इंजेक्शन मोल्डिंग लागत
इंजेक्शन मोल्डिंग की कीमत क्या है? आरजेसी में, हम चाहते हैं कि आप इसकी कीमत को बेहतर ढंग से समझें इंजेक्शन मोल्डिंग. हम निम्नलिखित ब्लॉग पोस्ट में प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग से जुड़े विभिन्न लागत कारकों को तोड़ते हैं।
इंजेक्शन ढाले भागों को बनाने में शामिल लागत दो श्रेणियों में आती है। पहला इंजेक्शन मोल्ड की एक बार की लागत है, और दूसरा उत्पादन भागों की लागत है।
इंजेक्शन मोल्ड की लागत
- भाग की जटिलता
प्लास्टिक बनाने वाले हिस्सों की मोल्ड लागत में सबसे महत्वपूर्ण कारक भागों की जटिलता है। कई नुकीले कोनों, पतली पसलियों, या नीचे के कट वाले इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से आमतौर पर मोल्ड करने के लिए अधिक महंगे होते हैं।
यदि तेज कोनों की स्थिति गोल चाकू के साथ मशीनिंग मरने की सुविधा को रोकती है, तो उन्हें ईडीएम मशीनिंग नामक एक माध्यमिक मशीनिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होगी। इसी तरह, रिबलेट की विशेषताएं जिन्हें 1/2 इंच से अधिक गहरे और 1/16 इंच से पतले मोल्ड में बनाने की आवश्यकता होती है, उन्हें भी माध्यमिक ईडीएम मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है।
प्लास्टिक के पुर्जों के डिजाइन में बॉटम कटिंग फीचर हमेशा लागत बढ़ाता है प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड. मोल्ड डिजाइन समय और मशीनिंग समय की लागत कम करें। उन्हें कभी-कभी "साइड एक्शन" (चलती भागों) के लिए आवश्यक स्थान को समायोजित करने के लिए डाई के समग्र आकार को बड़ा करने की आवश्यकता हो सकती है जो नीचे की ओर कट सुविधा बनाती है।
- साँचे का निर्माण
विभिन्न भागों के आकार की अंतहीन विविधता के लिए कई अलग-अलग इंजेक्शन मोल्ड निर्माण विधियां हैं, और इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में उनके स्थान के कई अलग-अलग कारण हैं। हालाँकि, बुनियादी समग्र इंजेक्शन मोल्ड संरचना में, हम उन्हें दो समूहों में सरल बनाना पसंद करते हैं: "मोल्ड्स डालें" और "फ्री-स्टैंडिंग मोल्ड्स।" हर एक को बेहतर ढंग से समझने के लिए कृपया हमारे इंजेक्शन मोल्ड पेज पर जाएँ।
प्रत्येक समूह के भीतर, उद्योग में सैकड़ों विभिन्न शैलियाँ, आकार और जटिलताएँ हैं, लेकिन सामान्य लागत के दृष्टिकोण से, प्लग-इन मोल्ड्स की लागत फ्री-स्टैंडिंग मोल्ड्स की तुलना में काफी कम होगी।
इंजेक्शन मोल्डिंग की कीमत क्या है?
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, मरने के निर्माण में साइड एक्शन की कई अलग-अलग शैलियाँ हैं जिनका उपयोग पार्ट इजेक्टिंग के दौरान बॉटम कट के साथ प्लास्टिक के पुर्जों को छोड़ने के लिए किया जाता है। हमारे कई प्रतियोगी सबसे कम लागत वाली साइड-एक्शन पद्धति का उपयोग करते हैं, जिसे अक्सर हमारे उद्योग में "मैनुअल लोडिंग" के रूप में संदर्भित किया जाता है। मैनुअल लोड मोल्ड के ढीले हिस्से होते हैं जो भागों के साथ मोल्ड से बाहर निकलते हैं, उन्हें मैन्युअल रूप से भागों से हटाने की आवश्यकता होती है, और फिर प्रत्येक मोल्डिंग चक्र पर एक मानव द्वारा मोल्ड में फिर से डाला जाता है।
मोल्ड्स में उल्टे भाग की विशेषताओं को संभालने के लिए मैनुअल लोड एक कम लागत वाला उपकरण विकल्प है, लेकिन वे भाग की लागत बढ़ा सकते हैं और असंगत भाग की गुणवत्ता को जन्म दे सकते हैं। आरजेसी में, हम अपने सांचों में अधिक "स्वचालित" साइड क्रियाओं का उपयोग करना पसंद करते हैं क्योंकि वे एक तेज़ और अधिक सुसंगत इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को सक्षम करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हमारे ग्राहकों के लिए कम लागत पर बेहतर हिस्से होते हैं।
यह सच है कि स्वचालित साइड एक्शन वाले इंजेक्शन मोल्ड की निर्माण लागत हाथ से लोड किए गए मोल्ड की तुलना में अधिक है, लेकिन कुछ सौ टुकड़ों से अधिक उत्पादन मात्रा के लिए, आंशिक लागत में बचत आमतौर पर बढ़ी हुई निर्माण लागत को ऑफसेट करती है। साँचा।
भागों की गुहाओं की संख्या
मोल्ड में गुहाओं की संख्या सीधे मोल्ड की कीमत को प्रभावित करेगी। प्रति ग्राहक आदेश के लिए केवल कुछ भागों की आवश्यकता वाले भागों को 1-गुहा मोल्ड के रूप में बनाया जाएगा, प्रति मशीन चक्र केवल 1 भाग का उत्पादन करेगा, और प्रति ग्राहक आदेश में बड़ी संख्या में भागों की आवश्यकता वाले भागों को 2, 4 या 8-गुहा के रूप में बनाया जा सकता है। प्रति मशीन चक्र में कई भागों का उत्पादन करने वाले सांचे।
मल्टी-कैविटी मोल्ड की लागत निश्चित रूप से सिंगल-कैविटी मोल्ड की तुलना में अधिक है, लेकिन ध्यान रखें कि मोल्ड कैविटी और कुल प्रोजेक्ट लागत पर विचार करते समय भाग मूल्य निर्धारण मोल्ड लागत के व्युत्क्रमानुपाती होता है।
- घटक का आकार
मोल्ड लागत कारक को समझने में शायद सबसे आसान भाग आकार और मोल्ड लागत के बीच का संबंध है, क्योंकि प्लास्टिक के हिस्से का आकार सीधे भाग के उत्पादन के लिए आवश्यक मोल्ड आकार से संबंधित होता है। नतीजतन, बड़े सांचों को अधिक निर्माण स्थान, बड़ी, अधिक महंगी सीएनसी मशीनरी और उन्हें संसाधित करने के लिए उपकरण आदि की आवश्यकता होती है।
- ढाला भागों की लागत
हालांकि, कुछ मामलों में लागत और पैमाने के बीच कुछ क्रॉसओवर हो सकता है। उदाहरण के लिए, एक छोटे इंजेक्शन मोल्ड का एक बहुत ही जटिल डिज़ाइन एक बड़े इंजेक्शन मोल्ड के बहुत ही सरल डिज़ाइन की तुलना में अधिक महंगा हो सकता है।
सामग्री का चयन और भाग का वजन
प्लास्टिक के पुर्जों के लिए आपके द्वारा चुनी गई प्लास्टिक सामग्री न केवल भाग के कार्य के लिए महत्वपूर्ण है, बल्कि इसकी निर्माण लागत में भी बहुत बड़ी भूमिका निभाती है। प्लास्टिक के कच्चे माल की कीमत $1 से $25 प्रति पाउंड तक होती है। इसलिए, प्लास्टिक के हिस्सों के डिजाइन में, जितना संभव हो सके भागों के वजन को कम करने पर ध्यान देना चाहिए।
सही प्रकार के प्लास्टिक का चयन करने से चक्र समय या भाग की उत्पादकता में तेजी लाने में मदद मिल सकती है, जिससे समग्र लागत कम हो जाती है। छोटे भागों के लिए, भौतिक लागत का इकाई मूल्य पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन उत्पादकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। बड़े और भारी भागों के लिए, सामग्री लागत का इकाई मूल्य और उत्पादकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
$ सामग्री भाग लागत = $ प्लास्टिक सामग्री मूल्य x भाग वजन एलबीएस
चक्र समय और मोल्ड गुहा
"चक्र समय" हमारे उद्योग में इंजेक्शन मोल्डिंग और के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला शब्द है सीएनसी मशीनिंग. सरल शब्दों में, यह एक उत्पादन चक्र को पूरा करने के लिए एक मशीन को लगने वाला समय है। संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र समय में निम्नलिखित चरण होते हैं:
- समय को बंद करना
- इंजेक्शन भरने का समय
- इंजेक्शन किट/होल्ड टाइम
- ठंड का समय
- मोल्ड समय खोलें
- भाग निकालने या खींचने का समय
- पुनरावर्तन समय (केवल तभी लागू होता है जब भागों को मशीन ऑपरेटर द्वारा अर्ध-स्वचालित मोड में चलाया जाना चाहिए)
तो चक्र का समय भाग की लागत से कैसे संबंधित है? आइए इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए गैर-भौतिक संबंधित लागतों के प्रमुख स्रोतों पर चर्चा करें।
गैर-भौतिक संबंधित लागत
चलो मशीनरी और उपकरण के साथ शुरू करते हैं। आज की हाई-टेक सर्वो चालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें बहुत महंगी हैं। मशीन का टनेज ग्रेड और उसके आस-पास के सहायक उपकरण उत्पादन चलाने के लिए आवश्यक समग्र पूंजी निवेश का निर्धारण करेंगे। छोटे साँचे और छोटे पुर्जों को चलाने के लिए छोटे टन भार वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है, जबकि बड़ी टनभार वाली मशीनों को बड़े साँचे और बड़े पुर्जों को चलाने की आवश्यकता होती है।
यहां तक कि छोटी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और उनके सहायक उपकरणों की कीमत लगभग $100,000 होगी, जबकि बहुत बड़ी मशीनों की कीमत लाखों डॉलर होगी। इससे यह भी पता चलता है कि एक मशीन का प्रभावी जीवन चक्र सीमित है, क्योंकि यह समय के साथ खराब हो जाती है और समय के साथ नई तकनीकों के लिए अपनी तकनीकी बढ़त खो देती है, जैसा कि अब सब कुछ करता है। यह जानते हुए कि लागत मशीन का पूंजी (डॉलर) निवेश है जो उसके प्रभावी जीवन चक्र (समय) से विभाजित है, यह समझना आसान है कि यह उपकरण की प्रति घंटा परिचालन लागत में अनुवाद करता है।
ऊपर चर्चा की गई पूंजीगत उपकरण लागतों के अलावा, निश्चित और परिवर्तनीय लागतों का एक संयोजन है, जैसे कि निर्माण स्थान का किराया, बिजली का उपयोग, आदि। इन लागतों को सरल गणित के माध्यम से प्रति घंटा परिचालन लागतों में भी आसानी से बनाया जा सकता है।
लाभ मार्जिन के साथ संयुक्त सभी गैर-भौतिक संबंधित प्रति घंटा लागतों का योग हमारे उद्योग में "मशीन दर" के रूप में जाना जाता है।
अंत में, यहां बताया गया है कि इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों के लिए सरल गैर-भौतिक संबंधित लागत चक्र समय द्वारा निर्धारित की जाती है:
प्रति घंटे उत्पादित इकाइयां = (3600 सेकेंड/चक्र समय सेकेंड) x गुहाओं की संख्या
$ गैर-भौतिक भागों की लागत = प्रति घंटे मशीन की दर / प्रति घंटे उत्पादित इकाइयाँ
क्योंकि इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में मशीन की गति बहुत प्रतिस्पर्धी है, चक्र समय और मोल्ड में गुहाओं की संख्या प्लास्टिक ढाला भागों की कुल लागत के दो महत्वपूर्ण निर्धारक हैं।
पैकेजिंग और सामान
अन्य दो आइटम जो वास्तव में ढाले हुए भागों पर महत्वपूर्ण मूल्य निर्धारण प्रभाव डालते हैं, वे हैं पैकेजिंग और अतिरिक्त हैंडलिंग। निम्नलिखित सामान्य आवश्यकताएं इंजेक्शन ढाले भागों की लागत बढ़ा सकती हैं:
- परत लगाई जाती है
- पैकेजिंग में सेल
- पॉलिथीन बैग
- खुदरा डिब्बाबंदी
- विद्युत
- पेंटिंग
- पैड की छपाई
- द्वितीयक प्रसंस्करण
इंजेक्शन मोल्डिंग लागत
ये सभी कारक आपके प्रोजेक्ट में शामिल इंजेक्शन मोल्डिंग की लागत को जोड़ते हैं। हमारे किसी सेल्स इंजीनियर से संपर्क करने के लिए अभी कॉल या ईमेल करें! हम आपको सबसे उपयुक्त उत्पाद योजना और सबसे उपयुक्त कीमत प्रदान करेंगे
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