Servizio di pressofusione
Se hai un progetto che richiede il servizio di parti in plastica e metallo, sei nel posto giusto! RJC è un premier costruzione di stampi società di servizi specializzata in parti di alta qualità, parti di stampi/stampaggio in plastica e stampi e componenti per pressofusione a prezzi accessibili per una vasta gamma di settori tra cui illuminazione, medicale, settore automobilistico, elettrico e altro ancora. Stampi e parti formate, comprese tutte le fasi di finitura, superfici e assemblaggio. Con molti anni di esperienza, siamo in grado di produrre pezzi stampati pressofusi personalizzati secondo le specifiche, i disegni o i campioni dei clienti. Disponiamo di tecnologia avanzata, personale altamente qualificato, stampi di alta qualità e processo di pressofusione ad alta pressione per garantire che le parti dello stampo siano della massima qualità e convenienza.
Vantaggi dei nostri servizi di produzione di stampi per pressofusione
- Abbiamo più di 20 anni di ricca esperienza nella produzione di parti di stampi per pressofusione e abbiamo vinto una buona reputazione.
- I nostri ingegneri possono combinare una varietà di processi e utilizzare la loro vasta esperienza per ridurre i costi, quindi il prezzo dei nostri prodotti per stampi per pressofusione è conveniente.
- Completa le parti in tempo per fornire il miglior supporto per i tuoi progetti di ricerca e sviluppo.
- Servizio clienti e comunicazione eccellenti.
- Produzione di parti di stampaggio pressofuse di precisione secondo i vostri disegni o campioni.
- Elevata capacità produttiva e prezzo competitivo.
- Consegna in tempo.
Un potente team tecnico ti offre la migliore soluzione di pressofusione
- Sulla base dell'esperienza, ti forniremo suggerimenti appropriati per la struttura e lo spessore del prodotto, ti aiuteremo a modificare i disegni e i disegni in bianco della pressofusione, quindi offriremo un'analisi DFM dettagliata per la tua conferma.
- Il team di ingegneri di RJCmold può eseguire l'analisi del flusso dello stampo e progettare il sistema di guide e la struttura dello stampo più appropriati combinando il risultato dell'analisi del flusso dello stampo, per garantire l'alta qualità dello stampo e del prodotto per pressofusione.
- Organizzare riunioni di valutazione, ingegneri correlati e direttori tecnici effettueranno valutazioni di fattibilità complete della progettazione del prodotto, analisi DFM, analisi del flusso dello stampo, struttura dello stampo, produzione di stampi, produzione di pressofusione, lavorazione CNC del prodotto, trattamento della superficie, imballaggio e consegna. Infine comunicheremo i risultati della riunione ai nostri clienti.
Quando si cerca una produzione rapida su larga scala di parti senza sacrificare i dettagli e la qualità della superficie, la pressofusione è un'opzione di produzione perfetta.
RJC offre una vasta esperienza nell'aiutare i nostri clienti a selezionare il processo o la combinazione di processi giusti per raggiungere i loro obiettivi di progetto. RJC ha sviluppato un sistema di produzione molto avanzato che riduce il ciclo di produzione all'estremo. La nostra esperienza e i nostri sistemi sono in grado di convergere rapidamente su una soluzione, ridurre la variabilità dei processi e fornire in modo iterativo linee temporali molto compresse.
Stampo per pressofusione
stampo per pressofusione è una tecnologia per la produzione in serie di prodotti e componenti in metallo e lo stampo per pressofusione è uno dei tre elementi principali della produzione di pressofusione. Questo è un processo eseguito su una speciale macchina per pressofusione di pressofusione. Il flusso di processo di base è: il metallo liquido viene prima riempito nella cavità dello stampo mediante colata a bassa o alta velocità e lo stampo ha una superficie della cavità mobile. Viene forgiato sotto pressione insieme al processo di raffreddamento del metallo fuso, che non solo elimina i difetti di ritiro e porosità del grezzo, ma fa anche sì che la struttura interna del grezzo raggiunga i grani rotti nello stato di forgiatura. Le proprietà meccaniche complete dei grezzi sono notevolmente migliorate.
Gli stampi per pressofusione sono fondamentalmente costituiti da due parti, costituite da metà dello stampo fisse (fisse) e mobili (di espulsione). Il semistampo fisso è installato sulla piastra fissa fissa della macchina per pressofusione; il semistampo superiore è fissato sulla piastra fissa mobile e comprende un eiettore di colata. Quando sono pronte per la colata, le due metà dello stampo vengono chiuse e tenute chiuse dalla forza di serraggio sulla macchina. La superficie di contatto tra le due metà dello stampo è chiamata superficie di separazione dello stampo o superficie di separazione dello stampo. Il movimento di apertura e chiusura è solo per l'espulsore. Le cavità o i sottosquadri vengono sformati da guide per anime azionate meccanicamente o idraulicamente (core).
Processo di progettazione di stampi per pressofusione
La progettazione di uno stampo comporta processi che vengono forniti con più categorie.
- Fase di preparazione: Questa è la fase in cui viene valutata la validità del prodotto dal punto di vista dimensionale e geometrico.
- Numeri cavità: L'orientamento della cavità, il numero di prodotti e il ciclo di tempo ipotetico devono essere considerati per la migliore opzione dello stampo a cavità.
- Luogo di proiezione: La proiezione ha un ruolo significativo nella fase di progettazione. È anche il punto in cui la superficie viene creata dal piano delle cavità.
- Muore Volume e Forma: Il volume e la forma sono essenziali nella progettazione degli stampi. Qui, le dimensioni delle cavità possono essere modellate con precisione.
- simulazione: Questo aiuta a calcolare il metodo di riempimento dello stampo. La modalità dipende dal processo di riempimento e dal processo del pezzo fuso.
Servizi di utensili convenienti
Il prezzo è una sfida nella pressofusione, in particolare per gli utensili. RJCmold ha fatto di tutto per rendere i nostri servizi accessibili ai produttori più piccoli. Siamo orgogliosi di offrire utensili a circa il 10% del costo dei nostri concorrenti. Inoltre, offriamo prezzi parziali inferiori del 10-20% rispetto alla concorrenza.
Come vengono realizzate le pressofusioni?
Gli stampi in acciaio in grado di produrre decine di migliaia di getti in rapida successione devono essere realizzati in almeno due sezioni per consentire l'estrazione dei getti. Queste parti sono montate saldamente nella macchina e sono disposte in modo che una sia fissa (semistampo fisso) e l'altra mobile (semistampo siringa). Per iniziare il ciclo di colata, le due metà dello stampo vengono serrate insieme da una macchina di pressofusione. Il metallo fuso viene iniettato nella cavità dello stampo e solidificato rapidamente. La metà dello stampo viene aperta e il getto viene espulso. Gli stampi per pressofusione possono essere semplici o complicati, con slitte mobili, anime o altre parti, a seconda della complessità del getto.
Ad oggi, il ciclo completo di pressofusione è stato il ciclo più veloce per produrre parti metalliche non ferrose di precisione. Ciò è in netto contrasto con la fusione in sabbia, che richiede nuovi stampi in sabbia per ogni fusione. Sebbene il processo di stampo permanente utilizzi stampi in ferro o acciaio anziché in sabbia, è molto più lento e meno preciso delle pressofusioni.
Guarda il video del nostro impianto di pressofusione per scoprire come vengono realizzati pressofusi come pressofusioni in alluminio, pressofusioni in zinco. Video disponibile anche su youtube.com.
Materiale per stampi in pressofusione
RJC fornisce stampi per pressofusione in alluminio, lega di zinco e acciaio, acciaio inossidabile: 4140, 4130, A36, 1018, 303, 304, 410, 17-4, 2205 Duplex, 440C, 420, 316, 904L, 2024, 5083, 6061, 6063, 7050, 7075 ecc.
Servizio di produzione stampi
I nostri impianti di produzione di stampi per pressofusione includono i nostri Centri di lavoro CNC, torni e fresatrici, macchine elettroerosione e sistemi di lucidatura.
Le seguenti attrezzature possono essere utilizzate per realizzare stampi per pressofusione:
- Centro di fresatura CNC
- Torni e Frese
- Macchine per elettroerosione a scintilla (EDM).
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