परिचय

निर्माताओं की जरूरत है सीएनसी प्रोटोटाइप मशीनिंग सेवाएं क्योंकि वे चाहते हैं कि उनके प्रोटोटाइप का मूल्यांकन और परीक्षण किया जाए।

इसके बाद ही वे उन पुर्जों का उत्पादन शुरू कर सकते हैं। यदि भाग निशान तक नहीं हैं, तो उन्हें अस्वीकार कर दिया जाता है। यह होने वाली किसी भी दुर्घटना से बचने में मदद करता है।

में काम करने वाले लोगों द्वारा इन भागों का आदेश दिया जाता है मोटर वाहन, विद्युत, रक्षाया, मेडिकल उद्योग.

प्रोटोटाइप मशीनिंग क्या है

कंप्यूटर मशीनों का उपयोग करके आवश्यक भागों को कच्चे माल के एक ब्लॉक से बनाया जाता है। आरजेसी इनपुट सीएडी डिजाइन और निर्मित पुर्जे बनाए जाते हैं।

यह समान नहीं है 3D मुद्रण. 3डी प्रिंटिंग में, परिणाम के लिए सामग्री की कई परतें बनाई जाती हैं, लेकिन प्रोटोटाइप मशीनिंग में यह समान नहीं है।सीएनसी मोड़

प्रोटोटाइप मशीनिंग में, मशीन सामग्री को काटकर निकाल देती है। यह प्रक्रिया अनावश्यक सामग्री को हटाती है और CAD डिज़ाइन के अनुसार पुर्जे बनाती है।

हम आमतौर पर बेहतर परिणामों के लिए प्रोटोटाइप के एक छोटे बैच का उपयोग करते हैं।

उत्पाद विकास के लिए हमारे प्रोटोटाइप मशीनिंग का उपयोग करने के कुछ फायदे नीचे सूचीबद्ध हैं।

  • तेज

अगर आपको लगता है कि आपका कच्चा माल कठोर है, तो आप सही जगह पर आए हैं। यह पुर्जे बनाने का सबसे तेज़ तरीका है।

नए तकनीकी विकास ने हमारी जैसी कंपनियों के लिए आपके पुर्जे जल्दी बनाना और भी आसान बना दिया है।

यहां तक ​​कि सेटअप और प्रोसेसिंग का समय भी बाकी की तुलना में तेज है। यह काफी तेज प्रक्रिया है। आपको अपना अर्ध-समाप्त भाग या समाप्त भाग अल्पावधि में मिल जाएगा।

प्रोटोटाइप निर्माण में, 3डी भागों को जी-कोड के रूप में जोड़ा जाता है। मशीन द्वारा वांछित भागों को बनाने के लिए जी-कोड का उपयोग किया जाता है। यह कुछ ही मिनटों में बनकर तैयार हो जाता है।

फ़ाइल कुछ घंटों में बन जाती है जबकि वास्तविक कटिंग प्रक्रिया में कुछ ही मिनट लगते हैं। जैसे ही आप किसी विशिष्ट भाग के बारे में सोचते हैं, आप इसे कुछ ही घंटों में प्राप्त कर सकते हैं।

इसके बाद हमारे और ग्राहक द्वारा इसका मूल्यांकन किया जाएगा। इस तरह आप अपना उत्पादन सिर्फ एक दिन में शुरू कर सकते हैं। सांचों को स्वीकृत करना एक बहुत लंबी प्रक्रिया है।इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग बहुत तेज है, भागों पर निर्भर करता है।

इसके बाद, भागों को मापा जाता है, चित्रित किया जाता है और दूसरी प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।

  • Accurate, सटीक

हमारी प्रोटोटाइप मशीनिंग सटीक 3डी मॉडल बना सकती है। एक बार जब हम कंप्यूटर में निर्देश दर्ज कर लेते हैं, तो कंप्यूटर केवल उन निर्देशों का पालन करेगा।

इसकी गतिविधियों को नियंत्रित किया जाता है और यह एक सटीक मॉडल बनाने में मदद करता है। चूंकि एक यंत्रकार प्रोटोटाइप नहीं बना सकता, इसलिए सटीकता अधिक होती है। किसी भी गलती को बर्दाश्त नहीं किया जाता है।

हम एक ही समय में कई परियोजनाओं पर काम करते हैं, इसलिए यह सटीकता दोहराई जा सकती है। कुछ माइक्रोन के लिए हम असहिष्णुता डायल करते हैं।

सब कुछ बस एक बटन की दूरी पर है। बस कुछ चीजों को बदलकर हम एक अनोखा प्रोटोटाइप बना सकते हैं।

  • फिक्स्ड टूल्स की जरूरत नहीं है

अन्य प्रकार की प्रोटोटाइप तकनीकों से बने आवश्यक सांचों को दिनों या हफ्तों की आवश्यकता होती है। इस प्रकार के प्रोटोटाइप में किसी उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।

हम केवल धुरी में आवेषण संलग्न करते हैं। कोई समस्या उत्पन्न नहीं होती है क्योंकि इन आवेषणों को किसी भी समय बदला जा सकता है। इन्हें बदलने में केवल कुछ सेकंड लगते हैं।

  • लचीलापन

अगर आप सौ में से एक हिस्सा बनवाना चाहते हैं तो इससे ज्यादा फर्क नहीं पड़ता। सीएनसी रैपिड प्रोटोटाइप कुछ ही घंटों में कुछ सौ भागों तक का उत्पादन कर सकता है।

नए डेवलपर्स निश्चित नहीं हैं कि उनके उत्पाद लॉन्च होने के बाद उनके ग्राहक कैसे प्रतिक्रिया देंगे। उत्पादन लागत बचाने के लिए, वे कम समय में अपने कुछ उत्पाद बना सकते हैं।

एक बार जब उन्हें अधिक उत्पादों की आवश्यकता होती है, तो वे कुछ सौ के रूप में ऑर्डर कर सकते हैं, और यह दिन के अंत तक उनके दरवाजे पर होगा।

यह प्रकार आपके लिए है यदि आपके पास कोई सूची नहीं है या आपको लगता है कि आपको कभी इसकी आवश्यकता नहीं होगी। जब आप उन्हें ऑन-डिमांड बना सकते हैं तो कई उत्पादों को ले जाना अनावश्यक है।

  • परिवर्तन

आपको किसी भी समय अपने डिज़ाइन में कुछ भी बदलने की चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। यदि आपका डिज़ाइन आधा हो गया है और आपको लगता है कि आपको कुछ बदलावों की आवश्यकता है, तो आप हमेशा हमसे संपर्क कर सकते हैं।

कोड में कुछ पंक्तियों को बदलकर, हम किसी भी समय आपके प्रोटोटाइप को बदल सकते हैं। एक बार जब अंतिम उत्पाद हमारे हाथ में आ जाता है, तो हम उसका परीक्षण करते हैं।

हम परिणामों का मूल्यांकन करते हैं और यदि आप परिणामों से संतुष्ट नहीं हैं तो डिज़ाइन को बदल देते हैं। यह आपको जितनी बार चाहें डिजाइन बदलने का मौका देता है।

यह तकनीक आपके समय और पैसे की बचत करती है। हम आपको पूर्ण उत्पादन में कभी नहीं जाने देंगे, केवल यह देखने के लिए कि पुर्जे काम नहीं करते हैं। अब आप अपनी उत्पादन प्रक्रिया शुरू करने से पहले इन भागों का परीक्षण कर सकते हैं।

  • सामग्री की विविधता

हम आपको उस सामग्री के लिए जाने के लिए नहीं कहते हैं जिसे आप नहीं चाहते हैं। निर्णय लेते समय यह हमेशा आपकी पसंद होगी।

इस प्रकार की तकनीक से, आप कई सामग्रियों में से चुन सकते हैं जो आपके निपटान में हैं। आपको ध्यान देना चाहिए कि ये सामग्रियां इतनी कठोर होनी चाहिए कि प्रक्रिया बिना किसी समस्या के हो सके।

निर्माताओं के रूप में, हमें उसी सामग्री का उपयोग करना चाहिए जिसकी आपको उनके अंतिम उत्पाद में आवश्यकता होती है। हमारा मानना ​​है कि उत्पाद डिजाइनरों को प्रोटोटाइप बनाने के लिए इस पद्धति का उपयोग करना चाहिए।

यह सीएडी के लिए अपने कोड से कुछ भी नहीं खोना संभव बनाता है।

आपकी पसंद पहले आती है! हम आपको सर्वोत्तम कच्चा माल और प्रक्रिया प्राप्त करने में मदद करते हैं। सीएनसी मिलिंग और लगभग हर सामग्री पर काम चालू करना।

कुछ उदाहरण प्लास्टिक, निकल, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और कई अन्य हैं। हम आपको सलाह देंगे कि सही सामग्री चुनने की चिंता न करें।

हम हमेशा आपके लिए यहां हैं। हम आपके अंतिम उत्पाद के लिए सबसे अच्छा कच्चा माल खोजने में आपकी सहायता करेंगे।

हमारा मानना ​​है कि आपको पहले कम खर्चीली सामग्री का चयन करना चाहिए। यदि आप अपने अंतिम उत्पाद से संतुष्ट नहीं हैं तो इससे आपको लागत कम करने में मदद मिलेगी।

एक बार डिजाइन फाइनल हो जाने के बाद आप सही सामग्री के लिए जा सकते हैं। एल्युमीनियम अन्य कच्चे माल की तुलना में कम खर्चीला है, और एक बार डिजाइन सही होने के बाद, आप इसे स्टील में बना सकते हैं। इस तरह आप अपनी विकास लागत बचाएंगे।

  • गुणवत्ता

गुणवत्ता एक लाभ है जो आप प्रोटोटाइप मशीनिंग का उपयोग करते समय प्राप्त कर सकते हैं। अधिक सख्त आवश्यकताओं के लिए, आपको इसके लिए जाना चाहिए।

गुणवत्ता केवल कच्चे माल और डिजाइन के आकार तक ही सीमित नहीं है। यह उपस्थिति और उत्पाद की सतह में दिखाता है।

हमारा मानना ​​है कि आपका अंतिम उत्पाद एक बार बन जाने के बाद किसी और प्रक्रिया से नहीं गुजरना चाहिए। यह तकनीक आपके डिजाइन के लिए सही उपकरण और गति का उपयोग करती है।

इससे आपका समय और पैसा बचता है। आप इस पैसे का इस्तेमाल अन्य जरूरतों के लिए कर सकते हैं।