Utilizzo RJC di materie plastiche per stampaggio a iniezione

  • ABS (acrilonitrile-butadiene stirene)

    Le materie plastiche ABS per stampaggio a iniezione forniscono una combinazione equilibrata di tenacità meccanica, ampio intervallo di temperature, buona stabilità dimensionale, resistenza chimica, proprietà di isolamento elettrico e facilità di fabbricazione. La plastica ABS è disponibile in un'ampia gamma di gradi, comprese varietà a medio e alto impatto, resistenti al calore, ignifughe placcabili e varietà sia a bassa che ad alta brillantezza.

    applicazioni: Custodie per computer, piccoli elettrodomestici, finiture interne per automobili e componenti medicali

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    5000-7500 psi 270,000-380,000 psi Izod dentellato da 3.0-7.5 piedi-lb/in 140 ° -200 ° F Da scarso a giusto

    Vantaggi

    • Buona resistenza agli urti con tenacità e rigidità
    • I rivestimenti metallici hanno un'eccellente adesione all'ABS
    • Eccellente lavorabilità e aspetto

    Svantaggi

    • Scarsa resistenza ai solventi
    • Bassa rigidità dielettrica (non è un buon isolante)
    • Bassa temperatura di servizio continuo (si scioglie facilmente)
  • ABS + PC (ABS + lega di policarbonato)

    Le materie plastiche per stampaggio a iniezione PC + ABS offrono una maggiore resistenza rispetto all'ABS a un costo inferiore rispetto al policarbonato. Eccezionale resistenza agli urti a bassa temperatura. Il materiale plastico per stampaggio ad iniezione può essere modificato mediante l'aggiunta di fibra di vetro, cariche minerali e ritardanti di fiamma. applicazioni: Componenti interni ed esterni per autoveicoli, hardware medicale, alloggiamenti elettrici, computer, monitor, alloggiamenti per apparecchiature aziendali e involucri

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    6400-9150 psi 300,000-400,000 psi Izod dentellato da 8-12 piedi-lb/in 140 ° -210 ° F Da scarso a giusto

    Vantaggi

    • Buona resistenza agli urti con tenacità e rigidità
    • I rivestimenti metallici hanno un'eccellente adesione all'ABS
    • Ottima stabilità del colore alla luce UV indoor
    • Eccellente lavorabilità e aspetto

    Svantaggi

    • Scarsa resistenza ai solventi
    • Bassa rigidità dielettrica (non è un buon isolante)
    • Bassa temperatura di servizio continuo. (si scioglie facilmente)
  • Acetale (POM) (poliossimetilene)

    La plastica per stampaggio a iniezione di acetale è semicristallina. Offrono un'eccellente lubrificazione intrinseca, resistenza alla fatica e resistenza chimica. Gli acetali soffrono di problemi di degassamento a temperature elevate e sono fragili a basse temperature. Sono disponibili gradi di lubrificazione caricati con vetro e aggiunti, gradi ritardanti di fiamma no.

    applicazioni: Meccanica automobilistica, macchine aziendali ed elettrodomestici, componenti quali guide, ingranaggi, camme, boccole, maniglie delle porte e parti di cinture di sicurezza.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    6000-22,000 psi 120,000-170,000 psi .8-2 ft-lb/in izod dentellato 180 ° -300 ° F Ottimo

    Vantaggi

    • Elevata resistenza alla trazione con rigidità e tenacità
    • Buona resistenza agli urti e ai solventi
    • Superficie modellata lucida
    • Bassi coefficienti di attrito statico e dinamico (scivoloso)
    • Molti gradi hanno approvazioni FDA e NSF sul contatto con cibo e acqua
    • Sostituire i componenti in metallo pressofuso

    Svantaggi

    • Difficile da legare legame
    • Scarsa resistenza ad acidi e basi
    • Soggetto a degradazione UV
  • Acrilico (PMMA) (Polimetilmetacrilato)

    Il PMMA acrilico è un materiale plastico per stampaggio ad iniezione resistente e altamente trasparente con un'eccellente resistenza alle radiazioni ultraviolette e agli agenti atmosferici. Può essere colorato, modellato, tagliato, forato e formato. L'acrilico è un'alternativa economica al policarbonato (PC) quando non è necessaria una resistenza estrema. È spesso preferito a causa delle sue proprietà moderate, della facilità di manipolazione e lavorazione e del basso costo, ma si comporta in modo fragile quando caricato, specialmente sotto una forza d'urto.

    applicazioni: Articoli trasparenti per auto come lenti e finiture per testa/coda, lampade e articoli decorativi per la casa, dispositivi di sicurezza e scudi.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    2800-10,9000 psi 221,000-534,000 psi .22-1.1 ft-lb/in izod dentellato 183 ° -217 ° F Ottimo

    Vantaggi

    • Eccellente chiarezza ottica
    • Eccellente capacità meteorologica e resistenza alla luce solare
    • Rigido con buona resistenza agli urti
    • Buona trasmissione della luce

    Svantaggi

    • Scarsa resistenza ai solventi
    • Soggetto a stress cracking
    • Assorbe leggermente l'umidità
    •  Temp. servizio continuo (si scioglie facilmente)
  • Nylon 6 PA (Poliammide)

    I nylon sono materie plastiche semicristalline per stampaggio ad iniezione con una buona gamma di proprietà. I nylon sono ampiamente utilizzati perché hanno un buon rapporto costo/prestazioni. I nylon con numero inferiore, 6,6-6, 4-6, assorbono l'umidità e di conseguenza cambiano le loro proprietà. I nylon sono stati composti con rinforzi, riempitivi e additivi per produrre un'ampia varietà di proprietà. Il nylon 6 ha il modulo più basso di tutti i tipi di nylon.

    applicazioni: Componenti automobilistici, cuscinetti, connettori elettronici, ingranaggi, prodotti di consumo e prodotti industriali.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    6,000-24,000 psi 390,000-1,100,000 psi Izod dentellato da 2-8 piedi-lb/in 200 ° -350 ° F Da buono a eccellente

    Vantaggi

    • Capacità di temperatura 600°-700° per breve termine
    • Ottima resistenza agli agenti chimici
    • Elevata resistenza all'abrasione
    • Resistente e resiste a impatti ripetuti

    Svantaggi

    • Assorbe l'umidità (può influenzare le proprietà elettriche e meccaniche)
    • Richiede stabilità ai raggi UV
    • Attaccato da acidi/basi forti
    • Alta sensibilità di tacca
  • Nylon 6/6 PA (Poliammide)

    I nylon sono materie plastiche semicristalline per stampaggio ad iniezione con una buona gamma di proprietà. I nylon sono ampiamente utilizzati perché hanno un buon rapporto costo/prestazioni. I nylon con numero inferiore, 6,6-6, 4-6, assorbono l'umidità e di conseguenza cambiano le loro proprietà. I nylon sono stati composti con rinforzi, riempitivi e additivi per produrre un'ampia varietà di proprietà. Il nylon 6-6 offre proprietà migliori del nylon 6 senza essere costoso come il nylon 4-6. Ha la migliore resistenza all'abrasione di tutti i nylon. Verton, materiali caricati con fibra di vetro lunga, di LNP, sono ottimi materiali sostitutivi del metallo.

    applicazioni: Componenti automobilistici, connettori elettronici, ingranaggi, prodotti di consumo e prodotti industriali.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    8,000-24,000 psi 430,000-1,100,000 psi Izod dentellato da 2-8 piedi-lb/in 220 ° -350 ° F Da buono a eccellente

    Vantaggi

    • Capacità di temperatura 600°-700° per breve termine
    • Ottima resistenza agli agenti chimici
    • Elevata resistenza all'abrasione
    • Resistente e resiste a impatti ripetuti

    Svantaggi

    • Assorbe l'umidità (può influenzare le proprietà elettriche e meccaniche)
    • Richiede stabilità ai raggi UV
    • Attaccato da acidi/basi forti
    • Alta sensibilità di tacca
  • Poliestere PBT (Polibutilene tereftalato)

    I poliesteri PBT sono semicristallini. Sono materiali plastici versatili per stampaggio ad iniezione con una buona gamma di proprietà. Hanno eccellenti proprietà elettriche e sono resistenti all'abrasione. PBT è stato ampiamente composto dando una gamma molto ampia di proprietà. Il PBT si comporta in modo molto simile al nylon, ma è in grado di sopportare temperature più elevate e non assorbe l'umidità. Il PBT ha un'eccellente resistenza agli urti ma è molto sensibile all'intaglio. Il PBT è molto anisotropico nel restringimento, quindi è difficile stamparlo con tolleranze estremamente strette.

    applicazioni: Applicazioni per apparecchiature industriali, apparecchiature aziendali, alloggiamenti per autoveicoli sotto il cofano, involucri per utensili elettrici.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    6,000-13,000 psi 300,000-1,200,000 psi 1 ft-lb/in dentellato izod 250 ° -420 ° F Da discreto a buono

    Vantaggi

    • Buon flusso
    • Difficile
    • Resistente all'idrolisi
    • Grande impatto
    • Facilmente processato

    Svantaggi

    • Basso massimo Usa la temperatura
    • Rigidità inferiore rispetto a PET simile
    • Resistenza inferiore rispetto a PET simile
    • Attaccato da basi forti
  • PC (policarbonato)

    Il policarbonato è un materiale plastico amorfo per stampaggio a iniezione con eccellente resistenza agli urti, trasparenza e proprietà ottiche. È molto diffuso ed è disponibile un'ampia varietà di composti. Il policarbonato ha eccellenti proprietà meccaniche e può essere stampato con tolleranze ristrette. Viene attaccato da solventi e prodotti petrolchimici e la sua vestibilità è solo adeguata. applicazioni: Fari automobilistici, macchine aziendali, prodotti di consumo, telecomunicazioni, prodotti medici e beni meccanici.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    9000-23,000 psi 340,000-1,400,000 psi Izod dentellato da 2-18 piedi-lb/in 150 ° -300 ° F Da scarso a giusto

    Vantaggi

    • Alta resistenza agli urti
    • Chiarezza
    • Buone prestazioni di infiammabilità
    • Stabilità dimensionale
    • Resistenza chimica (miscele PC)

    Svantaggi

    • Solo discreta resistenza ai solventi
    • Soggetto a stress cracking
    • Si degrada se non processato correttamente
    • Alta temperatura di lavorazione
    •  Ingiallimento dopo esposizione a lungo termine ai raggi UV
  • PEI (Polieterimmide)

    PEI è un materiale plastico amorfo per stampaggio ad iniezione ad alta temperatura con un costo relativamente basso rispetto ad altri materiali ad alta temperatura. Ha un eccellente allungamento e resistenza all'impatto e può essere modellato con tolleranze ristrette. La sua resistenza chimica non è buona come i materiali cristallini ma è eccellente per un materiale amorfo. PEI si comporta in modo simile al policarbonato ma può funzionare a temperature più elevate.

    applicazioni: Interni di aerei commerciali, prodotti sanitari, utensili da cucina, fibre ottiche, applicazioni elettriche ed elettroniche.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    14,000-28,000 psi 480,000-1,300,000 psi 2 ft-lb/in dentellato izod 375 ° -420 ° F Da discreto a buono

    Vantaggi

    • Elevata resistenza al calore
    • Eccezionale resistenza e modulo d'urto
    • Alta rigidità dielettrica
    • Ampia resistenza chimica
    • Biocompatibl a
    • Eccellente lavorabilità e caratteristica di finitura
    • Eccezionale lavorabilità su apparecchiature di stampaggio convenzionali
    • Resistenza alla fiamma con bassa evoluzione del fumo

    Svantaggi

    • Traslucido e opaco-trasparente non è disponibile
    • Costo alto
    • Sensibile alla tacca
    • Sono necessarie alte temperature di elaborazione
  • PE (Polietilene)

    Il polietilene è un termoplastico per stampaggio ad iniezione ampiamente utilizzato ed economico. Ha un buon potere lubrificante intrinseco ed è facile da lavorare. Il polietilene ha una resistenza chimica da buona a eccellente. È anche morbido e non può essere utilizzato a temperature molto superiori a 150. Come famiglia, sono leggeri e possiedono tenacità, resistenza chimica, impermeabilità nonché eccellenti proprietà di isolamento elettrico.

    applicazioni: Prodotti di consumo, articoli per la casa, isolatori di fili/cavi elettronici e prodotti medicali

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    1900-4500 psi 40,000-105,000 psi 2-Nessuna rottura ft-lb/in izod dentellato 130 ° -150 ° F Da buono a eccellente

    Vantaggi

    • Low Cost
    • Resistenza agli urti da -40° a 194° F
    • Resistenza all'umidità
    • Gradi alimentari disponibili

    Svantaggi

    • Scarsa resistenza agli agenti atmosferici
    • Elevata espansione termica
    • Soggetto a stress cracking
    • Difficile da legare
    • Infiammabile
    • Scarsa capacità di temperatura
  • LDPE (Polietilene a bassa densità)

    Il polietilene è un termoplastico per stampaggio ad iniezione ampiamente utilizzato ed economico. Ha un buon potere lubrificante intrinseco ed è facile da lavorare. Il polietilene ha una resistenza chimica da buona a eccellente. È anche morbido e non può essere utilizzato a temperature molto superiori a 150. Come famiglia, sono leggeri e possiedono tenacità, resistenza chimica, impermeabilità nonché eccellenti proprietà di isolamento elettrico. Il polietilene a bassa densità è la versione più morbida e flessibile di questo materiale. Ha un elevato allungamento che gli conferisce un'eccellente resistenza agli urti. Ciò è compensato dalla sua deformazione permanente all'impatto.

    applicazioni: Prodotti di consumo, articoli per la casa, isolatori di fili/cavi elettronici e prodotti medicali.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    1,200-4,000 psi 35,000-48,000 psi Nessuna rottura ft-lb/in dentellato izod 130 ° -150 ° F Da buono a eccellente

    Vantaggi

    • Basso costo
    • Resistenza agli urti da -40° a 194° F
    • Resistenza all'umidità
    • Gradi alimentari disponibili

    Svantaggi

    • Scarsa resistenza agli agenti atmosferici
    • Elevata espansione termica
    • Costo maggiore
    • Soggetto a stress cracking
    • Difficile da legare
    • Infiammabile
    • Scarsa capacità di temperatura
  • HDPE (Polietilene ad alta densità)

    Il polietilene è un termoplastico per stampaggio ad iniezione ampiamente utilizzato ed economico. Ha un buon potere lubrificante intrinseco ed è facile da lavorare. Il polietilene ha una resistenza chimica da buona a eccellente. È anche morbido e non può essere utilizzato a temperature molto superiori a 150. Come famiglia, sono leggeri e possiedono tenacità, resistenza chimica, impermeabilità nonché eccellenti proprietà di isolamento elettrico. Il polietilene ad alta densità è la versione più dura e rigida di questo materiale. Non ha la forza d'urto della bassa densità ma è più resistente.

    applicazioni: Prodotti di consumo, articoli per la casa, isolatori di fili/cavi elettronici e prodotti medicali

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    3,200-4,500 psi 145,000-225,000 psi .4-4 ft-lb/in izod dentellato 130 ° -150 ° F Da buono a eccellente

    Vantaggi

    • Basso costo
    • Resistenza agli urti da -40° a 194° F
    • Resistenza all'umidità
    • Gradi alimentari disponibili

    Svantaggi

    • Scarsa resistenza agli agenti atmosferici
    • Elevata espansione termica
    • Soggetto a stress cracking
    • Difficile da legare
    • Infiammabile
    •  Scarsa capacità di temperatura
  • PP (Polipropilene)

    Il polipropilene è un materiale plastico per stampaggio ad iniezione semicristallino ampiamente utilizzato. È stato ampiamente composto per fornire un'ampia gamma di proprietà a un'ampia gamma di costi. In generale, il polipropilene è un materiale plastico per stampaggio ad iniezione a bassa temperatura con un'eccellente resistenza chimica. Non ha solventi noti a 73 F. Il polipropilene è difficile da modellare con tolleranze estremamente strette.

    applicazioni: Packaging, componenti industriali per la lavorazione dei fluidi, casalinghi, automotive e hardware elettrico.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    4,500-18,500 psi 210,000 -1,500,000 psi Izod dentellato da 1.4-5.5 piedi-lb/in 150 ° -300 ° F Ottimo

    Vantaggi

    • Eccellente resistenza all'umidità
    • Gradi alimentari disponibili
    • Possibile cerniera a stampo
    • Buona resistenza agli urti

    Svantaggi

    • Degradato dai raggi UV
    • Infiammabile (disponibili gradi ritardati)
    • Attaccato da solventi clorurati
  • PPA (poliftalammide)

    Il PPA è un materiale plastico per stampaggio ad iniezione semicristallino relativamente nuovo, con un eccellente rapporto costo/prestazioni. Il PPA colma il divario prestazionale tra nylon/poliestere e materiali più costosi e resistenti alle alte temperature come PEI e PEEK. PPA ha un'eccellente resistenza agli urti e non è sensibile alla tacca. Il PPA assorbe l'umidità e le sue proprietà cambiano di conseguenza. Questo cambiamento non è così grande come il nylon 6-6. Nonostante la sua introduzione relativamente recente, sono disponibili buoni dati di progettazione per PPA. applicazioni: Applicazioni automobilistiche, alloggiamenti per connettori elettrici ad alta temperatura, molteplici altri usi in sostituzione dei metalli.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    9,000-33,000 psi 270,000 -2,700,000 psi .6-22 ft-lb/in izod dentellato 300 ° -450 ° F Da buono a eccellente

    Vantaggi

    • Resistenza al calore
    • Resistenza chimica
    • Può resistere agli ambienti di saldatura a infrarossi
    • Assorbimento di umidità relativamente basso
    • Forza o proprietà fisiche

    Svantaggi

    • Non intrinsecamente ignifugo
    • Richiede una buona attrezzatura per l'asciugatura
    • Elevate temperature di lavorazione
  • PPS (Polifenilensolfuro)

    Il PPS è un materiale plastico per stampaggio ad iniezione semicristallino ad alta temperatura. Ha buone proprietà meccaniche ed eccellente resistenza chimica a temperature elevate. Il PPS è stato ampiamente composto e sono disponibili molti diversi tipi di proprietà. Il PPS caricato con PTFE è uno dei migliori materiali per cuscinetti disponibili. I gradi non caricati di PPS hanno proprietà scadenti, quindi i componenti sono generalmente realizzati con gradi caricati in vetro o caricati in vetro/minerali. Il PPS è molto sensibile alle condizioni di stampaggio e deve essere lavorato correttamente per raggiungere il suo massimo potenziale. applicazioni: Componenti idraulici, cuscinetti, camme, valvole e parti elettroniche

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    14,000-28,000 psi 550,000 -2,900,000 psi .5-6 ft-lb/in izod dentellato 450 ° -500 ° F Da buono a eccellente

    Vantaggi

    • Capace di uso esteso a 450 ° F
    • Buona resistenza alle radiazioni
    • Buona resistenza ai solventi e agli agenti chimici
    • Eccellente stabilità dimensionale
    • Ritardante di fiamma
    • Basso assorbimento d'acqua

    Svantaggi

    • Difficile da elaborare (temperature di fusione elevate)
    • Costo alto
    • Riempitivi necessari per ottenere una buona resistenza all'urto
    • Attaccato da idrocarburi clorurati
  • SAN (stirene acrilonitrile)

    SAN è ABS senza butadiene. Non ha la resistenza all'impatto dell'ABS, ma può essere cristallino. Plastica per stampaggio ad iniezione, stirene L'acrilonitrile ha una migliore resistenza chimica generale rispetto al polistirene ed è più economico dell'acrilico. Ha una buona combinazione di rigidità, resistenza, tenacità e trasparenza. applicazioni: Custodie per batterie, quadranti, manopole, interruttori, lenti, vassoi, contenitori, coperchi, dispositivi autoclavabili, diffusori di luce odontoiatrici e medicali

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    10,000-18,000 psi 500,000-1,200,000 psi .3-3.0 ft-lb/in izod dentellato 140 ° -200 ° F Da scarso a giusto

    Vantaggi

    • Resistente al calore
    • Elevata chiarezza
    • Alto flusso e rigidità
    • dimensionalmente stabile

    Svantaggi

    • Bassa forza d'urto
    • Tempi di elaborazione elevati
    • Generazione di fumo infiammabile
    • Giallo più veloce di altri PS
  • TPE (Elastomero Termoplastico)

    Gli elastomeri termoplastici (TPE) sono una combinazione di polimeri (solitamente plastica e gomma) che consistono in proprietà sia termoplastiche che elastomeriche, risultando in un prodotto estremamente facile da usare nella produzione di una varietà di prodotti. La plastica per stampaggio a iniezione TPE richiede poca o nessuna mescolatura e non è necessario aggiungere agenti rinforzanti, stabilizzanti o sistemi di polimerizzazione.

    applicazioni: Sistemi di erogazione di fluidi automobilistici, elettrodomestici, articoli sportivi, componenti elettrici e medici.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    1,000-7,000 psi 5,000-800,000 psi 2.5-No Break ft-lb/in dentellato izod 200 ° -300 ° F Da discreto a buono

    Vantaggi

    • Bassa compressione e set di tensione
    • Facilmente processato
    • Resistenza alla fatica
    • Buona resistenza allo strappo

    Svantaggi

    • Gradi infiammabili ma ritardanti di fiamma disponibili
    • L'esteso invecchiamento termico provoca un grave cambiamento nelle proprietà meccaniche
    • Costo alto
  • TPU (Elastomero termoplastico di poliuretano)

    Stampaggio a iniezione Gli elastomeri poliuretanici termoplastici mostrano un'eccellente resistenza all'abrasione e all'usura e un'elevata resistenza alla trazione e allo strappo. I TPU sono resistenti, durevoli, facili da pulire e adatti ad applicazioni che richiedono l'elasticità della gomma combinata con un'elevata stabilità. Inoltre, la traslucenza intrinseca di questi prodotti facilita la colorazione e questo è un ulteriore vantaggio in molte applicazioni. applicazioni: Applicazioni automobilistiche e aerospaziali, scopi medici e ottici, rivestimenti per cavi e cavi elettrici.

    Resistenza alla trazione Modulo a flessione Forza d'impatto Temp. Massima Resistenza chimica
    6960-12,000 psi 260,000-340,000 psi .80-10.1 ft-lb/in izod dentellato 160 ° -250 ° F Da discreto a buono

    Vantaggi

    • Resistente ai prodotti chimici
    • Bassa temperatura flessibilità
    • Resistente all'abrasione e all'usura
    • Facilmente processato

    Svantaggi

    • Durata di conservazione più breve
    • Rigidità inferiore rispetto a PET simile
    • Asciugatura necessaria pre-lavorazione
    • Gamma di durezza ridotta