अब जब मशीनिंग परियोजना इतनी आगे बढ़ चुकी है, तो क्यों न इसे सबसे उपयुक्त सतह फिनिश के साथ परिपूर्ण किया जाए?

जाहिर है, सही सतह परिष्करण कार्यक्रम चुनना हमेशा आसान नहीं होता है, खासकर उन लोगों के लिए जो पहली बार सीएनसी मशीनिंग उद्योग में हैं। घटिया निर्माण प्रक्रिया में इतने सारे भौतिक विकल्पों के साथ, सतह के उपचार को प्रक्रिया में जोड़ने से चीजें और अधिक जटिल हो जाती हैं।

सौभाग्य से, RJC प्रसंस्करण और सतह की फिनिशिंग पर मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए तैयार है। सरफेस फिनिशिंग सीएनसी घटकों के लिए कॉस्मेटोलॉजी है। आरजेसी मोल्ड से सीधे संपर्क करें या जानने के लिए इस लेख को पढ़ें सीएनसी मशीनिंग और परिष्करण कार्यक्रम की जरूरत है।

क्या है सतह खत्मआईएनजी?

सीएनसी मशीन से मशीनी भाग निकालने का हमेशा यह मतलब नहीं होता है कि यह पूर्ण है और उपयोग के लिए तैयार है। हालांकि कुछ हिस्सों (जैसे शुरुआती प्रोटोटाइप) को सीधे अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, कई अन्य हिस्सों को उनकी उपस्थिति या प्रदर्शन में सुधार के लिए सतही उपचार प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। चूंकि सीएनसी मशीनिंग एक प्रकार का घटिया निर्माण है, इसलिए प्रसंस्कृत उत्पाद की सतह पर उपकरण के निशान दिखाई देंगे, इसलिए सतह की खुरदरापन, दृश्य प्रदर्शन और सीएनसी प्रसंस्कृत उत्पादों के पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए विभिन्न परिष्करण विधियों को अपनाना आवश्यक है।

सतह खत्म का महत्वआईएनजी

भूतल उपचार न केवल सौंदर्यशास्त्र के लिए है बल्कि कई अन्य महत्वपूर्ण उद्देश्यों को भी पूरा करता है। काटने की प्रक्रिया में अवशिष्ट क्षेत्र छोटा होता है, और बल काटने, गर्मी काटने और कंपन के प्रतिकूल प्रभाव को सबसे बड़ी हद तक समाप्त कर दिया जाता है, इसलिए पिछली प्रक्रिया द्वारा छोड़ी गई सतह की गिरावट परत को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, और सतह प्रसंस्करण के बाद मूल रूप से अवशिष्ट तन्यता तनाव से मुक्त है, खुरदरापन भी बहुत कम हो गया है, संसाधित सतह की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है। धातु की सतह के परिष्करण के महत्व को निम्नलिखित बिंदुओं के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है:

  • बढ़ा हुआ प्रदर्शन

जंग धातु के हिस्सों और उनकी सतहों को नष्ट करने के महत्वपूर्ण कारणों में से एक है। धातु की सतह पर जंग धातु के हिस्सों की गुणवत्ता को गंभीर रूप से कम कर देगी और उन्हें अपने कार्यों को पूरी तरह से करने में असमर्थ बना देगी। अधिकांश धातु की सतह परिष्करण का उद्देश्य संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना है। उपयुक्त सतह परिष्करण यह सुनिश्चित कर सकता है कि धातु पूरी तरह से रासायनिक हमले से सुरक्षित है और धातु के जंग-रोधी प्रदर्शन में सुधार करता है। इसलिए, उत्पाद का सेवा जीवन बहुत बढ़ाया जा सकता है। इसके अलावा, विभिन्न धातु की सतह परिष्करण धातु चालकता में सुधार कर सकती है; पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि; धातु पर घर्षण प्रभाव को कम करना; सामग्री की ताकत बढ़ाएं।

  • सौंदर्यशास्त्र बढ़ाएँ

कुछ ग्राहक उत्पाद के प्रदर्शन की आवश्यकता होने पर सौंदर्यशास्त्र के लिए आवश्यकताओं को भी सामने रखते हैं। आरजेसी की विभिन्न धातु सतह परिष्करण के साथ, सीएनसी मशीनी भागों में सौंदर्यशास्त्र और व्यावहारिकता दोनों होंगे और वे जितना हो सके उतने अच्छे दिखेंगे। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम भागों को एनोडाइज करने के बाद, एनोडाइज्ड फिल्म की बाहरी परत झरझरा होती है, जिसमें लगभग 0.01-0.03μm का व्यास होता है। डाई को पानी में एकल अणुओं में लगभग 0.0015 से 0.0030μm के व्यास के साथ अलग किया जाता है, जो आसानी से एनोडाइज्ड फिल्म पर सोख लिए जाते हैं। इसलिए, आरजेसी द्वारा निर्मित एनोडाइज्ड भागों में एक विस्तृत रंगाई रंग सरगम, चमकीले रंग और अच्छी सजावट होती है।

  • निर्माण प्रक्रिया को सरल बनाएं

उपयुक्त धातु सतह परिष्करण बाद के प्रसंस्करण चरणों को आसान बना देगा। उदाहरण के लिए, सैंडपेपर या ब्रश वाली सतहों पर पेंट का पालन करने की अधिक संभावना होती है। यह निर्माताओं पर दबाव कम करने में मदद करता है।

सतह खत्म की श्रेणीआईएनजी

बहुत सारी सतही उपचार प्रक्रियाएं हैं जो आरजेसी प्रदान कर सकता है, यदि सामग्री एक-एक करके सूचीबद्ध की जाती है, तो यह लंबी हो जाएगी। इसलिए केवल कुछ सामान्य तरीकों का उल्लेख किया गया है जिनका उपयोग आरजेसी ने किया है, जिनसे आप पहले से ही परिचित हो सकते हैं:

  • anodizing
  • कोटिंग
  • पिसाई
  • लेजर उत्कीर्णन
  • चित्र
  • चढ़ाना
  • चमकाने
  • सेंडिंग
  • बालू-क्षेपण

कैसे चुने सतह खत्मआईएनजी

यदि ग्राहक सुपर-रिच है, तो निश्चित रूप से, वह अपनी इच्छानुसार किसी भी सतह के उपचार के तरीके को चुन सकता है। यदि ग्राहक वास्तविक दुनिया में रहता है, तो उसे स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार अच्छी लागत और प्रभाव के साथ एक सतही उपचार विधि चुनने की आवश्यकता होती है।

भाग की सतह उपचार पद्धति का निर्धारण करते समय, भाग के कार्य, लागत और सौंदर्यशास्त्र को मानक माना जाना चाहिए।

इन तीन कारकों में, कार्य सबसे महत्वपूर्ण है। यह विचार करना आवश्यक है कि सतह का उपचार सामग्री की ताकत को कैसे प्रभावित करता है, सामग्री की सतह का स्थायित्व सतह के उपचार को कैसे सीमित करता है, और लागू सहिष्णुता प्रकार की स्थापना करता है। लागत और उपस्थिति के बाद।

उत्पाद घटकों के विश्लेषण के माध्यम से, प्रत्येक सतह की उपचार विधि निर्धारित की जा सकती है। आरजेसी से संपर्क करें और इंजीनियर ग्राहकों के सभी सवालों का जवाब देंगे।

क्या कर सकते हैं आरजेसी प्रदान करते हैं?

RJC के पास विभिन्न प्रकार के उपकरण और विश्वसनीय भागीदार हैं, जो ग्राहकों की विभिन्न सतही उपचारों को प्राप्त कर सकते हैं। यदि ग्राहक विभिन्न सतह उपचारों के बीच चयन करने में संकोच करता है, तो आरजेसी की इंजीनियरिंग टीम उत्पाद डिजाइन का विश्लेषण कर सकती है और प्रभाव को प्राप्त करने के आधार पर किफायती सतह उपचार को अनुकूलित कर सकती है।

RJC उत्पाद विकास समाधान प्रदान कर सकता है और तिव्र प्रतिकृति ग्राहक की जरूरतों के अनुसार और कई सेवाएं प्रदान कर सकते हैं जैसे मोड़, पिसाई, और सतह पीस।

आरजेसी ग्राहकों के विचारों को साकार करने की हर प्रक्रिया में ग्राहकों की सेवा करेगा।