स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए) 3डी प्रिंटिंग

स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए) मॉडल आपके चुने हुए उत्पादन मार्ग पर जाने से पहले किसी भी डिजाइन के सत्यापन के लिए सबसे सटीक प्रकार के फिट/फॉर्म प्रोटोटाइप प्रदान करते हैं। इसकी उच्च सटीकता और अच्छी सतह फिनिश इसे डिजाइनर मॉडल, इंजीनियरिंग सत्यापन और सिलिकॉन रबर मोल्ड के लिए मास्टर पैटर्न के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है।

स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए) ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए 3डी डेटा से एक ठोस 3डी मॉडल बनाने के लिए पैटर्न को परत दर परत मजबूत करने के लिए अल्ट्रा वायलेट (यूवी) लेजर द्वारा ठीक किए गए तरल फोटोपॉलिमर राल के एक ढेर का उपयोग करती है। एसएलए प्रक्रिया तेजी से विनिर्माण अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला को संबोधित करती है।

स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए) 3डी प्रिंटिंग क्या है?

स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए) एक एडिटिव विनिर्माण प्रक्रिया है जो छोटी विशेषताओं, सख्त सहनशीलता आवश्यकताओं और चिकनी सतह फिनिश के साथ भागों को 3डी प्रिंट कर सकती है।

स्टीरियोलिथोग्राफी तरल राल को एक समय में एक परत में ठोस वस्तु में बदलने के लिए प्रकाश का उपयोग करती है। प्रत्येक परत के लिए, लेजर बीम तरल राल की सतह पर भाग पैटर्न के एक क्रॉस-सेक्शन का पता लगाता है। पराबैंगनी लेजर प्रकाश के संपर्क में आने से राल पर बना पैटर्न ठीक हो जाता है और ठोस हो जाता है और इसे नीचे की परत से जोड़ देता है। स्टीरियोलिथोग्राफी के लिए सहायक संरचनाओं को तैयार करने की आवश्यकता होती है जो भाग को एलिवेटर प्लेटफॉर्म से जोड़ते हैं। यह आयामी स्वतंत्रता और जटिलता प्रदान करता है। स्टीरियोलिथोग्राफी का उपयोग कार्यात्मक प्रोटोटाइपिंग और रैपिड टूलींग सहित विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।

स्टीरियोलिथोग्राफी के माध्यम से उत्पादित हिस्से मशीनीकृत होने के लिए पर्याप्त मजबूत होते हैं और इन्हें इंजेक्शन मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग, ब्लो मोल्डिंग और विभिन्न धातु कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए मास्टर पैटर्न के रूप में उपयोग किया जा सकता है। हालांकि एसएलए कई हिस्सों का उत्पादन कर सकता है, लेकिन तरल राल की लागत और प्रसंस्करण के बाद समर्थन को हटाने और सैंडिंग द्वारा सतहों को चिकना करने की आवश्यकता के कारण यह महंगा हो जाता है।
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SLA 3D प्रिंटिंग कैसे काम करती है?

एसएलए मशीन एक तरल थर्मोसेट राल की सतह पर लक्षित पराबैंगनी लेजर के साथ, भाग के बाद, समर्थन संरचनाओं की परतों को चित्रित करना शुरू कर देती है। रेज़िन की सतह पर एक परत की छवि बनने के बाद, बिल्ड प्लेटफ़ॉर्म नीचे की ओर खिसक जाता है और रेज़िन की अगली परत लगाने के लिए एक रीकोटिंग बार प्लेटफ़ॉर्म पर चला जाता है। निर्माण पूरा होने तक प्रक्रिया परत दर परत दोहराई जाती है।

नवनिर्मित हिस्सों को मशीन से निकालकर प्रयोगशाला में ले जाया जाता है जहां किसी भी अतिरिक्त रेजिन को हटाने के लिए सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जाता है। जब हिस्से पूरी तरह से साफ हो जाते हैं, तो सहायक संरचनाओं को मैन्युअल रूप से हटा दिया जाता है। वहां से, हिस्से की बाहरी सतह को पूरी तरह से मजबूत करने के लिए हिस्से यूवी-इलाज चक्र से गुजरते हैं। एसएलए प्रक्रिया का अंतिम चरण किसी कस्टम या ग्राहक-निर्दिष्ट फिनिशिंग का अनुप्रयोग है। एसएलए में निर्मित भागों का उपयोग न्यूनतम यूवी और आर्द्रता जोखिम के साथ किया जाना चाहिए ताकि वे ख़राब न हों।

SLA 3D मुद्रित भागों के लिए फिनिशिंग विकल्प

3डी प्रिंटर से निकाले जाने के बाद, भागों को धोया जाता है, जहां आवश्यक हो, समर्थन संरचनाएं और गवाह के निशान हटा दिए जाते हैं, और उनका दृश्य निरीक्षण किया जाता है। अगले दिन की एक्सप्रेस सेवा के लिए, भागों को हल्के ढंग से बीड ब्लास्ट भी किया जा सकता है।

यदि ग्राहक मानक या इकोनॉमी सेवा का विकल्प चुनते हैं, तो अतिरिक्त परिष्करण विकल्पों में बिल्ड लाइन हटाना, लैकरिंग, पेंटिंग, बाहरी सतहों पर 'सॉफ्ट फील' कोटिंग लगाना और अंदर ब्लैकआउट/ईएमआई/आरएफआई कोटिंग लगाना शामिल है। असेंबली संचालन निष्पादित किया जा सकता है, जैसे थ्रेडेड इंसर्ट स्थापित करना।

अधिक जानने के लिए हमारा फिनिशिंग विकल्प पृष्ठ देखें।