Servizi di realizzazione di stampi a iniezione personalizzati
Come produttore di stampi ad iniezione, RJC offre servizi completi di produzione di stampi a iniezione per materie plastiche per ogni tipo di esigenza progettuale, dalla verifica dei campioni alla produzione in serie. Offriamo anche servizi di esportazione di stampi conformi a diversi standard internazionali.
Processo di fabbricazione dello stampo rjc
Il nostro processo di realizzazione di stampi copre ogni fase di lavorazione necessaria per realizzare uno stampo a iniezione pronto per la produzione. I blocchi di acciaio vengono prima sgrossati e sagomati tramite lavorazione CNC a secco ad alta velocità per ottenere la geometria del nucleo e della cavità. Per le aree più dettagliate, il nostro team esegue lavorazioni CNC a olio per ottenere superfici lisce e tolleranze ristrette. L'elettroerosione a filo viene quindi utilizzata per creare angoli acuti, scanalature profonde e caratteristiche complesse che non possono essere ottenute con la fresatura standard. Una volta completati tutti i componenti, tecnici qualificati si occupano del montaggio, dell'assemblaggio, della lucidatura e del controllo dimensionale dello stampo per garantire un allineamento perfetto e un funzionamento regolare dello stampo. Lo stampo finale viene testato e verificato prima di essere consegnato o utilizzato per lo stampaggio a iniezione.
Quali tipi di stampi offriamo?
RJC ha capacità complete di progettazione e produzione di stampi, nonché stampaggio a iniezione capacità produttive.
Gli stampi bicolore vengono utilizzati per stampare due materiali o colori diversi in un unico stampo. Sono comunemente utilizzati negli interni delle automobili, negli alloggiamenti di componenti elettronici e in altre applicazioni.
Stampi per sovrastampaggio
Gli stampi per sovrastampaggio vengono utilizzati per sovrastampare plastica morbida o gomma su plastica dura. Sono comunemente utilizzati per manici e dispositivi di fissaggio per utensili.
Inserire gli stampini
Gli stampi a inserto sono progettati per formare la plastica fusa attorno al metallo durante il processo di stampaggio a iniezione. Sono comunemente utilizzati in componenti filettati, connettori e rinforzi strutturali.
Dal punto di vista produttivo offriamo stampi rapidi, stampi per produzione ad alto volume, stampi a cavità singola e multipla, stampi di precisionee stampi di grandi dimensioni.
Le nostre capacità di realizzazione di stampi
Gradi di stampo standardizzati per soddisfare i requisiti di produzione.
| Classe stampo | Missione | Girato la vita | Tolleranza | Tempi Di Consegna |
| Sessione 105 | Test dei prototipi | Sotto i 500 cicli | ± 0.02mm | 10-18 giorni |
| Sessione 104 | Produzione a basso volume | Sotto i 100000 cicli | ± 0.02mm | settimane 2-3 |
| Sessione 103 | Produzione a basso volume | Sotto i 500000 cicli | ± 0.02mm | settimane 2-3 |
| Sessione 102 | Produzione di volumi medi | Sotto i 1000000 cicli | ± 0.02mm | settimane 3-4 |
| Sessione 101 | Produzione ad alto volume | Oltre 1000000 cicli | ± 0.02mm | settimane 4-5 |
Perché lavorare con noi
Esperti in soluzioni one-stop, siamo pronti ad aiutarti a trovare la soluzione ideale
Fabbrica interna
Lo stabilimento si trova a Shenzhen, in Cina, e impiega 200 dipendenti, con una capacità produttiva mensile di 50 stampi. Con 20 anni di esperienza nella produzione di stampi, disponiamo di un sistema completo di produzione, altamente controllabile e che garantisce una qualità costante. Offriamo servizi completi di produzione e fornitura di stampi.
Gli ingegneri forniscono una risposta rapida
Partecipiamo all'analisi strutturale e alla valutazione di fattibilità dello stampo (DFM) durante le prime fasi del progetto per evitare il rischio di ripetute modifiche dopo l'apertura dello stampo. Tutti i progetti sono gestiti direttamente da ingegneri stampisti esperti, garantendo una comunicazione tecnica fluida.
Consegna veloce
Offriamo servizi quali la consegna di campioni in soli 7 giorni e la produzione in serie di stampi in acciaio entro 25-40 giorni, per soddisfare le esigenze di diverse tempistiche di progetto.
Riservatezza rigorosa
Tutti i disegni dei clienti e le informazioni di progetto sono rigorosamente protetti. Dopo aver firmato un accordo di riservatezza (NDA), effettuiamo le valutazioni e gestiamo l'intero flusso di lavoro in modo strettamente confidenziale.
Laboratorio di costruzione di stampi
Tutti i processi, dalla lavorazione grezza degli stampi fino all'assemblaggio, vengono eseguiti internamente.
Processo di collaborazione
Forniamo servizi di produzione di stampi che coprono l'intero ciclo di sviluppo del prodotto.
Rapporto DFM
Progettazione di stampi
Copre l'analisi del flusso dello stampo, la simulazione della progettazione e l'ottimizzazione strutturale per garantire prestazioni e producibilità.
Produzione di stampi
Comprende lavorazioni CNC, EDM, assemblaggio di stampi, lucidatura e altri processi di produzione di precisione.
Test di muffa
Esecuzione di prove di stampaggio utilizzando macchine per stampaggio a iniezione interne per verificare la funzionalità e la qualità dei pezzi.
Conferma del campione
Fornire campioni ai clienti per valutazione e feedback prima dell'approvazione finale.
Consegna dello stampo
Gli stampi vengono spediti dopo l'approvazione del cliente oppure conservati internamente per la produzione in serie tramite stampaggio a iniezione.
Richiedi oggi stesso il tuo preventivo gratuito per lo stampaggio a iniezione
La maggior parte dei nostri preventivi viene consegnata entro 24 ore, o anche prima, a seconda dei dettagli del progetto e delle esigenze di stampaggio a iniezione. Il tuo partner di assistenza clienti ti contatterà direttamente per assicurarsi che tu abbia ricevuto e compreso tutti gli aspetti del tuo preventivo e per rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere sullo stampaggio a iniezione, sul processo di produzione, sui materiali che utilizziamo, sul tuo preventivo e altro ancora!
FAQS
Per fornire un preventivo accurato, in genere richiediamo un file CAD 3D (STEP/IGES), disegni 2D con tolleranze, specifiche dei materiali, volume stimato del pezzo e il tipo di stampo preferito.
Offriamo supporto per entrambe le esigenze. Puoi ricevere lo stampo per utilizzarlo presso la tua sede o lasciarlo a noi per la produzione di stampi a lungo termine.
Tutti i nostri stampi sono realizzati internamente, il che ci consente di avere il pieno controllo sui tempi di produzione. Forniamo report settimanali sullo stato di avanzamento dei lavori per tenervi aggiornati.
Per la maggior parte degli stampi a iniezione, i tempi di consegna standard sono di 3-6 settimane, a seconda della complessità. Sono disponibili servizi rapidi per prototipi rapidi o esigenze di produzione urgenti.
Sì. Possiamo valutare e quotare solo sulla base di disegni 2D. Se i modelli 3D non sono disponibili, RJCMold può ricostruirli a partire da disegni 2D per l'analisi del flusso di stampo e la progettazione dello stampo, aiutandovi a risparmiare tempo e costi di modellazione.
Sì. Puoi scegliere di farti consegnare lo stampo o di conservarlo presso la nostra sede per la produzione continua. Offriamo servizi completi di stampaggio a iniezione utilizzando gli stampi che produciamo.
Firmiamo un accordo di non divulgazione (NDA) con ogni cliente. Internamente, implementiamo un rigoroso isolamento dei progetti, controlli di accesso ai file di progettazione e una politica di zero perdite per proteggere la vostra proprietà intellettuale.
Gli stampi a iniezione di plastica sono progettati come blocchi di metallo cavi con cavità utilizzate per modellare la plastica fusa attraverso il processo di iniezione. Ci sono molti fori all'interno dello stampo e la temperatura può essere controllata per mezzo di olio, acqua o riscaldatore.
Le porte nello stampo consentono alla plastica fusa di fluire all'interno, che poi riempie la cavità attraverso guide e porte. Dopo il raffreddamento, lo stampo viene aperto e il perno di espulsione della pressa a iniezione viene spinto dalla piastra superiore per espellere ulteriormente la parte stampata.
- Perni guida– Installato su una metà dello stampo a iniezione di plastica e allineare le due metà inserendo i fori nell'altra metà. la maggior parte della funzione è quella di posizionare l'anima e l'inserto della cavità nella giusta posizione, evitare passaggi sulla linea di divisione delle parti di stampaggio o mancata corrispondenza tra due metà degli stampi.
- Corridore– Collegare la boccola di colata alle cavità di formatura, è un passaggio di materiale in flusso, la forma della sezione è generalmente rotonda o trapezoidale.
- cancello–La posizione più stretta della guida, dove il materiale di flusso entra nella cavità di stampaggio. Ci sono molti tipi diversi, alcuni si rompono dalla parte stampata quando vengono espulsi. come cancello sottomarino, cancello del tunnel. Alcuni devono essere tagliati dopo lo stampaggio. come tab gate, side gate e così via.
- Sprue (cespuglio) – Foro conico al centro dello stampo a iniezione di plastica in cui il materiale di flusso viaggia dall'ugello della macchina a iniezione alle guide
- Anello di localizzazione– Posizionamento dello stampo a iniezione di plastica sulla piastra fissa delle macchine a iniezione, in modo che l'ugello di iniezione sia allineato con la boccola di colata.
- Cavità dello stampo (includere cavità e nucleo)– Lo spazio nello stampo sagomato per produrre il prodotto di stampaggio.
- L'espulsore (pin)– Estrarre la guida e le parti di stampaggio dallo stampo
- Lo sparo– Quantità totale di materiale nelle cavità, include guide e parti di stampaggio
- Piastra dell'espulsore/Piastra dell'espulsore: Solo per tenere gli espulsori nella giusta posizione
- Piastra di fissaggio: Bloccaggio dello stampo sulla piastra delle macchine a iniezione
