2ショット射出成形の利点
2ショット射出成形とは何ですか?
2 ショット射出成形 (デュアル ショット成形またはマルチ ショット成形とも呼ばれる) は、1 回のサイクルで 2 つの異なる材料または色を 1 つの金型に次々に注入するプロセスです。
2 ショット成形では、同じ金型内で 2 段階で材料を射出することにより、精度と耐久性に優れた多色および多材料の部品を作成できます。従来の単色射出成形と二次アセンブリと比較して、優れた美観、優れた性能、および高い生産効率を実現します。
2ショット射出成形の応用分野
| 業種 | 代表的なアプリケーション |
|---|---|
| 家電 | スマートウォッチケース、イヤホンハウジング、キーボードキー |
| 自動車製造 | ドアハンドル、ダッシュボードボタン、ワイパースイッチ |
| 医療機器 | 手術器具ハンドル、滑り止め注射器 |
| 家電 | テレビリモコン、キッチン家電ハウジング |
| 日用品 | 歯ブラシの柄、スポーツボトルのキャップ |
2 ショット射出成形と従来の射出成形の比較
| 機能 | ツーショット射出成形 | 従来の射出成形 |
|---|---|---|
| 材料の数 | XNUMXつ以上 | 単一素材 |
| プロセス効率 | マルチマテリアル部品の効率性向上 | マルチマテリアル設計には追加の手順が必要 |
| 接着強度 | 材料間のより強力な統合 | 接着剤または機械的な接着が必要な場合があります |
| 費用 | 初期コストは高いが、組み立てコストは低い | ツールコストは低いが、後処理費用は高い |
| 複雑 | 特殊な機器が必要 | よりシンプルなプロセス |
オーバーモールディングとツーショット射出成形
オーバーモールディング は、ベース材料を別の材料(プラスチックやエラストマーなど)で覆い、完成部品を製造する、幅広い射出成形プロセスです。このプロセスは、シングルモールド法(インサート成形など)またはマルチステップアプローチ(マルチショット成形など)のいずれかを使用して完了できます。
2 ショット射出成形は、2 つの異なる材料を 2 段階で 1 つの金型に注入する特殊なオーバーモールディングの一種です。シームレスな統合と高精度の部品を実現するには、専用の 2 ショット射出成形機と回転式/スライド式金型が必要です。2 ショット射出成形はオーバーモールディングの範疇に入りますが、この 2 つは同じではありません。オーバーモールディングは単純なカプセル化に使用されることが多いのに対し、2 ショット射出成形はより複雑で構造的に統合された部品に最適です。
| 比較 | オーバーモールディング | ツーショット射出成形 |
|---|---|---|
| プロセスの範囲 | 幅広い、複数の成形方法を含む | ナロー、オーバーモールディングの特定のタイプ |
| 金型 | シングルモールドまたはマルチモールド | 回転またはスライド機能を備えた単一の金型 |
| 機器 | 標準射出成形機 | 特殊2ショット射出成形機 |
| 接着方法 | 機械的結合または接着剤 | 化学結合または機械的な連結 |
| 用途 | シンプルなカプセル化またはソフトとハードの材料の組み合わせ | 高精度で完全に統合された複雑な部品 |
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射出成形における22年以上の経験
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世界中の3,000社以上の企業顧客から信頼されています
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10,000件以上のカスタム射出成形プロジェクトを完了
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