कम मात्रा में विनिर्माण और तेज़ टर्नओवर के साथ उत्पादन ग्रेड के हिस्से
आरजेसीमोल्ड में, हमारे यूरेथेन कास्टिंग ऑपरेशन उच्च गुणवत्ता वाले भागों के प्रोटोटाइप के लिए सबसे उपयुक्त हैं, जिनमें कई तरह के गुण होते हैं जो डिज़ाइन की जटिलताओं को समायोजित करते हैं। वैक्यूम कास्टिंग हमारी कम मात्रा वाली उत्पादन तकनीक है जिसका उपयोग हार्ड टूलिंग की आवश्यकता के बिना उत्पादन-ग्रेड सामग्रियों में सबसे जटिल डिज़ाइनों को मूर्त रूप देने के लिए किया जाता है।
हमारी कास्ट यूरेथेन सेवा तीव्र, लागत प्रभावी और स्केलेबल है
प्रोटोटाइपिंग और वैकल्पिक अनुप्रयोगों के लिए 20 से 100 इकाइयों के उत्पादन के लिए। हम उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता किए बिना आपके आवेदन और विनिर्देशों को पूरा करने के लिए इलास्टोमर्स, एबीएस, एचडीपीई, पीसी से लेकर ऐक्रेलिक जैसी सामग्रियों की एक श्रृंखला के साथ भी काम करते हैं।
अपने उत्पाद विकास चक्र को तेज करने और प्रोटोटाइप से कार्यात्मक परीक्षण भागों तक 48 घंटे से भी कम समय में पहुंचने के लिए हमारे साथ काम करें।
हमारे साथ यूरेथेन कास्टिंग सेवा के लाभ
यूरेथेन कास्टिंग उत्पादन-स्तर की गुणवत्ता के साथ अंत-उपयोग, कठोर प्लास्टिक भागों या रबर भागों को प्रदान करता है। महंगे और समय लेने वाले कठिन टूलींग के बिना निर्मित, हमारी यूरेथेन कास्टिंग प्रक्रिया 3 डी प्रिंटेड मास्टर पैटर्न और सिलिकॉन मोल्ड्स का उपयोग करती है ताकि उच्च गुणवत्ता वाले, शॉर्ट-रन भागों को 30 ”तक लंबा किया जा सके। यूरेथेन कास्ट पार्ट्स के तैयार आयाम मास्टर मॉडल, भाग ज्यामिति और कास्टिंग सामग्री की सटीकता पर निर्भर करते हैं। सामान्य तौर पर, + 0.15% की सिकुड़न दर अपेक्षित है।
हमारी यूरेथेन कास्टिंग क्षमताएं
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विशेष विवरण |
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| अधिकतम साँचे का आकार: | 90 x 39 x 30 इंच (2300 x 1000 x 750 मिमी) |
| समय सीमा: | भाग की ज्यामिति के आधार पर, पहले शॉट में कम से कम 3 दिन लगेंगे |
| शॉट प्रति मोल्ड: | भाग ज्यामिति के आधार पर, प्रति मोल्ड 35+ शॉट्स |
| न्यूनतम फ़ीचर आकार: | सुविधाओं के लिए 0.02 इंच (0.5 मिमी)। भाग की ज्यामिति के आधार पर 0.06 इंच (1.5 मिमी) दीवार की मोटाई |
| सर्वोत्तम प्राप्य सहनशीलता: | पहले इंच के लिए 0.005 इंच (0.127 मिमी)। पहले इंच के बाद 0.003 इंच (0.0762 मिमी) प्रति रैखिक इंच |
| पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्प: | चिकना, साटन, चमकदार/पोलिश, कस्टम फिनिशिंग, पेंट, अनाज |
सामग्री की पेशकश की
यूरेथेन कास्टिंग कई अलग-अलग प्रकार के पॉलीयूरेथेन रेजिन के लिए अनुकूल है जो रबरबैंड की तरह लचीले से लेकर कठोर टोपी की तरह कठोर तक हो सकते हैं। इन रेजिन की कठोरता को आमतौर पर शोर कठोरता पैमाने का उपयोग करके मापा जाता है। शोर कठोरता पैमाने के भीतर कठोरता (या कमी) को मापने के लिए शोर पैमाने के 3 अलग-अलग स्तर हैं।
शोर १
अतिरिक्त नरम से लेकर मध्यम कठोर तक की रेंज।
- किनारा 00 10 अत्यंत मुलायम है (चिपचिपे भालू की तरह)
- किनारा 00 30 नरम रबर है (जेल डालने जैसा)
- किनारा 00 60 नरम रबर है (रबरबैंड की तरह)
शोर ए
लचीले रबर से लेकर कठोर प्लास्टिक तक शामिल हैं।
- किनारा ए 20 बहुत नरम है (माउस पैड की तरह)
- किनारा ए 40 नरम और रबरयुक्त है (बोतल के निपल की तरह)
- किनारा ए 90 कठोर रबर है (गाड़ी के पहिये की तरह)
शोर डी
लचीले रबर से लेकर कठोर प्लास्टिक तक शामिल हैं।
- शोर डी 10 कठोर रबर है (टायर ट्रेड की तरह)
- शोर डी 50 कठोर रबर है (जूते के घाव के समान)
- शोर डी 80 कठोर प्लास्टिक है (कठोर टोपी की तरह)
कृपया ध्यान दें कि सरलता के लिए, आरजेसीमोल्ड कास्टिंग के लिए 4 मुख्य रेजिन प्रदान करता है: नरम रबर, कठोर रबर, लचीला प्लास्टिक और कठोर प्लास्टिक। यदि आपके पास कोई विशिष्ट कठोरता है जिसकी आपको आवश्यकता है तो कृपया हमें बताएं और हम इसे समायोजित करेंगे।
आरजेसीमोल्ड क्यों?
आरजेसीमॉल्ड के पास पैटर्न, सिलिकॉन मोल्ड और कास्टिंग बनाने का 20 वर्षों से अधिक का अनुभव है। पूरी प्रक्रिया 100 प्रतिशत घर में ही की जाती है। हम मुख्य भागों/पैटर्न को प्रिंट करते हैं, रेत डालते हैं और उन्हें खत्म करते हैं, सांचे बनाते हैं, उन्हें ढालते हैं और उनका निरीक्षण करते हैं। जबकि हमारे कुछ हिस्से अभी भी हाथ से डाले जाते हैं, हम बेहद बारीक विवरण और चुनौतीपूर्ण ज्यामिति वाले हिस्सों के लिए मुख्य रूप से दो उत्पादन ग्रेड एमसीपी वैक्यूम कास्टिंग मशीनों का उपयोग करते हैं। हम वायवीय इंजेक्शन गन का भी उपयोग करते हैं जो इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान सामग्री में हवा के प्रवेश को रोकते हैं। ये प्रक्रियाएँ ऐसे भागों का निर्माण करती हैं जो वस्तुतः बुलबुला मुक्त होते हैं। हमारी अनुभवी टीम दोहराने योग्य, उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से बनाती है जो हवा के बुलबुले और सतह की खामियों से मुक्त होते हैं। हमारे यूरेथेन कास्ट हिस्से कई मामलों में समान ताकत और स्थायित्व गुणों के साथ इंजेक्शन मोल्डेड हिस्सों से अप्रभेद्य हैं। हम दर्जनों अलग-अलग सामग्रियों और पानी के साफ सहित कई अलग-अलग रंगों में ढाल सकते हैं। हम इस सेवा की आवश्यकता वाले किसी भी हिस्से के लिए आंशिक परिष्करण और पेंटिंग सेवाएं भी प्रदान करते हैं।
RJCmold आपके किसी भी यूरेथेन कास्टिंग प्रोजेक्ट के लिए एक उत्कृष्ट संसाधन है। अपने यूरेथेन कास्टिंग प्रोजेक्ट पर निःशुल्क कोटेशन के लिए आज ही हमसे संपर्क करें। आप खुश हो जायेंगे आपने किया था।
यूरेथेन कास्टिंग क्या है?
यूरेथेन कास्टिंग की मूल बातें
यूरेथेन कास्टिंग से अंतिम उपयोग के लिए कठोर, लचीले और रबर के पुर्जे उच्च गुणवत्ता के साथ प्राप्त होते हैं। यूरेथेन कास्टिंग प्रक्रिया में 3D प्रिंटेड मास्टर पैटर्न का उपयोग करके सिलिकॉन मोल्ड बनाया जाता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले, कम मात्रा में उत्पादित पुर्जे प्राप्त होते हैं। यह कम मात्रा में इंजेक्शन मोल्डिंग का एक किफायती विकल्प है ।
यूरेथेन कास्टिंग कैसे काम करता है
यूरेथेन कास्टिंग इंजेक्शन मोल्डिंग के समान है जिसमें अंतिम भाग के आकार में एक गुहा के साथ एक उपकरण की आवश्यकता होती है। मुख्य अंतर यह है कि urethane कास्टिंग सिलिकॉन से बने "सॉफ्ट" मोल्ड का उपयोग करता है जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग "हार्ड" धातु मोल्ड का उपयोग करता है जिसे सीएनसी मशीन किया गया है। फिर, यूरेथेन कास्टिंग की कमी यह है कि मोल्ड अधिक तेज़ी से पहनता है। हालांकि, यह कम मात्रा और प्रोटोटाइप प्लास्टिक भागों के लिए बहुत अधिक लागत-कुशल है, जिसके लिए उत्पादन-स्तर की गुणवत्ता और सतह खत्म करने की आवश्यकता होती है।
यूरेथेन कास्टिंग प्रक्रिया में 3 प्रमुख चरण होते हैं:
पहले चरण में, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया का उपयोग करके अंतिम भाग का एक मास्टर पैटर्न बनाया जाता है। पॉलीजेट 3डी या स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए) 3डी प्रिंटिंग प्रक्रियाओं का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है क्योंकि ये उच्च-रिज़ॉल्यूशन और स्वाभाविक रूप से चिकनी सतह वाले भाग बनाने में सक्षम होती हैं। मोल्ड टूल बनाने से पहले, सतह की सर्वोत्तम बारीकियों को प्राप्त करने के लिए मास्टर पैटर्न को आमतौर पर हाथ से अंतिम रूप दिया जाता है।
चरण दो में, 3डी प्रिंटेड मास्टर पैटर्न को लिक्विड सिलिकॉन में लपेटा जाता है, जो पैटर्न के चारों ओर ठीक हो जाता है, जिसमें सिलिकॉन मुद्रित भागों की सभी विशेषताओं को समाहित करता है। जब मोल्ड ठीक हो जाता है, तो इसे अलग-अलग हिस्सों में काट दिया जाता है और मास्टर पैटर्न या 3डी प्रिंटेड भाग को हटा दिया जाता है। यह एक आंतरिक गुहा को पूरी तरह से भाग के आकार का छोड़ देता है।
यूरेथेन कास्टिंग प्रक्रिया के अंतिम चरण में, तरल यूरेथेन या सिलिकॉन को सिलिकॉन मोल्ड में डाला जाता है, और तरल सामग्री में हवा के बुलबुले को हटाने में मदद करने के लिए मोल्ड को एक कक्ष में रखा जाता है। अपारदर्शी भागों के लिए, कक्ष को आमतौर पर दबाव डाला जाता है। स्पष्ट भागों के लिए, कक्ष आमतौर पर किसी भी बुलबुले को कम करने और स्पष्टता बढ़ाने के लिए एक वैक्यूम खींचता है। एक बार ठीक हो जाने के बाद, सिलिकॉन के हिस्सों को अलग कर दिया जाता है और नवगठित भाग को हटा दिया जाता है। वांछित मात्रा प्राप्त होने तक यह प्रक्रिया दोहराई जाती है।
यूरेथेन कास्टिंग के लाभ
इंजेक्शन मोल्डिंग या 3डी प्रिंटिंग की तुलना में यूरेथेन कास्टिंग कम लागत में और कम समय में उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक पार्ट्स बनाने की सुविधा प्रदान करती है । इंजेक्शन मोल्डिंग में मोल्ड की मशीनिंग के लिए भारी शुरुआती निवेश की आवश्यकता होती है, जबकि यूरेथेन कास्टिंग के लिए आवश्यक सिलिकॉन मोल्ड सस्ता और आसानी से बनाया जा सकता है। इसके अलावा, जहां अधिकांश 3डी प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में लगभग तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है, वहीं यूरेथेन से बने पार्ट्स मोल्ड से निकलते ही उपयोग के लिए तैयार होते हैं। यूरेथेन कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप बनाने या कठोर, लचीले, पारदर्शी, रंगीन या रबर जैसे प्लास्टिक पार्ट्स के कम मात्रा में उत्पादन के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।
यूरेथेन कास्टिंग के अनुप्रयोग
यूरेथेन कास्ट पार्ट्स कम मात्रा के उत्पादन के लिए एकदम सही हैं - जब वॉल्यूम इंजेक्शन मोल्ड टूलींग में निवेश को सही नहीं ठहराते हैं - साथ ही पहले उत्पादन भागों के लिए, जो उत्पादन टूलिंग तैयार होने से पहले सप्ताह पूरा किया जा सकता है।
यूरेथेन कास्टिंग प्रक्रिया और शामिल अपेक्षाकृत सस्ती टूलिंग किसी भी आवश्यक डिज़ाइन परिवर्तन को आसान और किफायती बनाती है। इसके अतिरिक्त, विभिन्न सामग्रियों का उपयोग एक ही साँचे के साथ किया जा सकता है, जिससे विभिन्न सामग्रियों के साथ डिज़ाइन का परीक्षण करना संभव हो जाता है।
बाजार परीक्षण
अंतिम-उपयोगकर्ता कार्यक्षमता और उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश यूरेथेन कास्ट भागों को उपभोक्ता परीक्षण, उपयोगकर्ता मूल्यांकन और अवधारणा मॉडल के लिए आदर्श बनाती है। कास्ट यूरेथेन प्रक्रिया का उपयोग करने का मतलब है कि आगे के परीक्षण या बाजार में लॉन्च के लिए परिवर्तनों को जल्दी से शामिल किया जा सकता है।
अपने यूरेथेन कास्टिंग प्रोजेक्ट के बारे में हमसे संपर्क करें
हम आपकी सेवा करने और यूरेथेन कास्टिंग के बारे में आपके किसी भी प्रश्न का उत्तर देने और यह जानने के लिए यहां हैं कि क्या यह आपके प्रोजेक्ट के लिए सही है। जब आप अपने यूरेथेन कास्टिंग प्रोजेक्ट के साथ शुरुआत करने के लिए तैयार हों, तो आरजेसीमोल्ड से संपर्क करें। हमारी अनुभवी टीम यह सुनिश्चित करने के लिए आपके साथ काम करेगी कि अंतिम परिणाम आपके विनिर्देशों, समय सीमा और बजट के अनुरूप हों।
