カスタム射出成形サービス
RJCは、アルミニウムまたはスチール製の金型を用いた試作、少量生産、そして量産段階の射出成形をサポートします。エンジニアリングチームは、DFM最適化とモールドフローシミュレーションを提供し、お客様のカスタムパーツが生産準備完了となるようサポートいたします。
当社の施設には、中型（100～500トン）、500～650トン、1000トンの大型機械が備えられており、多様な部品サイズや複雑な形状にも対応可能です。 カビ 自社で開発・製造しています。
私たちの射出成形能力
当社では、完全自動組み立て、自動インサート成形、自動オーバーモールディングによるカスタム射出成形も提供しています。
射出成形部品サンプル
RJCmold のエンジニアリング設計チームは、製造可能性と金型フロー解析に関する顧客の設計をサポートすることで、プロジェクトをコンセプトから設計まで進めることができます。
オレンジ色のプラスチックカバー（個）
医療用鼻マスクアセンブリ（PC+シリコン）
円形取り付けフランジ（pei）
コントロールパネルカバー（ABS）
電子制御ボックス（ナイロン+GF）
自動車用センサーブラケット（pps+gf）
ねじ込みエルボ継手（PPSU）
透明バルブキャップ（PPSU）
カスタム射出成形プロセス
CAD ファイルをアップロードするだけで、無料の DFM レポートとモールドフロー解析を受け取ることができます。
CAD / 図面をアップロード
無料のDFMレビュー
金型設計
金型製造
T1サンプリング
大量生産
品質検査
グローバル配送
射出成形プロセスパラメータ
ラピッドプロトタイピングから大規模生産まで、あらゆるニーズに対応できる柔軟な射出成形ソリューションをご提供します。精度と迅速なリードタイムを重視し、お客様のカスタム要件を満たすプラスチック部品をお届けします。
| カテゴリー | Details |
|---|---|
| リードタイム | 5 営業日から開始し、ほとんどの注文は 15 日以内に発送されます。 |
| 機械と金型の種類 | 50T～1100Tマシン、シングル/マルチキャビティおよびファミリー金型、スチールおよびアルミニウム金型。 |
| 部品サイズ範囲 | 5 × 5 × 5 mm ～ 1200 × 1000 × 500 mm |
| 公差と精度 | 金型キャビティ許容誤差 ±0.02 mm、部品繰り返し精度 ±0.1 mm。 |
| 壁の厚さと特徴 | 0.5 mm～5 mmの壁、0.5°～2°のドラフト、アンダーカット、リブ、ガセット、ボス。 |
| 生産量 | プロトタイプから量産まで（最大 100,000 サイクル以上）。 |
| 二次操作 | 金型テクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじ込みインサート、組み立て。 |
射出成形材料
これらは、当社の射出成形サービスが提供する一般的な成形プラスチックです。 一般的なグレード、ブランド、長所、短所などの材料の基本を理解した後、用途要件に応じて適切な射出成形材料を選択してください。
ABS
特徴と用途: 丈夫で耐衝撃性があり、機械加工や接着が容易で、プロトタイプ、ハウジング、備品、消費者向け製品に最適です。
表面仕上げ： マットビーズブラスト、テクスチャリング、ペイント/印刷。
さまざまな業界向けの射出成形サービス
RJCmold は、さまざまな業界の大手メーカーと協力して、増大する需要をサポートし、サプライ チェーンを合理化しています。 当社のカスタム射出成形サービスのデジタル化により、ますます多くのメーカーがアイデアを製品に取り入れることができます。
RJC Mold は、射出成形、インサート成形、マルチキャビティ成形などを使用して、電気ハウジング (インテリジェント製品用) のカスタマイズされた金型製作を複数の顧客に提供することに長けており、家庭用電化製品の供給に専念する信頼できる顧客を抱えています。
私たちは、私たちが製造するコンポーネントが次の分野のクリティカル パス上にあることを理解しています。 プロトタイプ 航空機内部品、ドローン部品、配線組織部品など、航空宇宙産業のさまざまなアプリケーションの評価と試作テスト。
RJC は、プロセスを最適化するための新しいテクノロジーの開発に一連の投資を行ってきました。 RJCは射出成形、インサート成形、多数個取り成形などのオーダーメイド金型製作を得意とし、信頼できる顧客群を抱えています。
22+
射出成形における22年以上の経験
3000+
世界中の3,000社以上の企業顧客から信頼されています
10000+
10,000件以上のカスタム射出成形プロジェクトを完了
20000+
製造用に20,000以上の設計図面を処理
射出成形サービスに関するよくある質問
材料の選択、品質管理、リードタイム、コストの最適化、設計上の考慮事項に関するよくある質問への回答を見つけてください。このセクションは、情報に基づいた意思決定を行うのに役立ち、スムーズな製造プロセスを保証します。
当社では、ABS、PC、PP、PA、POM、PEEK や PPS などの高性能樹脂など、幅広い材料を取り揃えています。適切な選択は、機械的強度、耐熱性、化学暴露などの要因によって異なります。ご不明な点がある場合は、当社のチームがお客様の用途に基づいて最適な材料を推奨いたします。
当社は、金型キャビティ公差 ±0.02 mm、部品再現性 ±0.1 mm という厳しい公差を維持しています。当社のプロセスには、初回品検査、工程内監視、最終テストなどの厳格な品質管理チェックが含まれており、すべてのバッチが仕様を満たしていることを確認しています。
リードタイムは 5 営業日から始まり、ほとんどの注文は 15 日以内に完了します。金型の複雑さや生産量などの要因によって納期が左右されることもありますが、当社では品質を犠牲にすることなく効率を優先しています。
当社では、効率を最大限に高めるために、スチールとアルミニウムの両方の金型、シングル/マルチキャビティ オプション、ファミリー モールドを提供することでコストを最適化しています。また、不要な複雑さを軽減し、製造コストを最小限に抑えるための設計フィードバックも提供しています。
- 最適な強度を得るため、壁の厚さは0.5mm～5mmです。
- 型離れを良くするための0.5°～2°のドラフト角度
- 鋭い角を避けてストレスポイントを減らす
必要に応じて、当社のエンジニアが設計の改良をお手伝いし、パフォーマンスとコスト効率を向上させます。
はい、当社は金型テクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじ込みインサート、および組み立てサービスを提供し、すぐに使用できる完成部品をお届けします。
はい、私たちはすべてをサポートしています 少量生産 大量生産に対応し、100,000サイクル以上の注文に対応します。
Rjcmold では、高品質の材料から精密なカスタム射出成形金型を設計および作成します。 当社のプロセスは、短いリードタイムと手頃な価格で比類のない一貫性と再現性を保証します。 当社が製造するすべてのプラスチック射出成形品は国際基準を満たしています。 一回限りのプロジェクトから少量のバッチや生産ツールまで、耐久性と信頼性の高い金型ツールを提供します。
| 金型クラス | 目的 | ショットライフ | 公差 | リードタイム |
|---|---|---|---|---|
| クラス105 | プロトタイプ試験 | 500 サイクル未満 | ±0.05mm | 10-18日 |
| クラス104 | 少量生産 | 100000 サイクル未満 | ±0.05mm | 約2-3週間 |
| クラス103 | 少量生産 | 500000 サイクル未満 | ±0.05mm | 約2-3週間 |
| クラス102 | 中量生産 | 1000000 サイクル未満 | ±0.05mm | 約2-3週間 |
| クラス101 | 大量生産 | 1000000サイクル以上 | ±0.02mm | 約3-4週間 |
| 名 | 詳細説明 |
|---|---|
| 光沢のある | ダイヤモンドバフ研磨プロセスを使用することで、射出成形部品の光沢のある表面を実現できます。 |
| 半光沢 | グレードAの部品よりも少し粗い仕上げの部品を作るには、サンドペーパーを使用してください。Bグレードの仕上げを施したカスタム成形プラスチック部品は、マットな表面質感になります。 |
| 粗く凹凸のある表面を持つ部品を製造するには、グリットサンドペーパーを使用してください。Cグレード仕上げを施された射出成形プラスチック部品は、マットな表面質感になります。 | |
| 質感 | 非常に粗い質感の仕上げには、研磨剤、乾燥ガラスビーズ、または酸化物を使用します。使用する素材の種類に応じて、製品はサテン仕上げまたはつや消し仕上げになります。 |
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射出成形業界における材料、用途、プロセスに関する理解。
