PA66 इंजेक्शन मोल्डिंग का संक्षिप्त परिचय

विनिर्माण दुनिया एक विविध है जो कई फर्मों, कई उपभोक्ताओं और कई उत्पादों से भरी हुई है। भूलना नहीं, बहुत सारी सामग्री। यह एक तेज़-तर्रार दुनिया भी है, जो लगातार विकसित हो रही है। रोजाना नए उत्पादों का निर्माण होता है। नई उत्पादन प्रक्रियाओं का आविष्कार और उत्पादन के लिए नई सामग्रियों की खोज वास्तव में आश्चर्यजनक हैं। यह कई विकल्पों से भरी दुनिया है।

हालाँकि, कुछ विकल्प स्थिर रहते हैं। काम करने के लिए इनका परीक्षण और भरोसा किया जाता है। ये विकल्प कई सालों से हैं। और शीर्ष परिणाम देना जारी रखें। इन्हीं में से एक है इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया. यह आसपास की सबसे अच्छी उत्पादन प्रक्रियाओं में से एक है। यह कई उत्पादों के लिए आदर्श है। और नई तकनीक इसे अन्य सामग्रियों के लिए आदर्श बनाने के लिए नए तरीके खोजती रहती है।

यह कुछ भी हो सकता है, इंजेक्शन मोल्डिंग एक अच्छी प्रक्रिया है और PA66 के लिए आदर्श है। आप सहमत नहीं हैं? ऐसा इसलिए है क्योंकि आप PA66 इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में नहीं जानते हैं। तो, यह लेख आपको PA66 के बारे में बताएगा। इसलिए जाने की जल्दबाजी न करें। अध्ययन करें और ज्यादा सीखें।

नायलॉन क्या है

सबसे पहले, आइए चर्चा करें कि नायलॉन क्या है। नायलॉन एक कृत्रिम रेशा है। यह सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले पॉलियामाइड्स में से एक है। यह पॉलियामाइड्स से बने सिंथेटिक पॉलिमर के समूह को संदर्भित करता है। यह पेट्रोलियम से बनी रेशम जैसी सामग्री है और इसे अक्सर फिल्मों, आकृतियों या रेशों में पिघलाया जाता है। नायलॉन के साथ, आप केवल अधिक गुण या नशे की लत जोड़कर इसे कई रूपों में बना सकते हैं।

लगभग सभी उद्योगों में नायलॉन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आप परिधान बनाने के लिए इसका इस्तेमाल कर सकते हैं। यह हल्का और बहुत लचीला है। वे घर्षण प्रतिरोध के साथ मजबूत हैं। आप इसका उपयोग भोजन के लिए पैकेजिंग, कारों के लिए ढाले भागों आदि के लिए कर सकते हैं।

नायलॉन PA66 क्या है

नायलॉन की कई विविधताएँ हैं और एक है PA66 और इसे के रूप में भी जाना जाता है नायलॉन PA66. यह नायलॉन के पहले उदाहरणों में से एक है। वालेस ह्यूम कैरोथर्स ने 1935 में ड्यूपॉन्ट रिसर्च सेंटर में इसका आविष्कार किया था। यह सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला नायलॉन बन गया है। यानी 2011 होने की बात कही गई थी। दुनिया भर में उत्पादन में 2 मिलियन टन PA66 का उपयोग किया जाता है।

फर्म अक्सर इसका उपयोग तब करते हैं जब उन्हें उच्च कठोरता या उच्च शक्ति या अच्छी गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। ऑटोमोबाइल्स में कंपनियां PA66 से एयरबैग बनाती हैं। फर्म इसके गुणों के शीर्ष संतुलन के कारण इसका उपयोग करते हैं। और इसके अपेक्षाकृत सस्ते के लिए। इसके अलावा, इसमें बड़ी कठोरता और क्रूरता है। इसमें बड़ी तन्यता ताकत है। नायलॉन PA66 वस्त्र उद्योगों, गलीचा फर्मों के लिए महत्वपूर्ण है। यहां तक ​​कि साइकिल के पहियों और स्नोमोबाइल्स में भी इस्तेमाल किया जाता है।

नायलॉन PA66 और PA6 के बीच का अंतर

लेकिन PA66 केवल थर्मोप्लास्टिक नायलॉन नहीं है। लोकप्रिय PA6 भी है जो बाजार में PA66 के साथ प्रतिस्पर्धा करता है। लेकिन वे कैसे भिन्न हैं? यह हम यहां चर्चा करेंगे।

PA6 और PA66 के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर है जबकि PA6 डायमाइन से आता है। PA66 डायमाइन और डायसिड दोनों से आता है। वे दोनों पॉलियामाइड हैं। लेकिन PA66, PA6 से पहले अस्तित्व में आया। इसके अलावा, PA66 में उच्च तन्यता ताकत है जबकि PA6 में तन्य शक्ति कम है। PA66 पुन: प्रयोज्य नहीं है।

जबकि PA6 पुनरावर्तनीय है, PA66 में लगभग 80% प्रभाव शक्ति है जबकि PA6 में लगभग दोगुनी है। PA6 मोनैडिक नायलॉन है जबकि PA66 डाइएडिक है। ये PA66 और PA6 के बीच कुछ प्रमुख अंतर हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है

इंजेक्शन मोल्डिंग एक साँचे में पिघली हुई सामग्री को इंजेक्ट करके आइटम बनाने की उत्पादन प्रक्रिया है। यह कई उद्योगों में उपयोग की जाने वाली एक तकनीकी प्रक्रिया है। यह कई सामग्रियों के लिए भी आदर्श है। जैसे थर्माप्लास्टिक, धातु, चश्मा। लेकिन थर्माप्लास्टिक इसका नियमित उपयोग है। आप इसे ABS, PA66 और बहुत कुछ के लिए उपयोग कर सकते हैं।

यह प्लास्टिक के पुर्जे बनाने का सबसे आधुनिक साधन है। फर्म इसका इस्तेमाल खिलौने, ऑटो के पुर्जे बनाने में करती हैं। डैशबोर्ड, बोतल के ढक्कन, प्लास्टिक खाद्य भंडारण, और इसी तरह। इस प्रक्रिया में सामग्री को गर्म करना, साँचे में डालना और उत्पाद बनाने के लिए आकार देना और ठंडा करना शामिल है।

इंजेक्शन मोल्ड PA66 कैसे करें

इंजेक्शन मोल्डिंग एक अनूठी उत्पादन तकनीक है जिसके लिए आवश्यक है कि आप इसके कुछ पहलुओं पर विचार करें। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक विशेष प्रयोजन मशीन है। लेकिन सामग्री के मामले में आपको कुछ चीजों का आकलन करना होगा। इसलिए, सामग्री के हिस्सों, मशीन के गुणों और अपने वांछित उत्पाद का आकलन करें। आइए PA66 के लिए इंजेक्शन प्रक्रिया को विस्तार से देखें।

इंजेक्शन मोल्डिंग PA66 पर विचार करने के लिए विवरण

• सुखाने

सूखापन सामग्री की नमी और मोल्डिंग के बाद इसे सुखाने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। PA66 के लिए, सीलिंग होने पर सुखाना महत्वपूर्ण नहीं है। यही है, अगर आप मोल्डिंग से पहले सामग्री को सील करते हैं। सुखाने की आवश्यकता नहीं है। लेकिन अगर आप इसे सील नहीं करते हैं, तो बाद में 85 डिग्री सेल्सियस के गर्म हवा के ओवन में सुखा लें। इससे उसमें नमी निकालने में मदद मिलेगी।

लेकिन अगर सामग्री में नमी की मात्रा > 0.2 है, तो आपको 12 घंटे के लिए 105 डिग्री सेल्सियस पर वैक्यूम में सुखाना चाहिए। यह आपके उत्पाद के लिए शीर्ष परिणाम देगा।

• मोल्ड तापमान

आपको मोल्ड तापमान का भी आकलन करना चाहिए। मोल्ड का ताप स्तर सामग्री के स्वरूप को प्रभावित करता है। यह अपनी क्रिस्टलीयता को बदल देता है। तो, आम तौर पर, 80 डिग्री सेल्सियस के मोल्ड-हीट स्तर के साथ जाएं।

आपके उत्पाद की दीवारें पतली हो सकती हैं। फिर, आपको आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता हो सकती है। इसकी क्रिस्टलीयता के कारण समय में परिवर्तन होता है, विशेष रूप से 40 डिग्री सेल्सियस से कम मोल्ड-हीट स्तर पर। तो, आपको मोल्ड के तापमान और मोल्ड के हिस्सों और सामग्री के आधार पर देखभाल के साथ आकलन करना होगा।

• इंजेक्शन की गति

इसके अलावा, प्रक्रिया की इंजेक्शन गति का आकलन करें। यह बहुत जरूरी है। यह वह गति है जिस पर सामग्री इंजेक्ट की जाती है। और अगर गलत किया गया तो यह प्रक्रिया को बर्बाद कर सकता है। यदि गति सामग्री के लिए बहुत तेज है, तो यह छलकने और क्षति का कारण बन सकती है। यदि यह बहुत धीमी है, यह मिश्रण में बुलबुले पैदा कर सकता है। यह सामग्री का असमान मिश्रण है। अतः यह पहलू महत्वपूर्ण है।

PA66 के लिए, इंजेक्शन की गति अधिक होनी चाहिए। लेकिन ऐसे मामलों में, जहां ग्रेड को प्रबलित किया गया है, यह थोड़ा कम होना चाहिए।

• तापमान को पिघलाएं

अगला पिघला हुआ तापमान है - यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का एक और महत्वपूर्ण पहलू है। याद रखें कि हमने पहले कहा था कि इस प्रक्रिया में हीटिंग शामिल है। यह मोल्डिंग के लिए सामग्री का ताप है। इस मामले में, हम PA66 को तब तक गर्म कर रहे हैं जब तक कि यह तरल न हो जाए और इसे ढाला जा सके।

पिघला हुआ तापमान उस स्तर को संदर्भित करता है जिस पर PA66 पिघलता है। अगर गर्मी का स्तर बहुत कम है, तो यह धीरे-धीरे पिघलेगा और नहीं भी। लेकिन अगर यह बहुत अधिक है, तो यह सामग्री को नुकसान पहुंचा सकता है। तो, पिघलने के लिए दो सुझाए गए स्तर हैं। आप 275-280 डिग्री सेल्सियस या 260-290 डिग्री सेल्सियस पर मिल सकते हैं।

लेकिन यह जान लें कि यह PA66 के गुणों पर निर्भर करता है। यदि आपने इन भागों को बदल दिया है और वे कांच से भरे ग्रेड हैं, तो हम 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर कुछ भी नहीं सुझाते हैं, लेकिन केवल नीचे।

• इंजेक्शन दबाव

इंजेक्शन दबाव पुशबैक की दर को संदर्भित करता है। यह वह दबाव है जिससे मोल्ड भरता है। मोल्ड कैविटी में भरते समय दबाव डाला जाता है। और यह उत्पादों के आकार के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। यह सिकुड़ने या विकृत होने को प्रभावित करता है।

कुंजी एक संतुलन खोजना है। सामग्री और मोल्ड के आधार पर सही दबाव प्राप्त करें। इंजेक्शन के दबाव पर निर्णय लेने के लिए उनके लक्षणों का उपयोग करें। लेकिन अभी भी कुछ बुनियादी मानक हैं जिन्हें आप अपना सकते हैं। सामान्य तौर पर, दबाव 75-125 एमपीए के बीच होना चाहिए।

• गेट और रनर

ये भी हैं अहम पहलू मोल्डिंग प्रक्रिया. कूलिंग को नियंत्रित करने के लिए गेट का स्थान महत्वपूर्ण है जो तेजी से फ्रीज-ऑफ अवधि के दौरान मदद करता है। बस, एक आदर्श गेट प्राप्त करें। आप किसी भी प्रकार का उपयोग कर सकते हैं। बस सुनिश्चित करें कि स्थान सही है।

लेकिन अपर्चर का ध्यान रखें। सुनिश्चित करें कि यह भाग की मोटाई के आधे से कम नहीं है। एक बार ऐसा करने के बाद, आप जाने के लिए अच्छे हैं।

ठंडे धावकों का उपयोग करते समय, द्वार बड़े हो सकते हैं। लेकिन गर्म धावकों का उपयोग करते समय, द्वार छोटे होने चाहिए। और सबमरीन गेट्स के लिए, गेट का व्यास 0.75 मिमी होने दें।

निष्कर्ष

संक्षेप में, PA66 महान नायलॉन है। इसके उपयोग को अतिरंजित नहीं किया जा सकता है। कपड़े इसका इस्तेमाल करते हैं, गलीचे इसका इस्तेमाल करते हैं। कारें इसका इस्तेमाल करती हैं, इलेक्ट्रॉनिक्स इसका इस्तेमाल करते हैं। गियर्स इसका इस्तेमाल करते हैं, औद्योगिक उत्पाद इसका इस्तेमाल करते हैं। यह सूची लम्बी होते चली जाती है। इतना ही नहीं यह सबसे पुराना नायलॉन है। लेकिन इसका सबसे ज्यादा इस्तेमाल भी किया जाता है। इसके भाग इसके व्यापक उपयोग की कुंजी हैं।

PA66 जल प्रतिरोध में उच्च है। इसमें शीर्ष रासायनिक प्रतिरोध भी है। यह बार-बार होने वाले प्रभावों का सामना कर सकता है। PA66 हल्का है और इसमें अच्छी रासायनिक शक्ति है। साथ ही अन्य विकल्पों की तुलना में यह काफी सस्ता है। इसलिए, यह वह है जिसे हर फर्म उपयोग करना चाहती है। और तो और, आप भी बड़े पैमाने पर उत्पाद बनाना चाहते हैं। सीमित संसाधनों का उपयोग करना और लागत कम करना।

नायलॉन PA66 आपकी जाने वाली सामग्री है। इसलिए, एक बार इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ जोड़े जाने पर, परिणाम शीर्ष पर होते हैं। लेकिन आप इस गुणवत्ता को खराब विकल्पों के साथ बदल सकते हैं। यदि आप गलत ताप स्तर चुनते हैं, तो आप अपने उत्पाद को नुकसान पहुंचा रहे हैं। या इंजेक्शन की गति बहुत अधिक है। यह सब कुछ ध्यान देने योग्य विवरण हैं। अतः, PA66 का हमारा संक्षिप्त परिचय पढ़ने के लिए धन्यवाद।