उत्पादन की दुनिया में, प्लास्टिक राजा है। वे अन्य सामग्रियों के लिए सस्ते विकल्प हैं। वे पानी, गर्मी और तेल प्रतिरोधी हैं। कुछ में अच्छी अवशोषण दर भी होती है। सभी में, वे विशेष रूप से, सबसे अधिक लागत प्रभावी तरीके से कई वस्तुओं के उत्पादन के लिए महान हैं।
इसलिए, इन सामग्रियों को अक्सर एक उत्पादन प्रक्रिया से जोड़ा जाता है जो उन्हें प्लास्टिक से उत्पाद में बनाती है। और यह जोड़ी शीर्ष परिणामों के लिए होती है। आप सर्वोत्तम प्रक्रियाओं को सर्वोत्तम सामग्री के साथ जोड़ते हैं। शीर्ष परिणाम प्राप्त करने के लिए, सही संतुलन खोजें।
तो, हाल के दिनों में, एक नई जोड़ी है। उद्योग अब एएस रेजिन के साथ पेयर करते हैं इंजेक्शन मोल्डिंग. यह शीर्ष मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ एक बेहतरीन प्लास्टिक है। तो, ऐसा क्यों किया जाता है? यह कैसे किया जाता है? एएस राल क्या है? और इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक क्या है? ये सवाल और अधिक यह लेख जवाब देगा। इसलिए, यदि आप एएस रेजिन के बारे में उत्सुक हैं, तो पढ़ें, उत्तर खोजें और अधिक जानें। एएस राल इंजेक्शन मोल्डिंग पर एक संक्षिप्त परिचय में आपका स्वागत है।
एएस रेजिन क्या है
सैन के रूप में भी जाना जाता है, एएस राल स्टाइरीन एक्रिलोनिट्राइल राल के लिए खड़ा है। यह एक प्रकार का प्लास्टिक है जिसका उपयोग पानी की बोतलों के लिए किया जाता है। और रसोई के उपकरण भी बनाने के लिए। AS राल एक सहबहुलक प्लास्टिक है। इसमें एक्रिलोनिट्राइल और स्टाइरीन दोनों होते हैं।
सैन में उच्च ताप तापमान होता है। और यह उत्पादों के लिए उचित है। इसलिए, कंपनियां इसे पॉलीस्टायरीन के विकल्प के रूप में उपयोग करती हैं। गर्मी प्रतिरोध उत्पाद को अधिक गुणवत्ता देता है। यह एक उद्योग पसंदीदा है, जिसका उपयोग कई वस्तुओं में किया जाता है।
इन उत्पादों में शामिल हैं; पानी की बोतलें, खाद्य कंटेनर, अन्य कंप्यूटर आइटम, बैटरी बॉक्स, दैनिक सामान, और रसोई के उपकरण, और अन्य पैकेजिंग सामग्री।
विशेषताएं
एएस रेजिन में कई गुण होते हैं। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है कि इसमें एक्रिलोनिट्राइल और स्टाइरीन दोनों हैं। बड़े एक्रिलोनिट्राइल यांत्रिक भागों को बढ़ाने में मदद करते हैं। अर्थात्, रासायनिक भाग अपने यांत्रिक गुणों के साथ-साथ वस्तु के रासायनिक प्रतिरोध में सुधार करते हैं।
लेकिन यह पारदर्शिता में एक पीला रंग जोड़ सकता है जिससे सामान्य पारदर्शी प्लास्टिक में पीले रंग के शेड होते हैं। लेकिन स्वाभाविक रूप से, एएस राल पारदर्शी और भंगुर है। इसका उपयोग पॉलीस्टाइनिन के समान है। संरचनात्मक रूप से, ABS प्लास्टिक से संबंध हैं लेकिन AS राल उबलते पानी के लिए प्रतिरोधी है।
ऐसा इसलिए है क्योंकि कांच का संक्रमण तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है। यह वृद्धि इसके रासायनिक भागों का परिणाम है।
एएस रेजिन में रबर की चेन होती है। और ये जंजीरें अलग-अलग चरण बनाती हैं। और इन जंजीरों का व्यास लगभग 10-20 माइक्रोमीटर होता है। ये AS रेजिन के कुछ भाग हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक क्या है
उत्पादन उत्पाद बनाने का एक साधन है। और इंजेक्शन मोल्डिंग इन प्रक्रियाओं में से एक है। इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक है। यह कई उद्योगों में एक प्रसिद्ध प्रक्रिया है।
मशीन को कभी-कभी IMM कहा जाता है जिसमें प्रक्रिया शामिल होती है। में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, आप सामग्री को गर्म करते हैं। फिर इसे एक सांचे में डालें। मशीन सामग्री को आकार में दबाती है और दबाती है। मोल्ड के अंदर तापमान, क्लैम्पिंग, प्रेशर और मोल्डिंग जैसी कई घटनाएं होती हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक कई भूमिकाएँ निभाती है। सभी कई उत्पादों के निर्माण को प्राप्त करने के लिए। और अक्सर वही उत्पाद।
इंजेक्शन मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर शामिल होता है। इसे गर्म किया जाता है और तरल में बदल दिया जाता है जिसे बाद में एक सांचे में संकुचित किया जाता है और ऐसी सामग्री से वांछित उत्पाद बनता है।
राल के रूप में इंजेक्शन मोल्ड कैसे करें
अब, आप दोनों के बीच की कड़ी को जानना चाहते हैं या यह जानना चाहते हैं कि क्या आप मोल्ड AS राल को इंजेक्ट कर सकते हैं। ठीक है, हाँ, आप इंजेक्शन प्रक्रिया का उपयोग करके AS राल को ढाल सकते हैं। अन्य सामग्रियों की तरह, प्रक्रिया समान है। लेकिन फिर भी, प्रत्येक सामग्री के गुण विवरण निर्धारित करते हैं।
तो, आइए हम एएस राल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का आकलन करें। और आइए हम पूरी प्रक्रिया से परिचित होने और देखने के लिए चीजों से परिचित होने के दौरान इसमें प्रमुख विवरणों को इंगित करें।
एएस राल इंजेक्शन मोल्डिंग की मुख्य विशेषताएं
आकलन करने के लिए ये भाग महत्वपूर्ण हैं। वे पूरी प्रक्रिया को खराब या अच्छा बना सकते हैं। वे वे छोटे विवरण हैं जो वस्तुओं में गुणवत्ता जोड़ते हैं। वे वे छोटी-छोटी चीजें हैं जो प्रक्रियाओं को बर्बाद कर देती हैं। और नुकसान, अतिरिक्त लागत और प्रयास की बर्बादी का कारण बनता है।
इसलिए, पढ़ते समय उनका सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करें। इनमें से अधिकांश विशेषताएं भौतिक भागों पर निर्भर करती हैं। इसमे शामिल है;
· पिघलने का तापमान
यह उस स्तर को संदर्भित करता है जिस पर सामग्री पिघलती है। आप कह सकते हैं कि यह इसका क्वथनांक है। जिस स्तर पर AS रेजिन के पिघलने की संभावना होती है। यह सामग्री के इंजेक्शन या ऐसी सामग्री को आकार देने से पहले पिघलने के लिए महत्वपूर्ण है।
एएस राल का प्रसंस्करण तापमान लगभग 200-250 डिग्री सेल्सियस है। और इसका पिघलने वाला ताप स्तर लगभग 200-270 डिग्री सेल्सियस है। अधिमानतः, यह ताप स्तर मानदंड है। वह स्तर जिस पर आपको AS रेज़िन को गर्म करना चाहिए।
लेकिन कभी-कभी वांछित उत्पादों को मोटी दीवारों की आवश्यकता होती है। फिर, आप 200 डिग्री सेल्सियस से नीचे के ताप स्तर पर मिल सकते हैं। भी, सैन दूसरों की तुलना में कम तरलता है।
· इंजेक्शन दबाव
एक अन्य पहलू इंजेक्शन का दबाव है। यह आइटम के परिणाम के लिए महत्वपूर्ण है। यह मोल्ड पर उपयोग किए जाने वाले दबाव, मोल्ड के संपीड़न और आइटम के अंतिम आकार को प्रभावित करता है।
साथ ही, यह वह दबाव है जिससे मोल्ड भरता है। इसका मतलब है कि यह मोल्ड भरने के दौरान सक्रिय होता है। इस प्रकार, सामग्री को मोल्ड में इंजेक्ट करने के तरीके को प्रभावित कर सकता है। आप इसे प्रथम चरण का दबाव भी कह सकते हैं।
शीर्ष परिणामों के लिए AS रेजिन का उपयोग करके अपने इंजेक्शन के दबाव को सही सेट करें। 350-1300bar तेज गति इंजेक्शन काम करेगा। मतलब कि एएस रेजिन को तेजी से मोल्ड फिलिंग की जरूरत होती है। और आप इसे तीव्र गति इंजेक्शन दबाव से प्राप्त कर सकते हैं। एएस रेजिन का उपयोग करते समय यह आपका इंजेक्शन दबाव विकल्प है।
· मोल्ड तापमान
इस प्रक्रिया में आकलन करने के लिए एक और ताप स्तर है। पिघलने के तापमान के अलावा, आपको मोल्ड के तापमान का आकलन करने की आवश्यकता है। न केवल है पिघलने का तापमान महत्वपूर्ण। लेकिन वह साँचे का भी महत्वपूर्ण है।
मोल्ड में गर्मी का स्तर ही उत्पाद को प्रभावित करता है। यह अंतिम परिणाम को आकार देता है। और यहां तक कि AS राल को वस्तुओं में ढालना भी।
यदि आप उन्नत AS रेज़िन का उपयोग कर रहे हैं, तो मोल्ड का तापमान 60°C से अधिक नहीं होना चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि सामग्री में भागों को जोड़ा गया है। लेकिन सामान्य AS रेज़िन के लिए बिना किसी अतिरिक्त रसायनिक पदार्थ के. वांछित उत्पाद की जरूरतों के आधार पर मोल्ड का तापमान लगभग 40-80 डिग्री सेल्सियस होने दें।
· शीतलन प्रणाली
मोल्ड तापमान के साथ, आपको शीतलन प्रणाली को संतुलित करना होगा। मोल्ड के अंदर की गर्मी सामग्री को आकार देने में मदद करती है। लेकिन इसका कूलिंग सिस्टम इसके आकार को भी प्रभावित करता है।
अच्छी तरह से गर्म किया गया AS रेज़िन अगर ठीक से ठंडा न किया जाए तो छलक सकता है। या अगर शीतलन प्रणाली दोषपूर्ण है तो भी सिकुड़ जाती है। कि, सांचे में किया गया सारा काम बेकार चला जाता है।
आइटम का रंग-रूप धुंधला भी हो सकता है। या उत्पाद झुक जाते हैं क्योंकि यह ठीक से ठंडा नहीं होता है। तो, आपको गर्मी और ठंडक के बीच संतुलन खोजना होगा। क्योंकि वे उत्पाद के लिए उतने ही महत्वपूर्ण हैं। इसका रूप, डिजाइन, सिकुड़ना या मुड़ना, इस पर निर्भर करता है।
· धावक और गेट
हमारी सूची में अंतिम, धावक और द्वार हैं। हां, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में गेट और रनर सिस्टम भी होता है। मोल्डिंग प्रक्रिया में ये प्रमुख क्षेत्र हैं। जिस तरह आपका गेट बंद हो जाता है और बिना अनुमति के बाहर निकलने से रोकता है, उसी तरह यहां का गेट बंद हो जाता है और गर्म सामग्री को बाहर निकलने से रोकने में मदद करता है।
एएस रेजिन का उपयोग करते समय, नियमित गेट आदर्श होता है। तो, आपको किसी विशेष गेट की आवश्यकता नहीं है। जब इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में राल। लेकिन सुनिश्चित करें कि गेट अच्छे आकार का हो। यही है, अंतराल, अवांछित स्टेक और जले के निशान से बचने के लिए मोल्ड के लिए आदर्श।
धावक के लिए, सुनिश्चित करें कि यह सिस्टम के लिए आदर्श है। एक खोजें जो एएस राल के लिए काम करता है। रनर और गेट के बीच संतुलन खोजें। इससे शीर्ष परिणाम लाने में मदद मिलेगी।
निष्कर्ष
संक्षेप में, इंजेक्शन मोल्डिंग जल्द ही बंद नहीं हो रही है। और कंपनियां इंजेक्शन मोल्ड के लिए नई सामग्री की मांग कर रही हैं। वे सस्ती, आसानी से बनने वाली सामग्री चाहते हैं जो कम तनाव के साथ शीर्ष परिणाम दे। लेकिन उच्च गुणवत्ता और उच्च प्रतिरोध है।
एएस-राल अन्य विकल्पों से ज्यादा मजबूत है। इसमें उच्च गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक शक्ति है। यह कुछ घटकों का सामना कर सकता है जो हाइड्रोकार्बन जैसे पॉलीस्टाइनिन पर जोर देते हैं। साथ ही, इसमें थर्मोप्लास्टिक्स की तुलना में अधिक लोचदार मापांक होता है। ऐसा लगता है कि यह पूरा सौदा है। यह नहीं भूलना चाहिए कि यह पारदर्शी है। और इसे बनाना या प्रोसेस करना आसान है और इसे उद्योग का पसंदीदा बनाता है।
कोई आश्चर्य नहीं कि कंपनियां इसे इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ संसाधित करती हैं। संख्या में मजबूत, गर्मी और रासायनिक प्रतिरोधी वस्तुओं को बनाने के लिए। कई कंपनियां इसका इस्तेमाल करती हैं। इंजीनियरिंग क्षेत्र इसका उपयोग बिजली के सॉकेट और रसोई के उपकरण, टीवी बेस और बहुत कुछ बनाने के लिए करता है।
ऑटो उद्योग इसका उपयोग डैशबोर्ड, ट्रैक्टर ईंधन टैंक, हेडलाइट केस और बहुत कुछ बनाने के लिए करता है। संगीत क्षेत्र इसका उपयोग वाद्य यंत्र बनाने के लिए करता है। बैटरी बॉक्स, टेबलवेयर, उपकरण सभी इसके आइटम का हिस्सा हैं।
