La lucidatura dello stampo è il processo di lucidatura della superficie della cavità dello stampo utilizzando una pietra per affilare, carta vetrata, pasta per lucidatura, ruota di lana, ecc., Per rendere brillante la superficie di lavoro dello stampo. Ci sono due scopi principali della lucidatura dello stampo, uno è quello di aumentare la luminosità dello stampo di plastica, uno è quello di rendere lo stampo facile da sformare. Nella produzione industriale ordinaria, ci sono sei metodi di lucidatura mostrati di seguito:
- Lucidatura meccanica
La lucidatura meccanica è un metodo per lucidare una superficie liscia rimuovendo la superficie rialzata dopo la lucidatura mediante taglio. Generalmente, vengono utilizzati principalmente strumenti come la striscia di pietra per affilare, la ruota di lana e la carta vetrata e vengono eseguite operazioni manuali. La lucidatura tradizionale generalmente utilizza prima la pietra per affilare grezza prima per la lucidatura grezza della superficie dello stampo per lavorazione meccanica, quindi è la pietra per affilare leggermente fine e infine continua nuovamente la lucidatura con la carta vetrata più fine per ottenere il prodotto finito brillante. Le parti speciali come le superfici circolari possono utilizzare una piattaforma girevole e altri strumenti ausiliari, i requisiti di qualità della superficie possono essere utilizzati nel metodo di lucidatura ultrafine. La levigatura e lucidatura ultra-fine è l'uso di speciali strumenti di levigatura nel liquido di levigatura e lucidatura contenente pezzi abrasivi e compatti che vengono lavorati sulla superficie per un movimento di rotazione ad alta velocità. La rugosità superficiale di Ra0.008 m può essere ottenuta con questa tecnica, che è la più alta tra tutti i metodi di lucidatura. Questo metodo viene spesso utilizzato negli stampi per lenti ottiche.
- Lucidatura chimica
La lucidatura chimica è un processo in cui un materiale viene sciolto in un mezzo chimico per formare una superficie liscia. Il vantaggio principale di questo metodo è che non necessita di attrezzature complesse. Può lucidare pezzi con forme complesse e molti pezzi possono essere lucidati contemporaneamente, con alta efficienza. La rugosità superficiale ottenuta mediante lucidatura chimica è generalmente di 10 m. La preparazione del liquido di lucidatura è il problema chiave della lucidatura chimica.
- Lucidatura elettrolitica
Simile alla lucidatura chimica, la lucidatura elettrolitica dipende dalla superficie della soluzione che viene sollevata per rendere la superficie liscia. Rispetto alla lucidatura chimica, l'effetto delle reazioni catodiche può essere eliminato. Il processo di lucidatura elettrochimica può essere suddiviso in materiale disciolto alla diffusione dell'elettrolita, goccia ruvida della geometria della superficie del materiale, Ra>1 m; Polarizzazione anodica livellante a bassa luminosità, luminosità superficiale aumentata, Ra<1 m.
- Lucidatura ad ultrasuoni
Il pezzo viene posto nella sospensione dell'abrasivo e posto nel campo ultrasonico. La lavorazione a ultrasuoni non causerà la deformazione del pezzo, ma è difficile realizzare e installare gli utensili. L'elaborazione ad ultrasuoni può essere combinata con metodi chimici o elettrochimici sulla base della corrosione della soluzione, dell'elettrolisi e quindi applicare la soluzione di agitazione delle vibrazioni ultrasoniche, in modo che la superficie del pezzo dai prodotti disciolti, la corrosione vicino alla superficie o l'uniforme dell'elettrolita; La cavitazione ultrasonica nel liquido può anche inibire il processo di corrosione e favorire l'illuminazione superficiale.
- Lucidatura a fluido
La lucidatura a fluido si basa su particelle liquide e abrasive ad alta velocità trasportate dal liquido per lavare la superficie del pezzo per raggiungere lo scopo della lucidatura. I metodi comuni sono la lavorazione a getto abrasivo, la lavorazione a getto liquido, la molatura idrodinamica, ecc. Il mezzo liquido viene principalmente realizzato aggiungendo abrasivo (polvere sic) e composto speciale (sostanza polimerica) con buona fluidità a bassa pressione.
- Levigatura e lucidatura magnetiche
Utilizza l'abrasivo magnetico nel campo magnetico sotto l'azione della formazione di una spazzola abrasiva sulla rettifica del pezzo. Questo metodo presenta i vantaggi di un'elevata efficienza di elaborazione, di una buona qualità e di un facile controllo delle condizioni di elaborazione. La rugosità superficiale può arrivare fino a 0.1 m con un abrasivo adatto.
La lucidatura è uno dei processi più importanti nella costruzione di stampi. La rugosità superficiale dei prodotti in plastica e i requisiti di qualità della lucidatura superficiale sono sempre più elevati, la lucidatura non solo aumenta la bellezza del pezzo ma può anche migliorare la resistenza alla corrosione della superficie del materiale, la resistenza all'usura, facilita anche la successiva elaborazione dell'iniezione come i prodotti in plastica facili da sformare e ridurre la produzione del ciclo di iniezione.
