部品製造
新しいエネルギー産業向け

充電ステーション、太陽光発電システム、新エネルギー車、エネルギー貯蔵システム

ホーム » 用途 » 新エネルギー

製品のどのコンポーネントや部品をカスタマイズできますか?

対象製品には、充電ステーション、太陽光発電システム、新エネルギー車、バッテリー機器、エネルギー貯蔵システムなどが含まれます。その他の製品用途については、お問い合わせください。

Rjcmold の射出成形サービスがエネルギー分野の活性化にどのように役立つか

石炭、石油、ガスなどの化石燃料から、太陽光、風力、水力などの再生可能資源に至るまで、私たちの日常生活の多くの側面は、消費可能なエネルギーによって動かされています。 そして、産業が進歩し、人口が増加するにつれて、エネルギーの需要も増加します。 これにより、エネルギー会社には事業規模を拡大するという多大なプレッシャーがかかり、設備部品の必要性が高まります。

ただし、エネルギー分野向けの部品の製造には独自の課題が伴います。 極端な環境条件、厳しい業界基準、運用コストを低く抑え、社会に休むことなく電力を供給することはすべて、エネルギー産業用途の部品を製造する際に十分に考慮する必要がある要素です。 射出成形が最もメリットを発揮できるのは、このような分野です。

射出成形プロセスでは、プラスチック材料を加熱し、加圧して密閉された金属金型に注入します。溶融したプラスチックは冷却され、目的の形状に固まります。形状はサイズ、体積、複雑さなど、さまざまな点で変化させることができます。しかし、すべての仕様を満たす、再現性の高い高性能部品を実現するには、信頼できる射出成形メーカーを選ぶことが不可欠です。だからこそ、多くの企業がRjcmoldに部品の製造を依頼しているのです。

エンジニアリング樹脂に関する当社のフルサービス能力を探索してください

Rjcmoldは、エンジニアリング樹脂の受託製造および成形を専門とするフルサービス企業です。2003年の創業以来、製造拠点を中国と米国に集約し、お客様に迅速かつ高品質な製品・サービスを提供してまいりました。36,000平方フィートの施設、専任のエンジニアリングチーム、ISO 9001:2015認証、そして24時間体制の操業体制により、エンジニアリング樹脂に関するあらゆるニーズにお応えできる最適なパートナーです。下記の生産能力をご覧いただくか、ご質問等ございましたらお気軽にお問い合わせください。

エンジニアリンググレードの材料とプロセスを通じて部品のパフォーマンスを達成

エネルギー源、環境、または機器の種類に応じて、プラスチック部品はさまざまな性能を発揮する必要がある場合があります。 石油およびガス産業では、フィッティング、クランプ、ポンプコンポーネントなどの機器部品は、多くの場合、過酷な環境条件に耐え、腐食性の化学物質や材料との接触にもかかわらず完全性を維持する必要があります。

極端な運用上の要求に耐えられる部品の作成を支援するために、Rjcmold は、エンジニアリンググレードのプラスチック、熱可塑性プラスチック、特殊プラスチックを含む幅広い高性能射出成形材料を提供しています。 これにより、より優れた機械的強度と引張強度、耐食性と耐薬品性、耐紫外線性など、さまざまな性能特性をすべて XNUMX つの部品で実現できます。

Rjcmoldはオーバーモールディングサービスも提供しています。オーバーモールディングは射出成形の利点をさらに発展させ、複雑な部品やアセンブリを2種類以上の材料から短時間で製造することを可能にします。これにより、優れた強度と性能特性(耐熱性や耐衝撃性など)を備えた短納期部品を実現でき、より要求の厳しいエネルギー産業用途に最適です。

オーバーモールドを使用すると、硬質プラスチック材料を柔らかいエラストマーゴム材料で包み込んで、電気抵抗やシール特性を強化した部品を作成することもできます。 また、場合によっては、コネクタ、O リング、その他のゴム引き部品や関連する部品の組み立て作業が不要になり、部品あたりのコストを削減できます。

ラピッドプロトタイピングによるイノベーションの実現

環境への懸念の高まりにより、再生可能エネルギー分野のより迅速な進歩に対する需要が高まる中、迅速なプロトタイピングと迅速な部品生産が重要になっています。 Rjcmold は、太陽光発電、風力発電、水力発電、地熱発電などの設備コンポーネントの設計、開発、生産を迅速化するために必要なリソースと技術的専門知識を提供し、再生可能エネルギー企業がプロトタイプから完成品までわずか 10 日で完成できるよう支援します。 これは、部品設計計画を分析し、製造可能性設計 (DFM) フィードバックを提供することによって行われます。 DFM を使用すると、プロトタイプ作成プロセスの早い段階で部品の製造可能性の問題を解決し、コストのかかる障害を回避し、途中で効率を高めることができます。これは、イノベーションのタイムラインを順調に進めるための鍵となります。

さらに、Rjcmoldは、試作品の少量生産向けに、低コストで冷却速度の速いアルミニウム製金型を使用するオプションも提供しています。試作段階を終え、量産規模を拡大する準備が整ったら、Rjcmoldは、より長期間の生産や、つなぎの金型ソリューションとして、スチール製金型を提供しています。

堅牢で再現性のある部品を毎回提供

エネルギー業界ではダウンタイムは許されません。 機器の部品に障害が発生すると、修理が完了するまでエネルギー供給業務が遅くなったり、停止したりする可能性があります。 この遅れは企業にとって損失となる可能性があります。 そのため、長年の使用に耐えられる、一貫した高強度の機器部品を開発することが重要です。

コンピューター支援設計と高品質の射出成形ツールを組み合わせた Rjcmold の射出成形サービスにより、複雑な形状を備えた堅牢な機器部品を再現性の高い方法で開発できます。 エネルギー業界の規制を満たす高品質部品の再現性と納品をさらに確実にするために、Rjcmold は、厳格な品質管理システムと検査プロトコルを導入した幅広い射出成形金型製造オプションを提供しています。 さらに、Rjcmold の品質エンジニアの XNUMX 人がお客様の部品の品質評価を実施し、すべての規格と仕様が満たされていることを確認する透明な検査文書を提供します。