Il montaggio dello stampo è una delle fasi più critiche nel processo di produzione degli stampi. Tutte le parti che vengono lavorate o acquistate devono essere assemblate e funzionanti. Il montaggio dello stampo richiede una comprensione completa della struttura dello stampo e dello stampaggio a iniezione. La qualità del montaggio dello stampo determina la precisione dello stampo e la produttività dell'iniezione.

Diverse parti a cui è necessario prestare attenzione nell'assemblaggio influiscono principalmente sulla qualità del prodotto includono:

Nucleo e cavità

Il design del nucleo e della cavità del stampaggio ad iniezione di plastica morire per dare la forma al prodotto finale. Il nucleo dello stampo è la forma interna dello stampo e la cavità dello stampo è la forma esterna dello stampo, il che significa che il nucleo determina la forma interna del prodotto e la cavità dello stampo determina la forma esterna del prodotto.

Dispositivo di scorrimento e sollevamento

Posizionare il paranco nel foro angolare della forma fissa. Spingi l'ascensore verso l'alto dal basso per spostare l'ascensore verso l'alto di una certa distanza per rilasciare il fondo. A questo punto, il sollevatore non solo si muove verso l'alto sotto l'azione del foro obliquo e della spinta, ma si sposta anche di una certa distanza lungo la direzione inclinata del sollevatore.

La relazione tra:

Cursore e nucleo e cavità

Lo Slider assicura che l'anima e la cavità dello stampo possano essere separate senza problemi e il prodotto possa essere staccato senza problemi, e allo stesso tempo assicura che non ci siano spazi tra l'anima e la cavità dello stampo quando lo stampo è chiuso. Una volta che compaiono piccoli spazi, piccoli impatti includono bave e bave, mentre grandi impatti includono la deformazione della geometria dello stampo e il guasto del prodotto.

Sollevatore e nucleo

Il sollevatore è installato nel tubo all'interno dell'anima in modo che il prodotto possa essere espulso più agevolmente.

Rettifica nel raccordo

Durante il montaggio, potrebbero esserci accessori che non possono essere installati nello stampo a causa delle dimensioni. Ad esempio, una parte non può essere installata nel tubo progettato perché la dimensione è più grande di 0.01 mm. A questo punto, è necessario smerigliare lo 0.01 mm per consentire l'installazione uniforme della parte nel tubo.

In generale, il montaggio dello stampo è per la superficie di divisione e la linea di divisione del prodotto senza problemi. La cavità e il nucleo sono rispettivamente responsabili delle forme esterne ed interne delle parti. Lo Slider assicura che la cavità dello stampo e la cavità dello stampo possano essere separate senza problemi e il prodotto possa essere staccato senza problemi. Nel frattempo, garantisce anche che non vi siano spazi tra la cavità dello stampo e il nucleo dello stampo quando lo stampo è chiuso. Una volta che c'è una lacuna, significa che il prodotto è difettoso o non qualificato. Un Lifter è un dispositivo che assicura che un prodotto possa essere espulso con successo. Quando le parti non possono essere inserite nello stampo a causa del problema delle dimensioni, è necessario rettificarle per garantire che le parti possano inserirsi nello stampo.

Pertanto, se l'assemblaggio dello stampo non è sufficientemente rigoroso, i difetti del prodotto o il fenomeno non qualificato aumenteranno. I difetti e i prodotti non qualificati comportano anche la necessità di modificare lo stampo o le parti, il che aumenta notevolmente il costo e prolunga notevolmente i tempi di consegna, con conseguenti perdite eccessive. Si può vedere che il rigoroso assemblaggio dello stampo garantisce la qualità del prodotto e fa risparmiare tempo.