Parti mediche personalizzate in metallo o plastica
RJC ha ottenuto la licenza ISO13485: 2016 e FDA e ha supportato stampaggio a iniezione clienti nel settore delle apparecchiature mediche da anni con servizi di produzione rapida per aiutare a portare i prodotti sul mercato. Comprendiamo che i componenti delle apparecchiature mediche che produciamo sono sulla strada critica per i test, la convalida e la verifica di pre-produzione e la produzione a rilascio limitato sul mercato. Data l'importanza di questo ruolo, lavoriamo a stretto contatto con i team di progettazione e approvvigionamento dei nostri clienti in ogni fase di ogni progetto per assicurarci di fornire componenti di qualità secondo un programma su cui possono contare. Seguiamo anche il nostro snello processo produttivo per garantire che ci siano le persone giuste, dalla progettazione alla parte.
Muffa
Stampo per iniettore medico
Prodotti
Parti stampate ad iniezione per l'industria medica e farmaceutica
In RJCMold, siamo specializzati in servizi completi, soluzioni chiavi in mano per lo stampaggio a iniezione di componenti in plastica. Le nostre capacità complete di produzione di parti consentono ai clienti di mantenere la supervisione sulla produzione delle loro parti, con conseguente maggiore trasparenza e responsabilità. Inoltre, manteniamo la certificazione ISO e impieghiamo l'uso di materiali FDA/di grado medico per garantire che i nostri componenti stampati a iniezione soddisfino pienamente le rigorose specifiche e gli standard delle industrie mediche e farmaceutiche.
Stampaggio ad iniezione di plastica è un metodo efficiente ed economico per produrre componenti medicali e farmaceutici con elevati livelli di precisione, accuratezza e qualità. Viene utilizzato per creare componenti da dispositivi e apparecchiature mediche a strumenti di laboratorio e strumenti di prova.
Come possiamo aiutare
Senza quantità minime d'ordine e uno strumento di prototipazione gratuito con ordini di produzione su richiesta, siamo il tuo partner per arrivare più velocemente sul mercato per progetti come:
- Volume inferiore o prodotti difficili da prevedere
- Dispositivi FDA Classe I e II o componenti non impiantabili
- Progetti in fase di sviluppo iniziale
- Componenti che richiedono catene di approvvigionamento complicate
- Fasi di sviluppo che richiedono flessibilità di progettazione
- Parti in cui possiamo applicare gli apprendimenti dei processi iniziali alla produzione
- SKU che potrebbero beneficiare di una fonte secondaria
- Test di verifica del progetto, invio di studi clinici e invio all'organismo di regolamentazione
Capacità di stampaggio per dispositivi medici
La nostra forza è aiutare i nostri clienti a realizzare parti complesse che i nostri concorrenti spesso non possono. RJCMOLD è certificata ISO 13485:2016, tra le altre certificazioni, a dimostrazione del nostro impegno a servire i nostri clienti. Noi offriamo:
- Strutture registrate ISO 13485, ISO 9001 e AS9100D
- Ambienti per camera bianca ISO Classe 8 e Classe 7
- Sia lo stampaggio a iniezione con sede negli Stati Uniti che in Cina per gli utensili e la produzione
- Sovrastampaggio, stampaggio a inserto, assemblaggio, picchettamento a caldo post-stampo e stampaggio a iniezione di metalli (MIM)
- Dimensioni delle parti che vanno da micro a 300 pollici quadrati
- Competenza con un'ampia gamma di materiali utilizzati nello stampaggio medico, tra cui PEEK, Ultem®, TPE, Radel®, PSU, Delrin®, Lexan®, PEBAX®, ABS e altro ancora.
- Colata di uretano, stampaggio di gomma siliconica liquida, Lavorazione CNC, e Servizi di stampa 3D sono inoltre disponibili.
Vantaggi dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche mediche
Rjcmold soddisfa le vostre esigenze di componenti medici in plastica durevoli conformi ai severi standard e regolamenti FDA. Utilizzando l'avanzato stampaggio ad iniezione medicale nel nostro processo di produzione, siamo in grado di fornire elevati volumi di componenti medicali senza sacrificare la qualità pur rispettando le vostre specifiche target.
Il nostro processo di stampaggio ad iniezione di materie plastiche medicali offre i seguenti vantaggi:
- Proprietà meccaniche desiderabili: Un ambiente di produzione unico consente la produzione di componenti medicali con proprietà meccaniche desiderabili, tra cui la resistenza agli urti, che protegge dall'usura, e la resistenza al calore, che protegge l'integrità del materiale durante la sterilizzazione ripetuta.
- Ridotto rischio di rottura: La produzione di componenti sotto pressione intensa ne rafforza la durata, il che aumenta la loro resistenza alla rottura.
- Qualità e conformità normativa: Rjcmold utilizza materiali di alta qualità per uso medico e impiega rigorose misure di controllo della qualità per soddisfare le rigide linee guida della FDA sulla produzione di prodotti destinati all'uso medico.
- Produzione di precisione: La produzione in serie di componenti medicali è resa possibile dalle capacità di produzione ad alto volume e di precisione del processo di stampaggio ad iniezione medicale, che consente la produzione di grandi quantità di prodotti medicali senza sacrificare l'uniformità e la qualità.
- Costo efficiente: Grazie alla capacità del processo di elaborare grandi quantità di prodotti di alta qualità, il costo di produzione di tutti gli output diminuisce, rendendolo un'opzione di produzione conveniente. In effetti, possiamo trasferire questi risparmi ai nostri clienti, permettendoci di offrire prezzi competitivi per i nostri prodotti.
- Ampia selezione di materiali: All-Plastics lavora con una vasta gamma di materiali di grado medico per ottenere le caratteristiche desiderate secondo le specifiche del nostro cliente.
Supporto per la progettazione e lo sviluppo del prodotto
Con i nostri continui investimenti in risorse ingegneristiche, il nostro team ha l'esperienza e le conoscenze tecniche per assistervi con i vostri dispositivi medici in varie fasi e complessità. Amiamo essere coinvolti nelle prime fasi dello sviluppo del prodotto per assicurarci che i nostri clienti abbiano l'esperienza di ingegneria della plastica evitando costosi intoppi nel processo di sviluppo.
Lavoriamo direttamente con i team di ingegneri dei nostri clienti, fornendo indicazioni sulla producibilità di parti di dispositivi medici pronte per essere stampate a iniezione personalizzate o per creare un progetto di stampo con le azioni appropriate, le posizioni dei punti di iniezione, il controllo della temperatura e lo sfiato. La nostra competenza ed esperienza con lo stampaggio a iniezione di dispositivi medici ci consente di fornire conoscenze e assistenza che altri fornitori non sono in grado di offrire.
Utilizzando il software di simulazione del riempimento dello stampo Sigma Soft, completiamo una simulazione 3D di come lo stampo si riempie, si imballa e si raffredda durante il processo di stampaggio a iniezione come parte del nostro processo di analisi DFM. Pertanto, i problemi o le preoccupazioni possono essere risolti prima ancora che le parti o lo stampo vengano prodotti.
Ottieni un preventivo in giornata
Esperti nello stampaggio a iniezione medicale, rimaniamo concentrati sulla fornitura di componenti di alta qualità per dispositivi critici per i pazienti utilizzati per la somministrazione di farmaci, la cura chirurgica degli occhi, il trattamento endoscopico, la salute dell'apparato digerente e altro ancora. Ricevi il preventivo in giornata e la valutazione del progetto senza rischi