जैसा कि हम सभी जानते हैं, दुनिया भर में हर दिन अस्पतालों और क्लीनिकों, अनुसंधान प्रयोगशालाओं और विश्वविद्यालयों में चिकित्सा भागों, उपकरणों और सहायक उपकरणों के लिए कई प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग किया जाता है। अनुप्रयोगों की विविधता लगभग असीमित है।

यह इस तथ्य के कारण है कि लोचक इंजेक्सन का साँचा समान, निकट- की उच्च मात्रा बनाने के लिए एकदम सही हैसहिष्णुता उत्पादों। इसमें ठोस भागों के साथ-साथ खोखले और अर्ध-खोखले बाड़े और मामले दोनों शामिल हैं। और न केवल यह बहुमुखी है, बल्कि कई प्लास्टिक रेजिन ने विभिन्न प्रकार के उत्पादों में अपनी उपयोगिता का प्रदर्शन किया है जिन्हें पहले से ही विनियामक अनुमोदन प्राप्त हो चुका है। इसका मतलब है कि समान कच्चे माल का उपयोग करके नए उत्पादों के लिए प्रमाणन प्राप्त करना अपेक्षाकृत आसान होगा।

यह आपके लिए क्यों सही हो सकता है, इस बारे में अधिक जानने के लिए, हमने चिकित्सा उपकरणों के घटकों और उत्पादों को बनाने के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग पर विचार करने के शीर्ष 4 कारणों का निष्कर्ष निकाला है।

1. प्रक्रिया अनुकूलन

प्लास्टिक का इतिहास इंजेक्शन मोल्डिंग लगभग 100 साल पीछे चली जाती है। इसका मतलब है कि प्रक्रिया को लगातार परिष्कृत किया गया है और उस बिंदु तक सुधार किया गया है जहां यह बहुत स्थिर और भरोसेमंद है। उन्नत मॉडलिंग सॉफ़्टवेयर उपलब्ध है जो टूल डिज़ाइन से बहुत अधिक अनुमान लगाता है। और, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर आधुनिक डिजिटल नियंत्रण के साथ, इष्टतम प्रदर्शन के लिए प्रक्रिया मापदंडों को जल्दी से ट्यून किया जा सकता है और उत्पादन के समय को कम से कम किया जा सकता है।

2.  जन उत्पादन

सभी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट पहले एक से शुरू होते हैं मोल्डिंग उपकरण और मर जाते हैं। एक जटिल आकार बनाने के लिए एक समान रूप से जटिल मोल्ड टूल बनाने की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए एक प्रारंभिक उत्पाद विकास निवेश होता है जिसे एक भाग बनाने से पहले विचार करने की आवश्यकता होती है।

लेकिन एक बार उपकरण स्वीकृत हो जाने के बाद प्लास्टिक में बहुत जल्दी और आर्थिक रूप से सैकड़ों-हजारों डुप्लिकेट भागों को बनाना संभव है। वास्तव में, कम मूल्य-प्रति-भाग के कारण बड़ी मात्रा में समय के साथ टूलींग लागतों को फिर से भरने की प्रवृत्ति होती है। यह सामान्य वस्तुओं जैसे कंटेनर, ट्यूब, या सिरिंज जैसे डिस्पोजेबल सिंगल-यूज़ उत्पादों के लिए एकदम सही है।

3. कम मात्रा के लिए समाधान

केस और बाड़े बनाते समय इंजेक्शन मोल्डिंग विशेष रूप से उपयोगी है। बॉक्स बनाने के लिए किसी अन्य प्रक्रिया का उपयोग करना तकनीकी रूप से संभव है, जैसे सीएनसी मशीनिंग या वैक्यूम कास्टिंग, और कभी-कभी ऐसा करने के अच्छे कारण होते हैं। लेकिन वे अन्य तरीके बहुत धीमे होंगे, अधिक कच्चे माल की खपत करेंगे, और निषेधात्मक रूप से महंगे होंगे। यही कारण है कि जब आप किसी टूल में निवेश नहीं करना चाहते हैं तो यह केवल कम मात्रा या कस्टम नौकरियों के लिए समझ में आता है।

4. सामग्री बहुमुखी प्रतिभा

चुनने के लिए हजारों प्लास्टिक रेजिन हैं जो वाणिज्यिक बाजार में आसानी से उपलब्ध हैं। और सौभाग्य से इनमें से कई रेजिन चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। इन रेजिनों में यांत्रिक और रासायनिक गुण होते हैं जिन्हें अच्छी तरह से समझा जाता है इसलिए इसे चुनना आसान है जो इसके अंतिम उपयोग और पर्यावरण के लिए सबसे उपयुक्त है। ऐसे रेजिन हैं जो गर्मी स्थिर, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी, मजबूत, हल्के, बायोडिग्रेडेबल और बायोकंपैटिबल हैं। प्रोस्थेटिक्स, प्रतिस्थापन जोड़ों, या अन्य उत्पादों के लिए उपयोग किए जाने पर प्लास्टिक तेजी से लोकप्रिय हो रहा है जो शरीर के स्थायी संपर्क में होंगे।

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