Stampaggio ad iniezione di gomma siliconica

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Stampaggio ad iniezione di gomma siliconica esiste da più di mezzo secolo dalla fine degli anni '1970. Il processo di stampaggio ad iniezione di gomma siliconica prevede due metodi di stampaggio: stampaggio ad iniezione di gomma siliconica liquida (LSR) e stampaggio di gomma siliconica solida. Lo stampaggio a iniezione della gomma siliconica ha migliaia di applicazioni in vari settori come quello medico, automobilistico ed elettronico.

Come una delle aziende professionali di stampaggio a iniezione di silicone, RJC produce da molti anni stampi ad iniezione di gomma siliconica. Soprattutto per lo stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida, siamo diventati un fornitore OEM di BD Medical per la produzione di cateteri in gomma medica. Abbiamo la capacità di fornire servizi di stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida dalla prototipazione alla produzione di massa.

In RJC, disponiamo di oltre 9 macchine per lo stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida con camere bianche di Classe ISO 8 per esigenze di produzione a contratto medico. Siamo in grado di fornire un servizio rapido e di alta qualità e il nostro team di ingegneri professionisti con una vasta esperienza nello stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida è qui per assistervi durante tutto il progetto. Se hai bisogno di un servizio di stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida, contattaci oggi.

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Perché la gomma siliconica liquida è ideale per le applicazioni di stampaggio a iniezione?

I produttori di vari settori, tra cui automobilistico, sanitario, industriale in generale, puericultura, beni di consumo ed elettronica, richiedono siliconi di gomma a bassa o alta viscosità facili da modellare (e sformare) per produrre parti in modo efficiente ed economico.

La gomma siliconica liquida (LSR) è il materiale preferito per le applicazioni di stampaggio a iniezione. La spina dorsale in silicone è composta da catene Si-O ripetute che sono di natura estremamente flessibile che conferiscono a questa struttura chimica proprietà uniche come un ampio intervallo di temperature operative, resistenza agli agenti atmosferici, idrofobicità, bioinerzia, isolamento elettrico e una durata di vita sostenibile.

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Stampaggio ad iniezione di liquidi

Lo stampaggio a iniezione di liquidi è il processo utilizzato con la gomma siliconica liquida (LSR) per fissare il materiale da uno stato non polimerizzato a una parte indurita.

  • L'LSR altamente viscoso viene estratto da fusti o secchi utilizzando un'unità di dosaggio e iniettato in uno stampo chiuso nella pressa.
  • Lo stampo viene quindi riscaldato e il calore combinato con la pressione applicata all'LSR fa sì che la gomma diventi una parte solida.

Gomma siliconica liquida per applicazioni generiche.

La produzione rapida di parti di qualità è essenziale nel mercato dello stampaggio LSR. Lo stampaggio a iniezione di liquidi fornisce il processo più efficiente ed economicamente sostenibile utilizzando la gomma siliconica liquida (LSR). Elkem Silicones offre una robusta gamma di prodotti per uso generico di materiali LSR, inclusi durometri da 01-70 Shore A. Questi materiali sono progettati specificamente con una polimerizzazione rapida e un eccellente distacco dello stampo, nonché eccellenti proprietà fisiche e meccaniche.

Servizio di stampaggio ad iniezione di gomma siliconica personalizzato per la tua azienda

Le parti di stampaggio ad iniezione di gomma siliconica liquida hanno la caratteristica di durabilità con una buona resistenza alla trazione e sono utilizzate per volumi elevati e tolleranze strette. Pertanto è ampiamente utilizzato in vari settori, in particolare per le parti mediche.

Ecco i vantaggi della gomma siliconica liquida:

  • Eccellenti proprietà isolanti, buone per componenti con tolleranza/precisione strette
  • Buona resistenza alla trazione con temperature estreme alte/basse
  • Buona resistenza all'acqua, all'ossidazione anche ad alcune soluzioni chimiche come gli acidi.

Processo di stampaggio ad iniezione di gomma siliconica

Composto A e composto B pompa un silicone parte A e un silicone parte B tramite tubi separati al miscelatore statico. Il cilindro A contiene il materiale di base. mentre il cilindro B contiene un catalizzatore. Inoltre, il colore viene pompato al miscelatore statico tramite un altro tubo. I componenti misti vengono quindi immessi nella gola del stampaggio a iniezione canna per mezzo di una valvola di intercettazione. Questo è l'intero processo di stampaggio ad iniezione della gomma siliconica.

Una volta che il materiale in silicone è all'interno della canna, una spruzzata di silicone misto freddo avanza nello stampo mentre l'ugello si sigilla saldamente contro lo stampo liquido in gomma siliconica.

La valvola di intercettazione dell'ugello si apre e un getto misurato di silicone liquido freddo viene iniettato in parti stampate in gomma siliconica fissate calde (da 275F a 390F).

La valvola di intercettazione dell'ugello si apre e la canna si ritrae dallo stampo liquido in gomma siliconica, mentre la vite inizia a formare un'altra dose misurata di silicone liquido freddo.

Terminato il ciclo, lo stampo si apre e il pezzo e la scossalina possono essere prelevati automaticamente o da un singolo operatore. Successivamente, lo stampo si chiude e ripete la procedura.

Dopo aver rimosso l'articolo dallo stampo, il processo di post-stampaggio può includere il disappannamento, il post-trattamento, l'ispezione e l'imballaggio.

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Applicazione di stampaggio ad iniezione di gomma siliconica

- Lo stampaggio ad iniezione di gomma siliconica può essere applicato nelle parti di stampaggio. La parte stampata è un buon modo per la produzione di piccole quantità da dozzine a centinaia di parti, anche milioni di parti. La parte stampata è migliore della parte lavorata da CNC o stampa 3D con lo stesso materiale. La scelta giusta per la resina utilizzata nella parte di stampaggio consente un'ampia gamma di proprietà. Lo stampo è essenziale mediale per la parte di stampaggio. Quindi gli stampi lavorati a CNC e l'elettroerosione a filo con alta precisione e tolleranza consentono di realizzare migliaia di parti.

- Abbiamo certificato ISO9001, ISO13485 e dotato di stampaggio per camera bianca medica ISO 8

-Stampo a lavorazione rapida a basso costo e consentono di realizzare prodotti stampati in 10 giorni ad un prezzo competitivo.

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