Hai mai dato un'occhiata a un bel pezzo di macchinazioni e ti sei meravigliato della sua complessità?

Sappiamo tutti quanto facilmente il materiale possa essere danneggiato. Si consiglia di rivestirlo con rivestimento in teflon. Lavorare manualmente per ore sull'attrezzatura senza interruzioni non è l'unico modo di lavorare correttamente. A volte, fai uso di pezzi in lavorazione per rendere il tuo lavoro meno faticoso.

Quindi cosa succede quando questo pezzo viene corroso?

Bene, il tuo lavoro diventerà solo più noioso. Questo è il motivo per cui dovresti ottenere un pezzo di fissaggio per automazione con rivestimento in teflon.

Questo è il metodo più semplice per lavorare su macchinari che non include il lavoro straordinario o l'utilizzo di troppo stress. L'utilizzo di un dispositivo con rivestimento in teflon semplifica il lavoro. Non devi preoccuparti che si bagni, arrugginisca o manchi di attrito.

Il Fixture si prende cura della macchina. Il processo di assemblaggio e lavorazione diventa più accessibile con l'attrezzatura. Sono essenziali poiché il loro effetto sulla produttività dei macchinari è diretto. Inoltre aumentano la qualità e il costo di produzione.

Lo sai che oltre il 40% dei pezzi scartati proviene da fissaggi impropri e mancanza di attrito?

Con il rivestimento in teflon è possibile prevenire la maggior parte dei problemi. L'abilità sarà migliorata. In altre parole, il rivestimento del pezzo in lavorazione del dispositivo di automazione con verniciatura al teflon ne garantisce la durata. Riduce anche i costi di produzione.

Tuttavia, Fixture è solo un altro strumento di macchinari che viene utilizzato principalmente per supportare e posizionare l'attrezzatura. L'attrezzatura supporta e individua la parte. Mantiene anche l'attrezzatura.

Pezzo di fissaggio con rivestimento in teflon

Un pezzo di fissaggio è un dispositivo di tenuta del lavoro utilizzato nel funzionamento dei macchinari come mezzo di supporto. Sono convenienti nel ridurre il costo di produzione. Stavano anche diminuendo il carico di lavoro. Garantiscono un'operazione di produzione più fluida. Il dispositivo aiuta a stabilizzare, supportare e fissare correttamente un pezzo in lavorazione sulla parte di un pezzo in lavorazione.

Quando si utilizza il dispositivo di fissaggio, è essenziale notare che si muoverà solo il pezzo in lavorazione. Il dispositivo non lo farà. Inoltre, la maggior parte dei dispositivi è progettata per una parte specifica. La loro installazione è spesso costosa. Richiedono anche più tempo per la produzione.

Quindi è sicuro notare che le Fixture assegnate sono fattibili solo per volumi elevati e produzioni medio-basse. Il Fixture semplifica anche il posizionamento del pezzo. Aumenta la convenzionalità del carico di lavoro di produzione. Durante l'utilizzo del dispositivo, ci sarà una minore richiesta di manodopera qualificata. Consente inoltre un funzionamento regolare. Consente inoltre una rapida transizione da una parte all'altra. I dispositivi vengono utilizzati per garantire una posizione in un'operazione di produzione.

È fondamentale ricordare che quando si utilizza il Fixture, si muoverà solo il pezzo in lavorazione. Il dispositivo non lo farà. Inoltre, la maggior parte degli apparecchi sono realizzati per un articolo specifico. La loro installazione potrebbe essere costosa. Richiedono anche più tempo per la creazione.

I dispositivi vengono utilizzati per mantenere le cose in posizione durante un processo di produzione. Di conseguenza, i dispositivi specializzati sono pratici solo per la produzione di volumi elevati e medio-bassi. I dispositivi di automazione facilitano inoltre l'individuazione dei pezzi. Pertanto, è sicuro affermare che migliorano la conformità del carico di lavoro di produzione. Ci sarà meno bisogno di manodopera esperta durante l'utilizzo del dispositivo. Fornisce anche una transizione graduale da una parte all'altra.

Quando si progetta un dispositivo, tenere a mente l'obiettivo finale e il budget. Dovrebbe essere costruito in modo che l'apparecchiatura generi un prodotto a basso costo, usato frequentemente, piuttosto che un prodotto ad alto costo, usato raramente. Inoltre, il costo di riduzione deve sempre superare il costo di installazione.

Nella maggior parte delle impostazioni, il morsetto è un componente mobile che è fisso riguardo al movimento meccanico. Per stabilità, questa parte fissa è solitamente collegata al pavimento o al corpo della macchina.

L'elemento fisso (morsetti) mantiene il pezzo in lavorazione stabile e sicuro. Consente inoltre un rapido montaggio e smontaggio dalle macchine. I morsetti possono essere controllati meccanicamente in vari modi. Il produttore dovrebbe dirigere la pressione dall'operazione di lavorazione al componente solido del dispositivo. Questo design riduce la probabilità che un dispositivo causi interruzioni, danni all'infrastruttura o guasti.

L'abilità dell'operatore sarà messa alla prova con l'utilizzo di apparecchi multiuso. Questi dispositivi avranno gli stessi vantaggi dei dispositivi progettati su misura. Sono un modo per creare un dispositivo che può essere utilizzato per una varietà di scopi.

Tutti gli elementi del dispositivo sono progettati con due obiettivi in ​​mente. Questi scopi sono di dare supporto. Forniscono anche il posizionamento. Il componente di posizionamento garantisce la stabilità di un pezzo. Ciò rende più facile assicurarsi che il dispositivo sia nel posto giusto. Anche il grado di libertà del pezzo dovrebbe essere indicato in rosso.

Morsetti, perni e superfici vengono utilizzati per completare lo scopo del dispositivo. Queste parti assicurano che il dispositivo sia posizionato correttamente e rimanga ancorato.

Il componente spot o dispositivo in cui è fissata la Fixture mantiene il pezzo. Il perno oi pulsanti consentono un posizionamento preciso a un costo minimo sul pavimento dove è posizionato. Il morsetto consente di rimuovere o riposizionare il pezzo. Anche il dispositivo è costruito secondo standard rigorosi.

Il componente di supporto del dispositivo viene utilizzato per posizionare il pezzo. Anche se la parte di posizionamento viene riconosciuta come supporto del pezzo, non è sufficiente mantenere il pezzo realmente stabile durante l'operazione.

In termini di tecnologia, il componente di supporto utilizza l'arresto e l'attrito per limitare il movimento. Queste tecniche inoltre mantengono stabile il pezzo durante l'operazione. Un arresto è una parte dell'apparecchiatura collegata in modo permanente. Impedisce al pezzo di muoversi. Potrebbe essere una superficie solida o un pulsante. Questo componente è spesso convertibile. In genere non spinge verso il basso o fornisce il posizionamento.

Il componente di supporto non è assemblato allo stesso modo del morsetto. Questo per ridurre il rischio di malfunzionamento. Inoltre, durante il funzionamento, il componente di supporto sopporta l'urto della pressione del Fixture.

Principali vantaggi del pezzo di dispositivo di automazione con rivestimento in teflon

Resistenza alle temperature estreme

Rivestimento in teflon è popolare in quanto resiste a temperature intense. Sono resi possibili dal legame solido carbonio-fluoro che esiste all'interno dello strato. Ciò consente al dispositivo di semplificare la complessità di un processo. Consente inoltre di trasferire l'abilità a dipendenti inesperti. Lo strumento può essere utilizzato senza preoccuparsi di danni al dispositivo.

Resistenza chimica

Questo tipo di rivestimento è anche in grado di neutralizzare e reagire a sostanze chimiche e sostanze. Inoltre non sono influenzati dall'ossigeno. Non rispondono alle sostanze nocive.

Possono anche sopportare un sacco di usura. Questo è uno dei motivi della loro popolarità.

Proteggi lo strumento

L'obiettivo principale di un dispositivo è fornire un luogo di montaggio sicuro per un pezzo. Inoltre migliora l'affidabilità e l'intercambiabilità nella parte finale dell'operazione. Inoltre, aiutano a impostare una rapida transizione da un segmento all'altro.

  • Il dispositivo riduce anche la concentrazione e lo sforzo necessari per operare.
  • Rende l'attrezzatura meno noiosa da usare.
  • Anche il funzionamento di una macchina diventerà meno complicato e meno noioso. Un processo che necessita di tre operatori prima potrebbe utilizzare uno o due operatori.

Maggiore sicurezza dell'operatore

Il rivestimento in teflon è una scelta popolare tra gli altri rivestimenti. Le sue qualità antiattrito e non appiccicose migliorano la sicurezza dell'operatore.

Può essere applicato direttamente al Fixture. Può essere usato per proteggere la vernice su di esso. Aiuta a ridurre al minimo l'attrito proteggendo anche dalla corrosione.

Dà anche allo strumento un aspetto scintillante. Lo mantiene sano. È un ottimo modo per promuoverne l'efficienza. Il rivestimento in teflon non forma un legame con le vernici. Invece, funziona come uno strato protettivo su di esso.

Questo rivestimento può anche aderire a una superficie fino a sei mesi.

Il PTFE, un solido fluorocarbonico, è formato interamente da carbonio e fluoro. È repellente per sostanze chimiche corrosive e temperature estreme, basso attrito e raggi UV. Ha un buon isolamento elettrico.

Tutto ciò è dovuto al PTFE, di cui è composto il rivestimento. Tutti i suoi vantaggi lo rendono adatto all'uso su un'ampia gamma di elettrodomestici e apparecchiature.

Pensiero finale

Il rivestimento in teflon su un pezzo dell'attrezzatura di automazione offre molteplici vantaggi. Non influisce sui costi di produzione. Lo proteggerà aggiungendo anche più lucentezza allo scomparto.

Il dispositivo sarà inoltre protetto da decadimento e graffi. Il rivestimento nasce con lo scopo primario di proteggere i vostri macchinari. Di conseguenza, questi rivestimenti non hanno un colore specifico. Invece, gettano uno strato traslucido sulla macchina.

Quando i rivestimenti vengono applicati su una superficie, genera uno strato resistente al calore, impermeabile e non appiccicoso. Il rivestimento sviluppa anche uno strato che impedisce al Fixture di entrare in contatto con l'acqua.

Il rivestimento può anche resistere fino a 260 gradi Celsius di temperatura senza perdere qualità. Lo strato può anche resistere alla ruggine ed è impermeabile. A meno che il rivestimento non venga applicato in modo errato, anche un leggero graffio svanirà.