Inserisci i servizi di stampaggio
Componenti stampati a iniezione personalizzati che integrano la plastica direttamente con terminali metallici, inserti filettati e altri componenti, con caricamento manuale e automatizzato degli inserti: dalla progettazione per la prototipazione e dagli stampi alla produzione in serie.


Capacità di stampaggio inserti RJCmold
Queste linee guida contribuiranno a migliorare la producibilità dei componenti, a ridurre i tempi di consegna e a migliorarne l'estetica. È possibile verificare le seguenti considerazioni standard sulla progettazione:
| Internazionali | Unità metrica | Unità imperiali |
|---|---|---|
| Dimensione massima della parte | 800 1000 × × 400mm | 31.50 × 39.37 × 15.75 pollici. |
| Dimensione minima della parte | 2 2 × × 2mm | 0.08 × 0.08 × 0.08 pollici. |
| Spessore della parete del substrato | Da 0.5 a 3 mm | Da 0.20 a 0.12 pollici. |
| Tolleranza | +/- 0.025 mm | +/- 0.00098 pollici. |
| Inserti | Gli inserti possono essere femmina e maschio. Entrambi possono migliorare l'aspetto e l'utilità di un prodotto. | |
| Convalida dello stampo | Fornire campioni T0, T1, T2 prima della produzione di massa | |
| Opzioni di ispezione e certificazione | Ispezione del primo articolo, ISO 9001, ISO 13485 | |
| Tempi Di Consegna | Dalla realizzazione dello stampo alla consegna del campione: 15-45 giorni lavorativi |
Inserire materiali di stampaggio
Scegli tra le plastiche tecniche e gli inserti metallici più comunemente utilizzati in base ai requisiti di resistenza, temperatura, elettrici e prestazionali del tuo componente.
Stampaggio a inserti in azione
Stampaggio a inserti automatizzato personalizzato
Stampaggio a inserti manuale e completamente automatizzato, supportato da formatura secondaria e test di rigidità dielettrica e di continuità al 100%.
Guarda il videoApplicazioni comuni dello stampaggio a inserto
Di seguito sono riportate alcune applicazioni comuni dello stampaggio a inserto. Per altre applicazioni personalizzate, contattateci per discutere del vostro progetto.
Inserire la parte stampata
Inserti filettati
Filettature metalliche resistenti per fissaggi ripetuti e maggiore resistenza allo strappo.
Connettori e terminali
Contatti e terminali metallici integrati in alloggiamenti elettricamente isolati.
Boccole e cuscinetti
Inserti metallici resistenti all'usura, stampati in giunti e componenti mobili in plastica.
Perni e alberi
Elementi metallici posizionati con precisione per l'allineamento, la rotazione e il trasferimento del carico.
Inserto in evidenza - Parte stampata
Vantaggi dello stampaggio a inserti
Lo stampaggio a inserto integra metallo e plastica in un unico componente stampato, semplificando la produzione e migliorando al contempo durata e prestazioni.
Eliminare l'assemblaggio secondario
Gli inserti vengono integrati durante lo stampaggio, riducendo le fasi di assemblaggio separate e le operazioni di fissaggio.
Riduci i costi di produzione
Nella produzione di massa, i minori costi di manodopera, assemblaggio e fissaggio possono compensare i maggiori costi di attrezzatura e allestimento.
Ridurre dimensioni e peso
Gli inserti metallici posizionati strategicamente creano componenti più leggeri e compatti rispetto a progetti equivalenti interamente in metallo.
Migliorare la durata e l'affidabilità
Gli inserti metallici garantiscono filettature resistenti e connessioni rinforzate, riducendo al contempo l'usura dovuta all'uso ripetuto.
Rinforzare le aree soggette a maggiori sollecitazioni
Gli inserti incorporati rinforzano i punti di carico critici senza che sia necessario realizzare l'intero componente in metallo.
Stampaggio con inserti e sovrastampaggio
Entrambi i processi combinano diversi materiali, ma differiscono per ciò che viene inserito nello stampo e per il modo in cui viene realizzato il pezzo finito.
Stampaggio a inserto
Un componente metallico o rigido preposizionato viene inserito all'interno dello stampo e la plastica viene modellata attorno ad esso per creare un pezzo unico.
Usi comuni: inserti filettati, contatti elettrici, terminali e punti di connessione rinforzati.
FAQS
Trova le risposte alle domande più frequenti sul processo di stampaggio a inserto, l'automazione, i volumi di produzione, i costi, i tempi di consegna e le differenze rispetto allo stampaggio a iniezione tradizionale.
Lo stampaggio a inserti è un processo di produzione in cui inserti preformati in metallo o altri materiali vengono posizionati in uno stampo e poi circondati da plastica fusa. Gli inserti più comuni includono boccole filettate, terminali, perni e componenti elettronici. Questo processo combina materiali diversi in un unico componente, riducendo le fasi di assemblaggio e migliorando al contempo resistenza e funzionalità.
Lo stampaggio a iniezione tradizionale prevede l'iniezione di plastica fusa in uno stampo vuoto per produrre un componente in plastica. Lo stampaggio a inserto, invece, inserisce un componente metallico o preformato all'interno dello stampo prima dell'iniezione della plastica, unendo in modo permanente l'inserto e la plastica in un unico pezzo. Questo processo può ridurre il numero di componenti e le fasi di assemblaggio, migliorando al contempo la resistenza del collegamento e la stabilità dimensionale.
Sì. Per progetti ad alto volume, robot e sistemi di alimentazione automatizzati possono caricare e posizionare gli inserti, rimuovere i pezzi finiti e supportare la produzione continua. Ciò riduce i tempi di ciclo e migliora la uniformità. Il caricamento manuale degli inserti è spesso più economico per progetti a basso volume o per pezzi con inserti complessi.
Sì. Per i progetti a basso volume è possibile utilizzare attrezzature semplificate e il caricamento manuale degli inserti per ridurre l'investimento iniziale nell'automazione. Tuttavia, lo stampaggio a inserti richiede comunque uno stampo a iniezione, quindi la sua convenienza economica dipende dalla complessità del pezzo, dai costi degli stampi, dalla quantità dell'ordine e dalle future esigenze di produzione.
Il costo dello stampaggio a inserto dipende dalla progettazione del pezzo, dalla complessità dello stampo, dal materiale plastico, dal tipo di inserto, dal volume di produzione e dal livello di automazione. Anche le tolleranze di posizionamento dell'inserto, la preparazione della superficie, i requisiti dimensionali e le procedure di collaudo possono influenzare il prezzo finale. In generale, volumi di produzione più elevati si traducono in un costo unitario inferiore.
I tempi di consegna dipendono dalla complessità del pezzo, dalla progettazione dello stampo, dalla scelta del materiale e dalla disponibilità degli inserti. La fase iniziale comprende in genere la revisione del progetto, la produzione dello stampo, le prove di stampaggio e l'approvazione dei campioni. La produzione può iniziare una volta approvati gli stampi e i campioni. I progetti semplici che utilizzano inserti facilmente reperibili richiedono solitamente meno tempo rispetto a stampi complessi o progetti che richiedono inserti personalizzati.





