मोल्डिंग (डाई) इंजेक्शन, ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, डाई-कास्टिंग या फोर्जिंग मोल्डिंग, गलाने, मुद्रांकन और अन्य तरीकों का औद्योगिक उत्पादन है, जो विभिन्न सांचों और उपकरणों के आवश्यक उत्पादों को प्राप्त करने के लिए है। संक्षेप में, एक साँचा एक उपकरण है जिसका उपयोग ढली हुई वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है। यह उपकरण विभिन्न भागों से बना है, और विभिन्न साँचे विभिन्न भागों से बने हैं। यह मुख्य रूप से प्रसंस्करण के आकार को प्राप्त करने के लिए सामग्री के आकार की भौतिक स्थिति के माध्यम से होता है, बाहरी बलों की कार्रवाई के तहत वर्कपीस टूल के विशिष्ट आकार और आकार में रिक्त स्थान बनाने के लिए। यह व्यापक रूप से ब्लैंकिंग, डाई फोर्जिंग, कोल्ड हेडिंग, एक्सट्रूज़न, पाउडर मेटलर्जी पार्ट्स प्रेसिंग, प्रेशर कास्टिंग के साथ-साथ इंजीनियरिंग प्लास्टिक, रबर, सिरेमिक और प्लास्टिक के अन्य उत्पादों या अन्य उत्पादों में उपयोग किया जाता है। लोचक इंजेक्सन का साँचा.

सांचों का वर्गीकरण कैसे करें

कई तरह के सांचे हैं। प्रसंस्करण वस्तु, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और सामग्री बनाने के अनुसार, उन्हें इसमें विभाजित किया जा सकता है:

  • धातु मुद्रांकन ढालना: निरंतर मरो, एकल मरो, यौगिक मरो, ड्राइंग मरो
  • प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड: इंजेक्शन मोल्ड, एक्सट्रूज़न मोल्ड, अवशोषण मोल्ड
  • डाई-कास्टिंग मर जाती है
  • फोर्जिंग डाई
  • पाउडर धातुकर्म मर जाता है
  • रबर का साँचा
मोल्ड सॉफ्टवेयर क्या है
  • प्लास्टिक मोल्ड: PTC का EMX, सीमेंस का NXMold विज़ार्ड, CimatronE, Delcam मोल्डमेकर, मिसलर का टॉपसॉलिड मोल्ड, Think3 का मोल्ड डिज़ाइन, Manusoft का IMOLD, R&B का मोल्डवर्क्स...
  • हार्डवेयर मोल्ड: पीटीसी का पीडीएक्स, सीमेंस का एनएक्सप्रोग्रेसिव डाई डिजाइन, लोगोप्रेस का लोगोप्रेस3, 3डी क्विकटूल्स लिमिटेड का 3डीक्विकप्रेस, आरएंडबी मोल्ड एंड डाई डिजाइन का मोल्डवर्क्स, मिस्लर का टॉपसॉलिड प्रोग्रेस।
मोल्ड की विशेषताएं क्या हैं
  • उच्च मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता है। मोल्ड आमतौर पर एक डाई, पंच और डाई फ्रेम और शायद एक मल्टी-पीस असेंबली मॉड्यूल से बना होता है। ऊपरी और निचले डाई का संयोजन, इन्सर्ट और कैविटी का संयोजन, और मॉड्यूल के बीच संयोजन सभी को उच्च मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता होती है। परिशुद्धता मरने के आकार की सटीकता अक्सर एम स्तर तक होती है।
  • जटिल आकार। कुछ उत्पाद जैसे कार कवर, विमान के पुर्जे, खिलौने, घरेलू उपकरण, सतह विभिन्न प्रकार के सतह संयोजनों से बने होते हैं, इसलिए, इन जटिल मोल्ड कैविटी सतहों को गणितीय गणना पद्धति द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए।
  • छोटी सी बैच। ढालना उत्पादन बड़े पैमाने पर उत्पादन नहीं है, कई मामलों में, अक्सर केवल एक भुगतान उत्पादन होता है।
  • एकाधिक प्रक्रियाएं। इन-मोल्ड प्रोसेसिंग में मिलिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग और टैपिंग जैसी कई प्रक्रियाएं होती हैं।
  • दोहराया उत्पादन। सांचों का सेवा जीवन सीमित होता है और सांचों की सेवा का जीवन सांचों से अधिक होने पर उन्हें बदल देना चाहिए। इसलिए मोल्ड का उत्पादन अक्सर दोहराया जाता है।
  • नकल प्रसंस्करण। वास्तविक प्रति प्रसंस्करण के अनुसार, कभी-कभी कोई ढालना उत्पादन पैटर्न और डेटा नहीं होता है। इसके बिना उच्च नकली सटीकता की आवश्यकता होती है
  • उत्कृष्ट ढालना सामग्री। उच्च कठोरता वाले मोल्ड की मुख्य सामग्री ज्यादातर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बनी होती है, विशेष रूप से उच्च सेवा जीवन वाले मोल्ड, जो अक्सर Crl2, CrWMn से बने होते हैं। खाली फोर्जिंग, प्रोसेसिंग से लेकर हीट ट्रीटमेंट तक इस तरह के स्टील की सख्त जरूरत होती है। इसलिए, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की तैयारी को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है और गर्मी उपचार विरूपण जैसी समस्याओं का गंभीरता से इलाज किया जाना चाहिए।