Le nostre capacità di stampaggio a iniezione di PS
Dal supporto alla progettazione iniziale fino alla consegna finale, offriamo soluzioni complete di stampaggio PS end-to-end, progettate per soddisfare sia i vostri requisiti tecnici che i vostri obiettivi commerciali.
Supporto alla progettazione del prodotto
- Analisi DFM (Design for Manufacturability) su misura per GPPS e HIPS
- Consigli per la scelta del grado del materiale (trasparenza vs. resistenza agli urti)
- Ottimizzazione strutturale per bilanciare estetica, rigidità e costi
Progettazione e produzione di stampi
- Stampi in acciaio ad alta precisione ottimizzati per il flusso PS
- Disponibili stampi per uso nazionale ed esportazione
- Strategie di lucidatura e iniezione ottimizzate per la finitura superficiale e il tempo di ciclo
Stampaggio ad iniezione di plastica
- Controllo della tolleranza fino a ±0.05 mm
- Tonnellaggio della macchina: 50T – 1000T
- Elaborazione efficiente sia per varianti GPPS chiare che per varianti HIPS di impatto
Post-elaborazione e assemblaggio
- Opzioni per la stampa, stampa a caldo, tampografia
- Servizi di saldatura ad ultrasuoni e sottoassemblaggio
- Imballaggi ed etichette personalizzati su misura per uso al dettaglio o industriale
Cos'è il PS – Polistirene
Il polistirene (PS) è un materiale termoplastico rigido e leggero, facile da lavorare ma relativamente fragile. Viene comunemente utilizzato per imballaggi, contenitori monouso, alloggiamenti per elettrodomestici e componenti ottici. Il PS offre una buona stabilità dimensionale e una buona finitura superficiale, ma la sua bassa resistenza agli urti richiede un'attenta progettazione, che includa spessori di parete uniformi ed eviti angoli acuti. Il PS può essere lavorato tramite stampaggio a iniezione o lavorazione CNC, con un controllo adeguato per ridurre al minimo le cricche o le deformazioni indotte da stress.
| Proprietà | Valore tipico / Descrizione | Note |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 35–50 MPa | Resistenza moderata, adatto per componenti a carico leggero; testato a 23°C |
| Resistenza alla flessione | 60–80 MPa | Abbastanza rigido per parti strutturali generali |
| Resistenza all'impatto (senza intaglio) | 15–30 J/m | Relativamente fragile; soggetto a crepe in caso di impatto improvviso |
| Modulo elastico | 3.0–3.5 GPa | Fornisce una buona rigidità |
| Temperatura di deflessione del calore | 90-100 ° C | Sensibile alle alte temperature; può deformarsi sotto l'effetto del calore |
| Densità | 1.05 g / cm³ | Leggero e maneggevole |
| Resistenza chimica | Moderato; resistente agli acidi e alle basi deboli, ma suscettibile ai chetoni e ai solventi forti | Non adatto ad ambienti chimici aggressivi |
| Assorbimento dell'acqua | 0.1% | Dimensionalmente stabile |
| Ritiro | 0.4-0.7% | La progettazione dello stampo deve tenere conto del restringimento |
| infiammabilità | UL94HB | Resistenza alla fiamma di base |
Applicazioni comuni delle parti stampate in PS
| Industria | Parti di esempio | Perché PS funziona bene |
|---|---|---|
| Beni di Consumo | Contenitori per alimenti, imballaggi cosmetici | Leggero, bell'aspetto |
| Elettronica | Custodie per TV, custodie per apparecchiature audio | Stampaggio preciso, finitura liscia |
| Medicale | Piastre di Petri, provette | Sterilizzabile, chiarezza (GPPS) |
| Display al dettaglio | Espositori per punti vendita, pannelli segnaletici | Eccellente chiarezza (GPPS), stampa facile |
Soluzioni di produzione e consegna
| Tipo di soluzione | Ideale per | Tempi di consegna tipici | Note |
|---|---|---|---|
| Rapid Prototyping | Campioni PS funzionali, modelli di visualizzazione | 7-10 giorni | Ideale per la verifica della forma e dell'adattamento |
| Piccola partita | Imballaggi speciali, prove | 2-3 settimane | Volumi flessibili con qualità costante |
| Produzione di massa | Beni di consumo, prodotti medicali monouso | 4-6 settimane | Alta efficienza con uscita stabile |
| Stampi per esportazione | Stampaggio PS all'estero | 5-7 settimane | Utensili di precisione per la produzione locale |
Domande frequenti sullo stampaggio a iniezione di PS
Il GPPS offre elevata trasparenza e rigidità, rendendolo ideale per componenti trasparenti. L'HIPS aggiunge modificatori di gomma per una migliore resistenza agli urti, spesso utilizzati in alloggiamenti e imballaggi.
Il PS ha una resistenza al calore limitata (si ammorbidisce intorno ai 90–100 °C), quindi non è adatto ad ambienti ad alte temperature.
Sì, è disponibile il GPPS di qualità alimentare, che è conforme alle normative sul contatto con gli alimenti se lavorato correttamente.
Sì, il PS può essere riciclato, ma la raccolta e il ritrattamento dipendono dalle infrastrutture locali.
Il PS standard non è resistente ai raggi UV e può ingiallire nel tempo; sono disponibili gradi stabilizzati ai raggi UV per applicazioni esterne limitate.
