Ammaccature o micro-vaiolature sulla superficie dei prodotti stampati a iniezione sono un problema comune nel settore processo di stampaggio ad iniezione. La cosiddetta rientranza è che la parte con raffreddamento lento produce una cospicua superficie concava nella direzione della contrazione della bolla. L'ammaccatura del prodotto di solito si verifica nella parte con pareti spesse vicino alla parte con pareti sottili a causa di una forza insufficiente sul prodotto, riempimento di materiale insufficiente e progettazione del prodotto irragionevole.
La rientranza è causata dall'aumento del tasso di ritiro dovuto all'aumento dello spessore delle pareti dei prodotti in plastica. Può apparire vicino all'angolo acuto esterno o all'improvviso cambiamento dello spessore della parete, come la convessa, la nervatura di rinforzo o la parte posteriore del supporto. A volte può apparire anche in alcune parti insolite. La causa fondamentale dell'indentazione è l'espansione e la contrazione termica dei materiali perché il coefficiente di espansione termica dei materiali termoplastici è piuttosto elevato. Il grado di espansione e contrazione dipende da molti fattori, tra i quali le proprietà della plastica, l'intervallo di temperatura massima e minima e la pressione di tenuta della cavità sono i fattori più importanti. Ci sono anche fattori come la dimensione e la forma delle parti di iniezione, nonché la velocità e l'uniformità di raffreddamento.
L'angolo sulle parti di stampaggio si è raffreddato più velocemente prima dell'indurimento di altre parti, vicino alla parte spessa del centro delle parti di stampaggio, il più lontano dalla superficie di raffreddamento della cavità è il pezzo di stampaggio dell'ultima parte del calore, gli angoli del materiale dopo la solidificazione, quanto più vicino al centro delle parti di raffreddamento della fusione, lo stampo continuerà a ridursi, l'angolo tra il piano ottiene solo un raffreddamento, la forza del materiale ad alta resistenza senza spigoli vivi. Il ritiro per raffreddamento del materiale plastico al centro del pezzo tira la superficie relativamente debole verso l'interno tra l'angolo parzialmente raffreddato e l'angolo acuto più grande. Questo crea ammaccature sulla superficie delle parti stampate a iniezione.
La presenza di dentellature indica che il ritiro della modanatura qui è superiore a quello dell'area circostante. Se la parte stampata si contrae in un punto più dell'altro, la parte stampata si deformerà. Lo stress residuo nello stampo ridurrà la resistenza agli urti e la resistenza alla temperatura delle parti stampate. I materiali plastici nel processo di stampaggio di espansione e contrazione delle dimensioni della lavorazione del coefficiente di dilatazione termica plastica, il coefficiente di espansione termica del processo di stampaggio sono noti come "ritiro di stampaggio". Quando la parte stampata si raffredda e si contrae, la parte stampata perde stretto contatto con la superficie di raffreddamento della cavità dello stampo. In questo momento, l'efficienza di raffreddamento diminuisce. Dopo che la parte stampata continua a raffreddarsi, la parte stampata continua a restringersi.
Il tasso di restringimento delle parti stampate di materiali plastici semicristallini è elevato, il che rende la rientranza più grave. Il ritiro per stampaggio dei materiali amorfi è basso, il che può ridurre al massimo la rientranza. Riempi e mantieni i materiali rinforzati con minor ritiro e meno probabilità di ammaccature. In alcuni casi, la regolazione delle condizioni di processo può evitare il rientro. Ad esempio, durante il processo di mantenimento di una parte stampata, viene iniettato materiale plastico aggiuntivo nella cavità dello stampo per compensare il ritiro dello stampaggio. Nella maggior parte dei casi, la materozza è molto più sottile del resto della parte e la piccola materozza si è solidificata mentre la parte stampata è ancora molto calda e continua a restringersi.
Anche i materiali con ritiro elevato sono soggetti ad ammaccature. Il restringimento dovrebbe essere ridotto quando si cambiano le condizioni di stampaggio per eliminare le ammaccature. Cioè, la temperatura dello stampo e della canna diminuisce e la pressione di iniezione aumenta, ma ciò può produrre uno stress interno residuo. Se c'è una piccola rientranza che non influisce sull'aspetto della cassa, lo stampo può essere trasformato in aspetto di corrosione, come grano, grano, ecc. Se il materiale di stampaggio è HIPS (un tipo di polistirene PS) con impatto resistenza, la riduzione della finitura può essere ottenuta anche abbassando la temperatura dello stampo. Tuttavia, questi metodi sono difficili da riparare e lucidare i prodotti una volta che si verifica una rientranza.
