उत्पादन उद्योग व्यापक है। कंपनियां कई सामग्रियों से उत्पाद बनाती हैं। कई उत्पादों को कुछ सामग्रियों की आवश्यकता होती है। कंपनियां यह सुनिश्चित करने के लिए कई उत्पादन प्रक्रियाओं का उपयोग करती हैं कि वे अपने ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए सही वस्तु का निर्माण करें। प्रक्रियाएं भिन्न हो सकती हैं, सामग्री भिन्न हो सकती है, लेकिन अंतिम परिणाम वह गुणवत्ता वाला उत्पाद है।
हालाँकि, कुछ लोकप्रिय प्रक्रियाएँ हैं जो कई उद्योगों में होती हैं। शीर्ष कंपनियां सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए उनका उपयोग करती हैं। जब अच्छी सामग्री के साथ जोड़ा जाता है, तो यह बहुत अच्छे परिणाम देता है।
यह लेख पीएमएमए पर आपका मार्गदर्शन करेगा, जो औद्योगिक उत्पादों को बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। एक सामान्य प्रश्न है कि क्या आप पीएमएमए मोल्ड कर सकते हैं। खैर, लेख इसका उत्तर देगा और बहुत कुछ। यह संक्षेप में आपको पीएमएमए से परिचित कराएगा, समझाएगा कि सामग्री क्या है और इसका उपयोग किस लिए किया जाता है। के बारे में बताएंगे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, और पीएमएमए को इंजेक्शन मोल्ड कैसे करें।
पीएमएमए क्या है?
पीएमएमए पॉलीमेथिल मेथाक्राइलेट के लिए खड़ा है, इसका मतलब प्लेक्सीग्लास भी है। यह इसके लंबे और जटिल नाम का एक विकल्प है। यह हल्का सिंथेटिक बहुलक है, जिसे अक्सर पॉली कार्बोनेट के विकल्प के रूप में देखा जाता है। पीएमएमए सबसे मजबूत सामग्री नहीं है, मुख्य रूप से उन उत्पादों में उपयोग किया जाता है जिन्हें उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है।
ऐतिहासिक रूप से, एक जर्मन रसायनज्ञ ओ. रोहेन ने 1902 में पीएमएमए की खोज की थी। खराब सतह कठोरता, प्रभाव के लिए खराब प्रतिरोध, खरोंच के लिए प्रवण और खराब मोल्ड तरलता, ये समस्याएं इसके उपयोग को बहुत प्रभावित करती हैं। लेकिन वैज्ञानिकों ने आजकल इनसे बचने के उपाय खोज लिए हैं।
उन्होंने पीएमएमए के हिस्सों में अधिक पदार्थ जोड़कर पीएमएमए सामग्री को संशोधित किया। इसका एक उदाहरण इसमें स्टाइरीन और ब्यूटाडीन मिलाना है। एक और उदाहरण पीसी जोड़ रहा है।
पीएमएमए की विशेषताएं!
मोल्डिंग प्रक्रिया के संबंध में, आप कास्टिंग या मैकेनिकल प्रोसेसिंग जैसी कई प्रक्रियाओं का उपयोग करके पीएमएमए को मोल्ड कर सकते हैं। और आप इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से मोल्ड कर सकते हैं। इस लेख में, हम इंजेक्शन मोल्डिंग पर ध्यान केंद्रित करेंगे। द्वारा प्रसंस्करण PMMA इंजेक्शन मोल्डिंग आपको संख्या में उत्पादन करने की अनुमति देता है। लेकिन पहले, पीएमएमए की विशेषताएं क्या हैं?
पीएमएमए पानी को सोख लेता है। इसकी अवशोषण दर लगभग 0.3-0.4% है। पानी को अवशोषित करने की इसकी क्षमता से थोड़ा नुकसान होता है, हालांकि पानी की उपस्थिति पीएमएमए उत्पादों में पारदर्शिता को कम करती है और बुलबुले, गैस लाइनों जैसे दोषों का कारण बनती है। इसलिए, हमें पीएमएमए को प्रोसेस करने से पहले इसे सुखाने की जरूरत है। ड्राई प्रोसेसिंग इन सभी नुकसानों से बचने में मदद करता है। शुष्क प्रसंस्करण 80-90 डिग्री सेल्सियस तापमान के तहत होता है, और ज्यादातर इसे 3 घंटे से अधिक समय तक रखता है।
पीएमएमए के साथ आप पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग करने में सक्षम हो सकते हैं। लेकिन सावधान रहना! आवश्यक मात्रा आवश्यक गुणवत्ता पर निर्भर करती है। सुनिश्चित करें कि पुनर्चक्रित सामग्री में कोई संदूषण नहीं है, क्योंकि संदूषण वस्तु की पारदर्शिता को प्रभावित कर सकता है। यह वस्तु की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है।
पिघलने की दर के लिए, पीएमएमए बहुत संवेदनशील है। इंजेक्शन के तापमान में मामूली बदलाव इसकी दर को बदल सकता है। लेकिन ABS या PS की तुलना में इसका प्रवाह कम होता है। ये पीएमएमए की कुछ विशेषताएं हैं। इन्हें समझने से इंजेक्शन मोल्डिंग के सामान्य ज्ञान में मदद मिलती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया क्या है?
एक प्रमुख उत्पादन प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग है। यह ऐसी सामग्री को गर्म करने के बाद साँचे में सामग्री डालने की प्रक्रिया है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इस्तेमाल की जाने वाली एक प्रसिद्ध प्रक्रिया है।
आप इसे ABS, PS और PMMA के लिए इस्तेमाल कर सकते हैं। इस प्रक्रिया का उपयोग करके, आप अपनी इच्छानुसार सामग्री को आकार दे सकते हैं, और सीमित प्रयास और कम समय में बड़ी संख्या में उत्पाद बना सकते हैं। यह किफायती है।
क्या आप PMMA को मोल्ड कर सकते हैं?
आप पूछ सकते हैं, कर सकते हैं इंजेक्शन मोल्ड पीएमएमए? ठीक है, हाँ आप कर सकते हैं। अन्य सामग्रियों की तरह, आप इसे मोल्ड कर सकते हैं। पीएमएमए से कई आइटम बनाते समय इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करेगा कि आपको शीर्ष परिणाम मिले।
फिर भी, इंजेक्शन मोल्डिंग एक नाजुक प्रक्रिया है। छोटे विवरण महत्वपूर्ण हैं। एक छोटी सी गलती पूरी प्रक्रिया को बर्बाद कर सकती है, या एक विवरण की अनदेखी प्रक्रिया को गलत बना सकती है। इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग करते समय सावधान रहें। इस प्रकार, हम पीएमएमए इंजेक्शन मोल्डिंग करते समय देखने के लिए कुछ महत्वपूर्ण विवरण चीजों को हाइलाइट करेंगे।
पीएमएमए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
प्रत्येक मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए, सामग्री बहुत कुछ निर्धारित करती है। इसकी विशेषताएं और भाग उपयोग की जाने वाली मशीन को भी निर्धारित करते हैं। यह शीर्ष परिणाम तक पहुंचने में मदद करता है। और पीएमएमए में भी विचार करने के लिए कुछ विशेषताएं हैं I
नोक और नाली
हालांकि पीएमएमए को किसी विशेष इंजेक्शन मशीन की आवश्यकता नहीं है, शीर्ष परिणाम के लिए इसकी अन्य आवश्यकताएं हैं। उदाहरण के लिए, आपको एक गहरी सर्पिल नाली और एक बड़ा नोज़ल छेद चाहिए। यह सामग्री की उच्च चिपचिपाहट के कारण है।
शक्ति और अवशोषण
वांछित वस्तु पर भी विचार करें। यदि इसे अधिक शक्ति की आवश्यकता है, तो आपको एक विशेष पेंच की आवश्यकता होगी। कम तापमान वाले प्लास्टिसाइजिंग उपचार करने के लिए एक अधिक व्यास की लंबाई के साथ है। यह बेहतर मिश्रण और ताकत देने में मदद करेगा।
याद रखें, हमने किस बारे में कहा पीएमएमए अवशोषण दर. यह बहुत सारा पानी सोख लेता है। इसलिए, सुनिश्चित करें कि आप पानी को सोखने से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए इसे सुखाकर स्टोर करें।
तापमान और व्यास
इंजेक्शन मोल्डिंग में, तापमान बहुत महत्वपूर्ण है। यह आपकी मोल्ड प्रक्रिया को अच्छा या बर्बाद कर सकता है। तो, PMMA के लिए, तापमान 60- 80°C पर सेट करें। यह एक अच्छे मेल्ट और मिक्स के लिए मदद करेगा। धावक के व्यास पर भी विचार करें। इस प्रक्रिया में धावक महत्वपूर्ण प्रणालियाँ हैं। अपने मुख्य धावक को 8-10 मिमी पर सेट करें। 50 मिमी से अधिक के गेट पट्टे के साथ, यह एक उचित मिश्रण देता है और छलकने से रोकता है।
मोटाई
लेकिन व्यास उत्पाद की सुविधाओं पर निर्भर करता है। उत्पाद की मोटाई व्यास निर्धारित करती है। आपके पास 6-8 मिमी व्यास वाला धावक है।
द्वार
गेट के संबंध में, आपके पास विकल्प हैं। गेट के उचित आकार का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। शीर्ष उत्पाद प्राप्त करने के लिए, आपके पास डेप्थ गेट और फैन गेट है। पहला 0.7-0.9t पर आता है। और दूसरे का समान मूल्य है।
मोल्ड का TAB गेट है। यह 0.7 से 0.9t पर आता है। जान लें कि "टी" का अर्थ है वस्तु की दीवार की मोटाई।
सुई द्वार है। इसका व्यास 0.8 -2 मिमी होना चाहिए। यह अन्य सभी फाटकों से बड़ा है। इस प्रक्रिया में आपके गेट के लिए ये मूल्य हैं।
इंजेक्शन की गति
विचार करने के लिए अगला इंजेक्शन की गति है। यह सामग्री को मोल्ड में इंजेक्ट करने की दर है। यह मोल्ड में इंजेक्शन की गति है। यह उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद की उपस्थिति को आकार दे सकता है। यह मिश्रण की गुणवत्ता को भी आकार दे सकता है। इसलिए, गति महत्वपूर्ण है। और आप इसे तब तक अनदेखा नहीं कर सकते जब तक आप एक अच्छा परिणाम नहीं चाहते।
पीएमएमए के लिए, आप तेज़ इंजेक्शन पद्धति का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन आंतरिक तनाव से बचना याद रखें। इसके लिए सामग्री की गुणवत्ता को बर्बाद कर देगा। आप इंजेक्शन की गति को भी संशोधित कर सकते हैं। यही है, प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के लिए इसे समायोजित करें।
आप एक बहु-चरण इंजेक्शन प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैं। यह आपको इंजेक्शन प्रक्रिया के विभिन्न स्तरों पर तेज और धीमी दोनों तरह के इंजेक्शन लगाने की अनुमति देता है। मोटी दीवारों वाली वस्तुओं के लिए धीमी गति का उपयोग करें। लेकिन अन्यथा, आप बेहतर परिणाम के लिए धीमी-धीमी-धीमी गति का उपयोग कर सकते हैं।
प्रतिधारण
अगला प्रतिधारण है। अवधारण समय चरणों के बीच का समय होता है जब राल अगले इंजेक्शन के लिए पहला इंजेक्शन छोड़ता है। इस भाग के लिए, तापमान महत्वपूर्ण है।
260 डिग्री सेल्सियस के तापमान के लिए, 10 मिनट अवधारण समय है। या यों कहें कि यह 10 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। लेकिन जब तापमान लगभग 270 डिग्री सेल्सियस हो, तो अवधारण समय 8 मिनट से अधिक नहीं जाना चाहिए। तो, तापमान जितना अधिक होगा, अवधारण समय उतना ही कम होगा। और तापमान जितना कम होगा, अवधारण समय उतना ही अधिक होगा।
इसके अलावा, आपको वायु इंजेक्शन-आधारित मापना चाहिए जो पिघले हुए तापमान पर आधारित होगा। और पीएमएमए के लिए जो लगभग 210- 270 डिग्री सेल्सियस है।
निष्कर्ष
यही है, पीएमएमए का आपका संक्षिप्त परिचय। अब आप जानते हैं कि पीएमएमए इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है। और मोल्डिंग प्रक्रिया पर साहसपूर्वक चर्चा या संचालन कर सकते हैं। इसलिए, यदि आपको आवश्यकता हो तो इस लेख को पढ़ें। लेकिन सुनिश्चित करें कि आप सभी विवरणों को दिल से लगाते रहें क्योंकि वे आपकी उत्पादन प्रक्रिया में मदद करेंगे।
याद रखें, पीएमएमए की विशेषताएं। यह पानी को सोख लेता है। इसकी सतह की कठोरता खराब है। प्रभाव प्रतिरोध के साथ यह बहुत खराब है। और खराब तरलता है। लेकिन फिर भी, यह एक अच्छी उत्पादन सामग्री है। क्योंकि यह हल्का होता है। इसे ढालना आसान है। और यह दूसरों की तुलना में सस्ता है। इसमें अच्छे इलेक्ट्रिक पार्ट्स हैं।
इसलिए कंपनियां इसका इस्तेमाल कई उत्पादों के लिए करती हैं। जैसे कार की लाइट, उपकरणों के पुर्जे। पारदर्शी पाइप, और यहां तक कि ऑप्टिकल लेंस, और जब वे बड़ी संख्या में उत्पादन करना चाहते हैं। ये कंपनियां इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करती हैं जो पीएमएमए के साथ अच्छी तरह काम करती है।
