की संरचना इंजेक्शन मोल्ड इंजेक्शन मशीन के रूप और भागों की जटिलता से निर्धारित होता है। इंजेक्शन के दौरान, मूविंग मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड को कैविटी और कास्टिंग सिस्टम बनाने के लिए बंद कर दिया जाता है, और जब मोल्ड खुलता है, तो दो मोल्ड अलग हो जाते हैं और प्लास्टिक के हिस्सों को बाहर निकाल दिया जाता है। मोल्ड पर प्रत्येक भाग की भूमिका के अनुसार, इंजेक्शन मोल्ड की संरचना में विभाजित किया जा सकता है:

  • भागों का निर्माण

मोल्डिंग भागों को मोल्ड में निर्दिष्ट किया जाता है, गुहा भागों के चलती भागों, आमतौर पर पंच (या कोर), मरने, आवेषण आदि द्वारा।

  • कास्टिंग प्रणाली

डालना प्रणाली वह चैनल है जिसके माध्यम से पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नोजल से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है।

  • संचालन तंत्र

गाइड मैकेनिज्म को मूविंग डाई और फिक्स्ड डाई और इजेक्शन मैकेनिज्म के गाइड मैकेनिज्म के बीच गाइड मैकेनिज्म में बांटा गया है। पूर्व यह सुनिश्चित करने के लिए है कि प्लास्टिक के हिस्सों के आकार और आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गतिशील मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड मोल्ड में हैं।

  • डिमोल्डिंग तंत्र

मोल्ड खोलने के दौरान मोल्ड से प्लास्टिक के हिस्सों को निकालने के लिए एक उपकरण, जिसे इजेक्शन तंत्र के रूप में भी जाना जाता है। कई प्रकार की संरचनाएं हैं, जैसे बेदखलदार रॉड बेदखलदार, बेदखलदार प्लेट बेदखलदार, और बेदखलदार ट्यूब बेदखलदार।

  • पार्श्व बिदाई और कोर पुलिंग संरचना

जब प्लास्टिक के हिस्से अवतल या उत्तल आकार के छेद या बॉस की तरफ होते हैं, तो आकार देने के लिए साइड पंच या कोर होना आवश्यक होता है। प्लास्टिक के हिस्से को सुचारू रूप से हटाने से पहले साइड पंच या साइड कोर को प्लास्टिक के हिस्से से हटाया जाना चाहिए। साइड पंच या साइड कोर मूव करने वाली संरचना को साइड कोर-पुलिंग कहा जाता है।

  • ताप और शीतलन प्रणाली

मोल्ड तापमान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएस, मोल्ड तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए, इसलिए मोल्ड को अक्सर शीतलन प्रणाली से सुसज्जित किया जाता है और मोल्ड में या हीटिंग तत्वों के आसपास स्थापित किया जाता है। कूलिंग सिस्टम आमतौर पर मोल्ड पर कूलिंग चैनल खोलता है।

  • निकास तंत्र

इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, मोल्ड गुहा में हवा को निकालने के लिए, अक्सर निकास प्रणाली को स्थापित करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर बिदाई सतह में कई खांचे खोलने या मोल्ड या मोल्ड कोर की पुश रॉड का उपयोग करने के लिए और निकास के लिए निकासी के साथ टेम्पलेट। छोटा प्लास्टिक निकास बड़ा नहीं है, इसलिए आप सीधे बिदाई सतह के निकास का उपयोग कर सकते हैं और एक और निकास स्लॉट सेट करने की आवश्यकता नहीं है।

  • अन्य भाग

जैसे फिक्स करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, पोजीशनिंग और सीमित भूमिका के लिए भागों या भागों को बनाने का समर्थन करता है।

एक शब्द में, हालांकि मोल्ड की संरचना प्लास्टिक के प्रकार और प्रदर्शन, प्लास्टिक उत्पादों के आकार और संरचना और इंजेक्शन मशीन के प्रकार के साथ भिन्न होती है, उनकी मूल संरचना समान होती है। ढालना मुख्य रूप से एक डालना प्रणाली, तापमान-विनियमन प्रणाली, भागों को बनाने और संरचनात्मक भागों से बना होता है। उनमें से, कास्टिंग सिस्टम और मोल्डिंग पार्ट्स प्लास्टिक के सीधे संपर्क में हैं और प्लास्टिक और उत्पादों के साथ बदलते हैं। यह प्लास्टिक मोल्ड का सबसे जटिल हिस्सा है, जिसमें सबसे बड़ा परिवर्तन और उच्चतम प्रसंस्करण खत्म और सटीक आवश्यक है।