Stampaggio ad iniezione di reazione (RIM)

Lo stampaggio a iniezione di reazione (RIM) è un processo di stampaggio per la produzione di parti stampate in plastica.

Il vantaggio di questo processo è una bassa forza di chiusura necessaria per lo stampo, lunghi percorsi di spostamento del materiale e le condizioni di bassa pressione del processo di stampaggio. Gli stampi necessari possono essere fabbricati in modo rapido ed economico utilizzando l'alluminio.

Le parti in plastica in grandi serie sono generalmente prodotte da stampaggio a iniezione. La costruzione dello stampo in acciaio per questo metodo di produzione è complessa e costosa e dovrebbe quindi essere utilizzata solo quando un gran numero di parti ne giustifica l'uso.

Con la tecnologia RIM è possibile produrre in modo rapido ed economico un numero ridotto di unità, fino a 1,000 pezzi.

Il portafoglio RIM di Rjcmold offre prodotti RIM speciali con elevata resistenza agli urti, resistenza alle alte temperature, lunga durata di lavorabilità per la produzione di parti di grandi dimensioni e certificazioni speciali per la industria automobilistica.

Lo stampaggio a iniezione reattivo (RIM) è simile allo stampaggio a iniezione convenzionale (IM) tranne per il fatto che vengono utilizzati materiali termoindurenti. La reazione chimica di indurimento avviene simultaneamente mentre la resina scorre durante il processo di stampaggio. La polimerizzazione del RIM viene solitamente attivata dopo la miscelazione sotto riscaldamento con o senza alta pressione. Il vantaggio di RIM è che con la sua viscosità relativamente bassa, le resine possono facilmente riempire le cavità con un rapporto L/D elevato. Il RIM può produrre parti in plastica con elevata resistenza meccanica grazie alla reticolazione nelle strutture polimeriche.

Tuttavia, i polimeri termoindurenti sono generalmente difficili da riciclare e i potenziali problemi di flashing, bruciature e tempi di ciclo più lunghi sono stati le principali sfide di RIM. Inoltre, la complicata interazione tra reazione chimica, flusso del fluido e trasferimento di calore comporta maggiori incertezze sul controllo e sull'ottimizzazione del processo per RIM. Rjcmold RIM offre vere soluzioni 3D per analizzare i processi RIM per materiali termoindurenti tra cui poliestere insaturo, poliuretano, composto di gomma, gomma siliconica liquida e composto per stampaggio epossidico. Il software simula il riempimento delle cavità, l'indurimento, la deformazione delle parti, l'orientamento delle fibre, lo stampaggio multicomponente e molti altri metodi e processi personalizzati.

Il processo di stampaggio RIM offre una serie di preziosi vantaggi. Eccone alcuni che i nostri clienti hanno trovato utili:
(A causa del processo RIM di iniezione di liquido e della natura del processo di schiumatura PUR, è possibile ottenere parti uniche, difficili, imbutite e cilindriche.)

Dove può essere utilizzato lo stampaggio RIM?

Le modanature RIM possono essere utilizzate in una varietà di industrie e settori. Dal medico al marittimo, ai trasporti e tutto il resto. Questi robusti pezzi stampati svolgono un ruolo cruciale nelle industrie in cui l'affidabilità e la durata possono essere salvavita.

Gli alloggiamenti in poliuretano sono utilizzati nelle industrie mediche e scientifiche per fornire parti per trattamenti innovativi contro il cancro, chirurgia robotica e apparecchiature per test di laboratorio. Queste industrie attente alla sicurezza richiedono la conformità a tutti gli standard normativi, nonché le classificazioni di infiammabilità UL94 V0 e l'opzione per la schermatura EMC. Le unità di ricarica per veicoli elettrici, le unità subacquee personali e le tettoie solari, d'altra parte, richiedono robustezza e stabilità ai raggi UV in modo da poter resistere ai rigori dell'uso esterno. Le modanature RIM possono creare parti di precisione che offrono struttura e sicurezza quando conta.