La contropressione (nota anche come pressione di plastificazione) si riferisce alla pressione sulla massa fusa nell'area di stoccaggio del materiale all'estremità anteriore della testa della vite quando la vite ruota e si ritira. Vale a dire utilizzare una forza per la pressione di iniezione continua, al fine di ottenere che la superficie del prodotto in plastica ricoprisse completamente il ruolo. La contropressione è molto importante per stampaggio a iniezione, che influisce direttamente sul riempimento della fusione e sulla qualità delle parti in plastica. La contropressione ha una grande influenza sulla temperatura del fuso. L'elevata contropressione rende densi i materiali nella scanalatura della vite, allunga la gravità del calore del Materiale nell'asta della vite e migliora la qualità di plastificazione. Qui vi diamo un'introduzione dettagliata di contropressione è come influenzare l'effetto dell'iniezione?
Una corretta contropressione può migliorare la qualità dei prodotti in plastica:
- La canna della pistola di compattazione del materiale fuso, aumenta la densità, migliora la quantità di plastica, il peso del prodotto e la stabilità delle dimensioni;
- Può "estrudere" il gas nel materiale fuso, ridurre il gas superficiale del prodotto, le bolle interne, migliorare l'uniformità della lucentezza;
- Rallentare la velocità all'indietro della vite, in modo che il materiale fuso nella canna sia completamente plastificato, aumentare l'uniformità di miscelazione del toner, del masterbatch e del materiale fuso, per evitare di mescolare i prodotti;
- Può migliorare il restringimento della superficie di prodotti e prodotti intorno alla colla;
- Può migliorare l'umidità della fusione, in modo che la qualità della plastificazione della fusione, migliori il flusso dello stampo di riempimento della fusione, la superficie dei prodotti senza colla a freddo.
L'influenza dell'elevata contropressione sui prodotti in plastica
- La pressione di fusione anteriore della canna della pistola è troppo alta, la temperatura del materiale è elevata, la viscosità diminuisce, si scioglie nella controcorrente della fessura della vite e la canna del materiale e il flusso di perdita di gioco della vite aumentano, ridurranno l'efficienza di plastificazione;
- Per la stabilità termica della plastica (come PVC, POM, ecc.) o del colorante, a causa dell'aumento della temperatura del materiale di fusione e dell'aumento del tempo di riscaldamento del cilindro causato dalla decomposizione termica, o dall'aumento del grado di scolorimento del colorante, colore della superficie del prodotto, il lustro diventa povero;
- La contropressione è troppo alta, il ritorno della vite è lento, il tempo di ritorno del materiale preplastico è lungo, aumentare il tempo di ciclo, con conseguente calo dell'efficienza produttiva;
- Elevata contropressione, la pressione di fusione è elevata, l'ugello dopo l'iniezione di colla è incline a sciogliere il fenomeno della saliva, la seconda volta l'iniezione di colla, il materiale freddo nel passaggio dell'ugello bloccherà l'ugello oi prodotti appaiono punti di materiale freddo;
- Nel processo di iniezione, la contropressione è troppo grande per produrre colla per perdite dell'ugello, spreco di materie prime e portare a bruciature vicino all'anello di riscaldamento dell'ugello;
- Aumentare il meccanismo di pre-plastica e la canna della vite di usura meccanica
L'influenza di una contropressione troppo bassa sui prodotti in plastica:
- Quando la contropressione è troppo bassa, la vite indietro troppo velocemente, il flusso nell'estremità anteriore della canna della densità del fuso è piccolo (più sciolto), bloccato nell'aria;
- Portare a una scarsa qualità della plastificazione, quantità di iniezione non stabile, peso del prodotto, variazione delle dimensioni del prodotto;
- La superficie dei prodotti si restringe, fiori di gas, grana del materiale freddo, lucentezza irregolare e altri fenomeni avversi;
- Il prodotto interno è facile da apparire bolla, la posizione periferica del prodotto e l'osso sono facili da andare meno della colla.
Come impostare correttamente la contropressione
La regolazione della contropressione dello stampaggio a iniezione dovrebbe essere basata sulle prestazioni delle materie prime, sulle condizioni di essiccazione, sulla struttura del prodotto e sulla qualità. La contropressione è generalmente fissata a 3-15kg/cm3. Quando la superficie del prodotto ha un po' di gas, colore, restringimento e dimensione del prodotto, variazione di peso, può essere adeguatamente aumentata contropressione. Quando la perdita dell'ugello o la salivazione, la decomposizione fusa, lo scolorimento del prodotto e il ritorno al materiale troppo lento possono essere considerati per ridurre la contropressione.
La contropressione è uno dei parametri importanti per controllare la qualità del materiale fuso e dei prodotti nel processo di stampaggio a iniezione.
