इंजेक्शन मोल्डिंग चिकित्सा उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निर्माण प्रक्रिया है, जो विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए कई फायदे प्रदान करती है। चिकित्सा ग्रेड लोचक इंजेक्सन का साँचा चिकित्सा उपकरणों, घटकों, प्रयोगशालाओं और सुविधाओं के लिए प्रयोग किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के प्रमुख लाभों में से एक चिकित्सा उद्योग की कठोर विनियामक और नियामक आवश्यकताओं को पूरा करने की इसकी क्षमता है, जिसके बारे में हम नीचे विस्तार से चर्चा करेंगे।
चिकित्सा उपकरणों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ
चिकित्सा आपूर्तिकर्ताओं ने पाया है कि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग चिकित्सा भागों, घटकों और उपकरणों को एक किफायती और कुशल तरीके से आवश्यक गुणवत्ता और विशिष्टताओं को प्राप्त करने के सबसे कुशल तरीकों में से एक है। चिकित्सा उपकरणों के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग निम्नलिखित में किया जाता है अनुप्रयोगों:
- बिल्ड करने योग्य घटक
- बीकर, टेस्ट ट्यूब और अन्य कंटेनर
- चिकित्सा और प्रयोगशाला उपकरणों के लिए बाड़े और बाड़े
- सर्जिकल उपकरण और घटक
- प्रशासन उपकरण और घटक
- आर्थोपेडिक
चिकित्सा उपकरणों के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करने के ये कुछ तरीके हैं। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग चिकित्सा भागों की प्रक्रिया को उच्च उत्पादन सटीकता के साथ टिकाऊ, नसबंदी-अनुकूल भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता वाले लगभग किसी भी क्षेत्र में लागू किया जा सकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करते समय, चिकित्सा उद्योग आपूर्तिकर्ताओं और निर्माताओं प्रक्रिया और उपलब्ध सामग्रियों में निहित कई लाभों को प्राप्त कर सकता है। इन लाभों में शामिल हैं:
- लागत प्रभावशीलता - इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रकृति इसे अधिक लागत प्रभावी निर्माण प्रक्रियाओं में से एक बनाती है, विशेष रूप से उच्च मात्रा में उत्पादन में। बड़े पैमाने पर चिकित्सा भागों, घटकों और उपकरणों का उत्पादन करते समय इंजेक्शन मोल्डिंग लगभग हमेशा सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प होता है।
- सुपीरियर परिशुद्धता - चिकित्सा उपकरण निर्माण में परिशुद्धता सहिष्णुता उत्पादन महत्वपूर्ण है और मिलीमीटर या माइक्रोन घटकों के सफल प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। कुशल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण बड़ी सटीकता के साथ बड़ी संख्या में घटकों और उपकरणों का उत्पादन कर सकते हैं, और भागों के बीच अंतर नगण्य हैं।
- सामग्री का चयन - प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में किसी भी निर्माण प्रक्रिया की सामग्री का सबसे व्यापक चयन है। जबकि मेडिकल-ग्रेड आवश्यकताएं निश्चित रूप से इस सीमा को कम कर देंगी, इन महत्वपूर्ण विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए उपलब्ध सामग्री की मात्रा अभी भी महत्वपूर्ण है। हम इस लेख में बाद में सामग्री चयन पर चर्चा करेंगे।
- स्थायित्व - इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले कई प्लास्टिक में उत्कृष्ट शक्ति और स्थायित्व होता है और यह कठोर वातावरण, कंपन और कुंद बल को बिना टूटने, टूटने या बिखरने का प्रतिरोध कर सकता है। कई इंजेक्शन प्लास्टिक भी गर्मी प्रतिरोधी होते हैं और आटोक्लेव और अन्य तरीकों से बार-बार निष्फल हो सकते हैं।
- प्रदूषण प्रतिरोध - चिकित्सा उपकरणों के इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री को संदूषण के लिए प्रतिरोधी और स्टरलाइज़ करने में आसान बनाया गया है। इसके अलावा, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ही एफडीए और अन्य आवश्यकताओं को आसानी से पूरा कर सकती है।
चिकित्सा उपकरणों के इंजेक्शन मोल्डिंग पर नोट्स
चिकित्सा उपकरणों के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जिसमें विफलता का जोखिम बहुत अधिक होता है। इसलिए, डिजाइन, योजना और निर्माण प्रक्रिया में कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। इसमे शामिल है:
- एफडीए विनियम - जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, एफडीए की सफाई और बाँझपन नियम चिकित्सा घटकों के लिए प्राथमिक विचार हैं, दोनों घटक में और निर्माण के दौरान। सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुनी गई सामग्री इन मानकों को पूरा करती है और यह कि आपके निर्माण भागीदार मेडिकल ग्रेड अनुमोदन प्राप्त करने के लिए ऑडिट या अन्य नियामक आवश्यकताओं को पारित कर सकते हैं।
आईएसओ प्रमाणन और अनुपालन - आईएसओ नियम स्वास्थ्य सेवा उद्योग सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रक्रियाओं और आउटपुट को नियंत्रित करते हैं। कम से कम, चिकित्सा घटकों का निर्माण करने वाली सुविधाओं को ISO 13485:2022 का पालन करना चाहिए और निर्मित किए जा रहे उत्पाद के आधार पर कक्षा I, II या III आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। बायोकम्पैटिबिलिटी मानक,
- भौतिक गुण - चिकित्सा घटकों और उपकरणों के लिए चयनित सामग्री में इन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होने के लिए विशिष्ट भौतिक गुण होने चाहिए। इसमे शामिल है:
- कीटाणुशोधन क्षमता - यह किसी भी चिकित्सा घटक के लिए एक न्यूनतम आवश्यकता है, चाहे वह किसी सुविधा में आवरण वाला उपकरण हो या किसी उपकरण का हिस्सा हो जो सीधे मानव शरीर के साथ संपर्क करता हो। सामग्री संदूषण के लिए प्रतिरोधी होनी चाहिए और इसके संपर्क में आने वालों को चोट से बचाने के लिए निष्फल होना चाहिए।
- चरम वातावरण के लिए उपयुक्तता - जैविक प्रत्यारोपण को मानव शरीर के कठोर वातावरण से निपटने में सक्षम होना चाहिए, जिसमें गर्मी, तरल पदार्थ, जंग, कंपन और अन्य आंदोलनों के संपर्क में विश्वसनीय संचालन और स्थायित्व शामिल है। सौभाग्य से, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कई प्लास्टिक इन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
- स्थायित्व - चिकित्सा उद्योग में नाजुक सामग्री व्यावहारिक नहीं हैं क्योंकि वे खतरनाक और असुविधाजनक हैं। सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुनी गई सामग्री में चिकित्सा क्षेत्र में आवश्यक विखंडन प्रतिरोध है।
- चिकित्सा उपकरणों के लिए इंजेक्शन सामग्री का चयन
अब जब आप चिकित्सा घटकों और उपकरणों के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभों और उन घटकों को पूरा करने वाली विशिष्ट आवश्यकताओं को समझते हैं, तो हम कुछ विशिष्ट सामग्रियों को देखेंगे जो आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। सामान्य तौर पर, प्लास्टिक डिजाइन के लचीलेपन, समग्र लागत-प्रभावशीलता और उत्पादन की गति के मामले में अन्य सामग्रियों और प्रक्रियाओं से बेहतर है।
अपनी परियोजना के लिए निम्नलिखित सामग्रियों पर विचार करें:
- सिलिकॉन - सिलिकॉन अक्सर घटकों और भागों के लिए पसंद की सामग्री होती है जहां लचीलापन एक महत्वपूर्ण आवश्यकता होती है। इसमें उत्कृष्ट स्थायित्व और जैव-अनुकूलता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन में यह बहुत ही लागत प्रभावी है।
- पॉली कार्बोनेट - यह उच्च प्रभाव और कंपन प्रतिरोध के साथ सबसे मजबूत सामग्रियों में से एक है। पॉली कार्बोनेट उच्च-दृश्यता वाले घटकों के लिए आदर्श है क्योंकि इसे लगभग पूरी तरह से पारदर्शी बनाया जा सकता है। इसमें मजबूत गर्मी प्रतिरोध और यूवी प्रतिरोध भी है।
- पॉलीथीन - पॉलीथीन में उच्च आणविक भार होता है और इसकी उपस्थिति, स्थायित्व और सापेक्ष चिकनीता के कारण प्रोस्थेटिक्स और पहनने योग्य वस्तुओं के लिए सतह के रूप में उपयोग के लिए आदर्श है। यह उच्च शक्ति और लागत प्रभावी है, लेकिन आटोक्लेव द्वारा निष्फल नहीं किया जा सकता।
- पॉलीप्रोपाइलीन - इसकी उच्च गर्मी प्रतिरोध के कारण, यह सामग्री उन घटकों के लिए आदर्श है जिन्हें आटोक्लेव द्वारा बार-बार निर्जलित किया जाना चाहिए। यह उल्लेखनीय विकिरण प्रतिरोध भी दिखाता है। इन कौशलों के साथ, आप उन सामग्रियों और प्रक्रियाओं के बारे में सूचित निर्णय लेने में सक्षम होंगे जो आपके चिकित्सा उपकरण या घटक निर्माण के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
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