カスタムパーツのオンライン射出成形サービス
2006 年以来、RJC はカスタム プラスチック射出成形業界の基準を設定してきました。 私たちは精密公差金型の製造と生産を専門としています。 品質と顧客サービスは当社の最優先事項であり、100% の顧客満足が当社の目標です。 品質とお客様への私たちの献身は、rjcmold を主要な成形会社にしている理由です。
RJCmold のエンジニアリング設計チームは、製造可能性とモールド フロー解析のための顧客の設計をサポートすることにより、プロジェクトをコンセプトから設計に進めることができます。 RJCmold には、金型設計、試作、金型製作を支援するフルサービスのツール ルームがあります。 当社の 50 台の最先端の射出成形機は、28 トンから 610 トンまでの範囲で、15 台のオーバーモールド機を含みます。
rjcmold カスタム射出成形サービスには、プロトタイプおよび少量生産コンポーネントの迅速な納品が含まれます。 生産プロセスが合理化されているため、通常、最初の記事は 13 営業日以内に、単純な優先プロジェクトの場合はわずか XNUMX 日でお届けします。
射出成形プロセス
プロトタイプからオンデマンド製造に移行して、手頃な価格で高品質の成形部品を数日で入手できます。 さらに良いことに、オンデマンドの製造ツールに移行すると、プロトタイピングツールは無料になります。 無料の設計コンサルティングサービスを提供する単一のサプライヤと協力することで、製造プロセスも大幅にスピードアップし、サプライチェーンの柔軟性が高まり、部品の一貫性が高まり、認定が簡単になります。
Rjcmold の射出成形能力
| カスタマーサービス | 詳細 |
|---|---|
| リードタイム | 製造のための設計 (DFM) フィードバックを伴う迅速な見積り応答を含め、5 営業日から開始されます。 |
| 生産オプション | 国内および国際 |
| 材料 | ほとんどのプラスチック（カスタム調達とマッチングを含む）。 以下の材料リストを参照してください |
| 利用可能な機械 | 単一、複数キャビティ、およびファミリー金型。 プレストン数は 50 ～ 1,100+。 手動でロードされたコアを含むサイドアクション。 |
| 検査と認証のオプション | FAI と PPAP が含まれます。 ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR、ISO 7 および 8 の医療用クリーン ルーム成形。 |
| ツールの所有権 | 金型メンテナンス付きの顧客所有 |
| 金型キャビティ公差 | 金型を加工する場合は +/- 0.005 インチ、収縮率を計算する場合は 0.002 インチあたりさらに +/- XNUMX インチ |
| 部品間の再現性 | +/- 0.004インチ以下 |
| 重要な機能の許容差 | より厳しい公差が要求される場合があり、追加のサンプリングとグルーミングのために工具のコストが増加する可能性があります。 Rjcmold は、重要なフィーチャを鋼材に安全な状態までフライス加工します。 |
| 利用可能な金型の種類 | スチールとアルミニウム。 生産グレードは、プロトタイプ金型であるクラス 105 から、非常に高度な量産金型であるクラス 101 まで多岐にわたります。 Rjcmold は通常、クラス 104、103、および 102 ツールを生成します。 |
弊社の射出成形サービスのメリット
射出成形機を使用して大量の注文に対応すると、お客様のあらゆるプロジェクトや需要に対応できる幅広い利点が得られます。 これらには次のものが含まれます。
- プラスチック射出成形金型を使用すると、均一で複雑な部品や形状を大量に製造できます。 したがって、業界のニーズに応じた複雑なデザインを作成できるようになります。
- 射出成形プラスチック部品はさまざまな色や素材に対応します。 現在、射出成形金型に使用される加工材料は 25,000 種類あります。 これらには、樹脂、シリコーン、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂が含まれます。 これらの互換性により、物理的、機械的、化学的特性の適切なバランスという点で適切なバランスを見つけることができます。
- プラスチック射出成形金型は、成形サイクルに通常 60 ～ 120 秒しかかからないため、非常に効率的です。 複雑なデザインの場合、最大は XNUMX 秒になります。 そのため、ご注文を迅速に完了することができます。
- 射出成形機の主な利点の XNUMX つは、その高い再現性と信頼性です。 機械のメンテナンスが必要になる前に、何千もの部品を作成できます。
- 一般に、射出成形では、他の製造プロセスと比較して、製造後の廃棄物が少なくなります。 ただし、それでもスクラップが発生します。 幸いなことに、これらのスクラップは他の注文に再利用できます。
当社と協力することで、射出成形に関するあらゆるご質問にお答えいたします。 当社はプロセス全体をガイドする最も信頼できる射出成形会社の XNUMX つであるため、当社がプロジェクトを完了し、完璧な結果をもたらす方法を理解していただけます。 ご注文がどれほど大量であっても、当社はお客様と協力して、お客様の基準に適合する革新的なデザインを作成する準備ができています。
RJCmold プラスチック射出成形金型の設計および製造サービスを選ぶ理由?
中国のカスタムプラスチック射出成形サービス会社として、RJCmold は、少量のラピッドプロトタイピング向けに高精度で安価なプラスチック射出成形部品を提供しています。
RJCmold は、プラスチック射出成形サービスおよび製造サービスを利用してラピッド プロトタイプ部品を提供できます。 ラピッドツーリングや少量生産向けに、サイドアクションの実行が可能なさまざまなサイズのユニバーサルモールドベースを開発しています。これにより、標準ツーリングのコストとリードタイムが 30% 削減されます。
どこにいても、革新性、応答性、価格、リードタイム、品質の面でお客様の期待に応える RJCmold パートナーが見つかります。
RJCmold は、ツーリングおよび成形ソリューションを使用して部品を迅速に納品します。 RJCmold は、お客様のニーズを満たすために、さまざまなテクノロジーの少量生産ツールを提供できます。
ツール：SMC / BMC金型、マルチキャビティ金型、オーバーモールドツール、アルミニウムダイカスト金型
能力: 射出成形機 – 100 セット以上、月あたり 140,0000 個以上の部品を製造、ツールは最短 3 週間、部品は最長 7 日
射出成形金型のクラス
Rjcmold では、高品質の材料から精密なカスタム射出成形金型を設計および作成します。 当社のプロセスは、短いリードタイムと手頃な価格で比類のない一貫性と再現性を保証します。 当社が製造するすべてのプラスチック射出成形品は国際基準を満たしています。 一回限りのプロジェクトから少量のバッチや生産ツールまで、耐久性と信頼性の高い金型ツールを提供します。
| 金型クラス | 目的 | ショットライフ | 公差 | リードタイム |
|---|---|---|---|---|
| クラス105 | プロトタイプ試験 | 500 サイクル未満 | ±0.02mm | 7-10日 |
| クラス104 | 少量生産 | 100.000 サイクル未満 | ±0.02mm | 10-15日 |
| クラス103 | 少量生産 | 500.000 サイクル未満 | ±0.02mm | 10-15日 |
| クラス102 | 中量生産 | 中～高生産 | ±0.02mm | 10-15日 |
| クラス101 | 大量生産 | 1,000,000サイクル以上 | ±0.02mm | 10-18日 |
射出成形材料
これらは、当社の射出成形サービスが提供する一般的な成形プラスチックです。 一般的なグレード、ブランド、長所、短所などの材料の基本を理解した後、用途要件に応じて適切な射出成形材料を選択してください。
| ツーリング材料 |
硬質プラスチック材料 |
エラストマーおよびゴム成形材料 |
|---|---|---|
| 工具鋼： P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 | ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン） | EPDM（エチレン・プロピレンジエン・モノマーゴム（バイトン）） |
| ステンレス鋼： 420、NAK80、S136、316L、316、301、303、304 | ASA（アクリロニトリル・スチレン・アクリレート） | PEBA（ポリエーテルブロックアミド） |
| アルミニウム： 6061、5052、7075 | CA（酢酸セルロース） | PVC（ポリ塩化ビニル（ショアA）） |
| HDPE（高密度ポリエチレン） | TPE（熱可塑性エラストマー） | |
| LCP（液晶ポリマー） | TPU（熱可塑性ポリウレタン（ショアA）） | |
| LDPE（低密度ポリエチレン） | TPV（熱可塑性エラストマー、加硫ゴム（サントプレン）） | |
| PA6(ポリアミド6、ナイロン6) | LSR（液状シリコーンゴム） | |
| PA 6/6（ポリアミド6/6、ナイロン6/6） | ||
| PARA（ポリアリルアミド） | ||
| PBT（ポリブチレンテレフタレート、バロックス） | ||
| PBT-PET（ポリブチレンテレフタレート-ポリエチレンテレフタレート） | ||
| PC（ポリカーボネート） | ||
| PC-ABS（ポリカーボネート・アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン） | ||
| PC-PBT（ポリカーボネート・ポリブチレンテレフタレート、ゼノイ） | ||
| PC-PET（ポリカーボネート・ポリエチレンテレフタレート） | ||
| PCT（ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート） | ||
| PE（ポリエチレン） | ||
| PEEK（ポリエーテルエーテルケトン） | ||
| PEI（ポリエーテルイミド、ウルテム） | ||
| PE-PP(ポリエチレン-ポリプロピレン) | ||
| PE-PS（ポリエチレン・ポリスチレン） | ||
| PES(ポリエーテルスルホン) | ||
| PET（ポリエチレンテレフタレート、ライナイト） | ||
| PLA（ポリ乳酸） | ||
| PMMA（ポリメタクリル酸メチル、アクリル） | ||
| POM（アセタールポリオキシメチレン、デルリン） | ||
| PP（ポリプロピレン） |
射出成形の表面仕上げ
射出成形には、射出成形工具、プラスチック射出成形などが含まれます。 金型の表面処理は通常、製造工程で完了します。 射出成形が完了した後、お客様のご要望に応じて完成品に特定の表面処理を行います。
| 名前 | 説明 | リンク |
|---|---|---|
| 光沢のある | グレード仕上げは、ダイヤモンド バフ研磨プロセスを使用して行われ、射出成形部品に光沢のある光沢のある表面が得られます。 | もっと詳しく>> |
| 半光沢 | B グレードの仕上げでは、グリット サンドペーパーを使用して、グレード A のパーツよりもわずかに粗い仕上げのパーツを作成します。 B グレード仕上げのカスタム成形プラスチック部品は、つや消しの表面テクスチャを持っています。 | もっと詳しく>> |
| C グレードの仕上げでは、グリット サンディング ストーンを使用して、粗くでこぼこした表面を生成します。 C グレード仕上げのインジェクション プラスチック パーツは、マットな表面の質感を持っています。 | もっと詳しく>> | |
| 質感 | CD グレードの仕上げでは、非常に粗い質感の仕上げを行うために、グリットと乾燥したガラス ビーズまたは酸化物を使用します。 使用される素材の種類に応じて、製品はサテン仕上げまたは鈍い仕上げになる場合があります。 | もっと詳しく>> |
さまざまな産業用途向けの射出成形
RJCmold は、さまざまな業界の大手メーカーと協力して、増大する需要をサポートし、サプライ チェーンを合理化しています。 当社のカスタム射出成形サービスのデジタル化により、ますます多くのメーカーがアイデアを製品に取り入れることができます。
射出成形に関するFAQ
射出成形で使用できるプラスチックは何ですか？
射出成形では、ほとんどすべての種類のプラスチックを使用でき、それらを組み合わせることもできます。 この比類のない多様性により、射出成形は非常に人気があり、世界で最も要求の厳しい産業のいくつかに適しています。 このページで、入手可能な材料と仕上げのセレクションを確認できます。
射出成形の背後にあるプロセスは何ですか？
プラスチックペレットは溶融された後、液体の形でモールドツールに挿入され、そこで冷却されて必要な形状になります。 このプロセスでは、毎回正確に複製できるため、高精度で厳しい公差が可能になります。
なぜ射出成形を使用する必要があるのですか？
射出成形は、特に大規模な生産工程で大量の部品を製造するための最も手頃な方法のXNUMXつです。 金型の設計と作成には時間がかかる場合がありますが、その後、プロセスは非常に手頃で効率的になります。
射出成形を使用して、どのくらいの速さで部品を製造できますか？
生産を開始する前に、まず射出成形ツールを設計する必要があります。 これにかかる時間はプロジェクトの複雑さによって異なりますが、通常のタイムラインは最短でXNUMX週間、最長で数か月になる場合があります。
