किया जा सकता है, अत्याधुनिक कुंद है, आपको अतिरिक्त पंच दबाव की आवश्यकता होती है, लेकिन वर्कपीस सेक्शन खुरदरा होता है, जिसमें बहुत अधिक प्रतिरोध होता है, जिससे पंच काटे जाने वाले पदार्थ हो जाते हैं।
⑦, तिरछे किनारे पंच का उचित उपयोग।
⑧, पहनने को कम करें और स्नेहन, स्नेहन प्लेट और पंच में सुधार करें।
⑨, स्प्रिंग्स या रबर लोचदार पर्याप्त या थकान हानि, समय पर प्रतिस्थापन स्प्रिंग्स।
⑩, गाइडपोस्ट और बुशिंग गैप बहुत बड़ा है, गाइड पिन और बुशिंग को रिपेयर या रिप्लेस करता है।
◎, समानता त्रुटि संचय, फिर से पीस विधानसभा।
◎, ब्लॉक पर होल पुशर वर्टिकल नहीं है, ताकि छोटे पंच विचलन, पुशर ब्लॉक को रिप्लेस या रिप्लेस किया जा सके।
◎, पंच या वर्टिकल गाइड कॉलम स्थापित नहीं है, फिर से असेंबली करें, वर्टिकलिटी सुनिश्चित करें।
9. झुकने वाला किनारा सपाट नहीं है, आयामी रूप से अस्थिर है
①। दबाव रेखा या पूर्व-झुकने की प्रक्रिया बढ़ाएँ
②। बाइंडर बल को बढ़ाने के लिए बाइंडर सामग्री पर्याप्त नहीं है
③। पंच पट्टिका पहना या असममित विच्छेदन, पंच को समायोजित करने और पंच पट्टिका को चमकाने के लिए इसे एक समान बनाने के लिए निकासी को समायोजित करें
④ ऊंचाई आयाम न्यूनतम आकार सीमा से कम नहीं
10. एक्सट्रूडेड मटेरियल थिनिंग की घुमावदार सतह
①। मरने की त्रिज्या बहुत छोटी है, मरने की त्रिज्या बढ़ रही है
②। पंच और डाई गैप बहुत छोटा है, करेक्शन पंच क्लीयरेंस
11. महिला सदस्य असमान तल
①। लेवलिंग सामग्री होने के लिए सामग्री स्वयं फ्लैट नहीं है
②। छत और सामग्री संपर्क क्षेत्र छोटा है या बेदखलदार बल पर्याप्त नहीं है, आपको शीर्ष खिला डिवाइस को समायोजित करने की आवश्यकता है, जिससे बेदखलदार बल बढ़ रहा है
③। बिना छत के फीडिंग डिवाइस, इजेक्टर डिवाइस को बढ़ाना चाहिए या डाई के भीतर ठीक किया जाना चाहिए
④। प्लस आकार देने की प्रक्रिया
12. स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा विरूपण
सामग्री में उच्च गुणवत्ता वाले ढाला निकला हुआ किनारा स्नेहक के निर्माण से पहले प्रशासित, जो मोल्ड से बाहर सामग्री के बेहतर पृथक्करण को सक्षम करेगा, मोल्डिंग के दौरान जंगम मोल्ड की निचली सतह को सुचारू रूप से। तो सामग्री को झुकने के कारण होने वाले तनाव को वितरित करने का एक बेहतर मौका दें और छेद के किनारों को विकृत करने और नीचे छेद करने वाले छिद्रों को बनाने में होने वाली टूट-फूट को रोकने के लिए फैला हुआ है।
13. सामग्री मरोड़
सामग्री में बहुत सारे छेदों को छिद्रित करना, जिसके परिणामस्वरूप खराब सामग्री समतलता होती है, छिद्रण तनाव का कारण संचयी हो सकता है। एक छेद छिद्र करते समय, छेद के आसपास की सामग्री नीचे की ओर खिंच जाती है, जिससे शीट की सतह का तन्य तनाव बढ़ जाता है, कम पंच आंदोलन भी प्लेट के नीचे की सतह के संकुचित तनाव को बढ़ाता है। एक छोटी मात्रा में छिद्रों को छिद्र करने के लिए, परिणाम स्पष्ट नहीं है, लेकिन छिद्रित छिद्रों की संख्या में वृद्धि के साथ, तन्यता तनाव और संपीड़ित तनाव तेजी से बढ़ जाता है जब तक कि सामग्री बनाने के लिए विकृत नहीं हो जाती।
इस विकृति को खत्म करने का एक तरीका है: हर छेद को पंच करना, पंच करना और फिर बचे हुए छेद को वापस करना। हालांकि यह प्लेट पर एक ही तनाव पैदा करता है, एक ही दिशा में एक तन्य तनाव / संपीड़ित तनाव बिल्ड-अप द्वारा तुरंत छिद्रित होने के कारण लगातार उत्पादन होता है। तो पहले छेद को छेद के दूसरे बैच के विरूपण प्रभाव को भी साझा किया।
14. गंभीर वस्त्र मरो
①, पहने हुए मरने और पंच गाइड असेंबली का समय पर प्रतिस्थापन।
चाहे ②, मरने के अंतर को अनुचित (छोटा) मरने की जांच करें, मरने के अंतराल में वृद्धि।
③, पहनने को कम करें और स्नेहन, स्नेहन प्लेट और पंच में सुधार करें। तेल और तेल सामग्री प्रसंस्करण की स्थिति की संख्या पर निर्भर करता है। कोल्ड रोल्ड स्टील, संक्षारण प्रतिरोधी स्टील, और अन्य जंग-मुक्त सामग्री मोल्ड ऑइलिंग, गाइड स्लीव के ऑइलिंग पॉइंट, फिलर, लोअर मोल्ड, और इसी तरह देते हैं। हल्का तेल लगाकर तेल।
उनके जंग सामग्री, प्रसंस्करण जंग पाउडर पंच और गाइड आस्तीन के बीच सांस लेते हैं, गंदगी पैदा करते हैं, जिससे पंच गाइड आस्तीन में स्वतंत्र रूप से स्लाइड नहीं कर सकते हैं, इस मामले में, अगर तेल जंग को चिपकाना आसान बना देगा, तो जब पंच इस सामग्री के विपरीत, तेल को साफ करना चाहिए, एक महीने पहले विस्फोट हुआ, भाप (डीजल) के साथ पंच करने के लिए, मरने से गंदगी हटा दी जाती है, फिर पुन: विधानसभा से पहले साफ कर लें। यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड में अच्छी चिकनाई गुण हों।
④, अनुचित तरीकों को तेज करना, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड एनीलिंग, बढ़ी हुई घिसाई होती है, आपको एक नरम अपघर्षक पीस पहिया का उपयोग करना चाहिए, एक छोटे से चाकू का उपयोग करने के लिए, पर्याप्त मात्रा में शीतलक और लगातार सफाई पहिया का उपयोग करना चाहिए।
15. मुद्रांकन शोर को रोकें
पंच आवश्यक उपकरण शीट धातु प्रसंस्करण उद्योग का सबसे महत्वपूर्ण है। काम पर 85dB (ए) पंच यांत्रिक संचरण शोर, मुद्रांकन शोर और वायुगतिकीय शोर का उत्पादन करेगा, 125dB (ए) तक का शोर अधिकतम मूल्य शोर और नीचे के लक्ष्य के लिए राष्ट्रीय मानकों से बहुत अधिक है, इस प्रकार ऑपरेटिंग श्रमिकों और आसपास के वातावरण (जैसे कार्यालयों, आवासीय क्षेत्रों, बैठक कक्षों आदि) के कारण बहुत गंभीर क्षति और प्रदूषण हुआ। शोर को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना एक गंभीर समस्या बन गई है। विशेष रूप से चीन के पर्यावरण संरक्षण उद्योग के पहले "शोर कानून" के पैमाने का बढ़ता कार्यान्वयन, लेकिन इस शोर नियंत्रण की तात्कालिकता को तेज कर दिया।
शोर को कम करने के लिए पंच शोर स्रोत और मोल्ड संरचना शुरू करना, निम्नलिखित पर ध्यान देना था:
①, मोल्ड रखरखाव, सफाई, तेज धार बनाए रखने पर ध्यान केंद्रित करना।
②, ढालना किनारे का आकार, मात्रा, सामग्री और पंचिंग लाइन की लंबाई, भागों के साथ मरने वाले किनारे की संपर्क सतह को तिरछा किनारे रिक्त करने वाली सीढ़ी बनाने के लिए बहुत ज्यादा पंच नहीं, अलग-अलग स्थितियों में अलग-अलग गहराई पर मरने की पूरी प्रक्रिया, करने के लिए पूरी प्रक्रिया निचोड़ने के लिए सिंक्रनाइज़ करने के बजाय सही कटिंग प्राप्त करें।
③, डाई कटिंग एज को बढ़ते सतह के लंबवत होना चाहिए और गैप के साथ पंच और डाई कटिंग एज को उचित होना चाहिए, डाई गैप को उतारने में कठिनाई बढ़ जाती है, डिस्चार्ज पावर, सॉफ्ट सरफेस डिस्चार्ज बोर्ड और अन्य तरीके बढ़ जाते हैं।
④, काम कर रहे टेम्पलेट के बीच सटीकता के साथ, कुछ निकास नलिकाओं को संसाधित करना।
⑤, हमले के क्षेत्र को कम करने, सूत्र डालने के लिए टेम्पलेट के तहत लड़ने के लिए स्टॉपर प्लेट छोटे टुकड़ों में बदल गई, स्ट्रिपर प्लेट।
⑥, स्ट्रिपर प्लेट स्प्रिंग-लोडेड प्लंजर स्रोत टी-स्प्रिंग को मोल्ड बेस पर लगाया जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए हाई-स्लीव और मैंड्रेल से लैस है कि स्ट्रिपर प्लेट अभी भी खुले राज्य के तहत आंदोलन की स्वतंत्रता की एक निश्चित मात्रा है।
⑦, अच्छा स्नेहन बनाए रखें, हस्तक्षेप के बिना मोल्ड, चिकनी।
⑧, एल्यूमीनियम गति बफर से बने मोल्ड सीट कुशन की ऊपरी और निचली सतहें।
⑨, मरो कमीशनिंग के बाद, पंच ध्वनिरोधी ध्वनिक बाड़ों या स्पंज बोर्ड प्रसंस्करण स्थापित करता है।
⑩, पंच सटीकता में सुधार, और संरचनात्मक शोर को कम। स्थापना कार्यक्षेत्र कुशन सिलेंडर कंपन और शोर में कमी, स्नेहन बढ़ाने के लिए पेचदार गियर और गियर कवर की स्थापना, वायवीय प्रणाली मफलर की स्थापना।
