オーバーモールディングとは何ですか？
オーバーモールディングはツーショットです プラスチック射出成形 XNUMXつの異なるが補完的な熱可塑性材料を組み合わせることによって単一の部品を作成するプロセス。
最初のショットである基板は、通常、より剛性の高いプラスチックで構成されており、オーバーモールドと呼ばれるXNUMX番目のショットを受け入れるように設計されています。 オーバーモールドは通常、より柔らかく、より柔軟なプラスチックのようなゴムで構成されています。
XNUMXつのプラスチック材料を機械的または化学的に結合することにより、 オーバーモールド プロセスは、製品設計者が他の方法では実用的ではない追加の機能や美学を実現するのに役立ちます。
プラスチック射出成形でオーバーモールディングプロセスを使用するのはなぜですか？
戦術的機能
でオーバーモールディングプロセスを使用する最も一般的な理由のXNUMXつ 射出成形 ソフトグリップを作成することです。
上記の例から、緑色の部分は、液体の流れを方向付けるのに役立つツイスト可能なノズルとして機能的に使用されます。 ただし、この場合、流れを促進し、部品の完全性を維持するために耐薬品性を維持するために選択されたプラスチックは、非常に硬く、触ると硬く、人間の手で締めたり緩めたりするのには理想的ではありません。
解決策は、ユーザーがこの製品をねじるのを助けるために、オーバーモールドされたゴムのようなグリップを設計することです。
しかし、触覚機能は人間のグリップに限定されず、無生物をつかむように設計されたクリップにゴムのようなグリップを追加するために巧妙に使用することもできます。
これは、より柔らかいゴムのようなグリップが剛性のあるプラスチック部品にオーバーモールドされた別の触覚の例です。 この場合、ゴムのようなグリップはXNUMXつの別々の領域でオーバーモールドされます。これは、オーバーモールドプロセスの使用の可能性です。 同じ部品の複数の領域で使用して、さらに多くの機能を実現できます。
RJCによるカスタムオーバーモールディング
真にカスタムのオーバーモールドパーツが必要ですか？ あなたは正しい場所に来ました。 RJCは、プロトタイプおよび製造部品向けに高品質のオンデマンド射出成形を提供します。
簡単に言えば、オーバーモールドを使用すると、複数の材料をXNUMXつのパーツに組み合わせることができます。 XNUMXつの材料、通常は熱可塑性エラストマー（TPE / TPV）は、多くの場合硬質プラスチックであるXNUMX番目の材料に成形されます。 単一の部品に剛性とゴムの両方のコンポーネントがある歯ブラシのハンドルについて考えてみてください。 これは、プラスチック部品の性能と外観を向上させるための優れた方法です。 熱可塑性エラストマーと硬質プラスチック材料の選択肢の完全なリストについては、射出成形機能のページをご覧ください。
RJCは、経験のレベルに関係なく、すべてのタイプの射出成形に対して「自分のやり方で」アプローチを取ります。 私たちは、サイドアクションや手作業によるインサートを必要とするプロジェクトなど、複雑なプロジェクトを専門としています。 私たちの目標は、ラピッドプロトタイピングを超えて、設計から製造までのすべてのプロジェクト段階を通じてコミュニケーションをとる専任のプロジェクトマネージャーとエンジニアリングの専門家とともに、長期的なオーバーモールディングソリューションを提供することです。 医療用射出成形、米国および中国の射出成形サービスなど、あらゆる業界に成形ソリューションを提供しています。
RJCmold のオーバーモールド機能
RJCmold のカスタム オーバーモールディング サービスは、見た目も性能も優れたプラスチック部品の作成を保証します。 当社の生産ラインは、複数の異なる材料を XNUMX つに組み合わせることができるオーバーモールディング射出成形プロセスで構成されており、高品質の製品を確実に得ることができます。
| 規格 | メートル単位 | インペリアル単位 |
|---|---|---|
| 最大部品サイズ | 200 400××100mm | 7.87×15.75×3.94インチ。 |
| 最小部品サイズ | 2 2××2mm | 0.08×0.08×0.08インチ。 |
| 基板の肉厚 | 0.5から3mmへ | 0.20 ～ 0.12 インチ |
| 公差 | +/- 0.025 mm | +/- 0.00098 インチ |
| 半径 | 0.1 mm | 0.0039in。 |
| 深さ | パーティングラインから100mm | 3.94インチパーティングラインから |
| 金型の検証 | 量産前にT0、T1、T2サンプルを提供 | |
| 検査と認証のオプション | 初品検査、ISO 9001、ISO 13485 | |
| リードタイム | 金型製作からサンプル納品まで：15～45営業日 |
オーバーモールドに使用される材料
当社は、プロジェクトの形状、複雑さ、要件に応じて、オーバーモールディング プロジェクト用の幅広い材料を提供しています。 これらのマテリアルは、次の XNUMX つの異なるカテゴリに分類できます。
|
硬質プラスチック |
フレキシブルプラスチック |
ゴムプラスチック |
|---|---|---|
| ABS | PE | TPE |
| ポリプロピレン | PS | TPU |
| ポリカーボネート | ペット | シリコンゴム |
| アクリル | EVAフォーム | |
| ナイロン | EPSフォーム | |
| POM | PUフォーム | |
| PTFE | ||
| PBT/PBT-PC | ||
| asfasdf | ||
| HDPE | ||
| PVC | ||
| PPS | ||
| PI | ||
| PAI | ||
| UPE/UHMW | ||
| PVDF | ||
| ウルテム (PEI) |
フィニッシング
オーバーモールドプロセスで製造された製品を完成させるために、複数の仕上げオプションを提供しています。 アプリケーションの要件に応じて、次のいずれかを選択できます。
オーバーモールド設計のヒント
0.060 "から0.120"（1.5 mm-3 mm）の壁の厚さは、一般的に最良の結合を提供します。
コーナーの半径を最小0.020インチまたは0.5mmに保つと、局所的な応力が減少します。
部品に厚いTPEセクションが必要な場合は、収縮の問題を最小限に抑え、部品の重量を減らし、サイクルタイムを短縮するためにコアアウトする必要があります。
デザインに深い、または検証できないブラインドポケットやリブは避けてください。
壁の厚さの間の段階的な遷移を使用して、流れの問題（埋め戻し、ガストラップなど）を削減または回避します
TPE / TPVは、特に部品が平ら、長い、またはその両方の場合に、反りを防ぐために基板よりも厚くする必要があります。
オーバーモールドには基板への機械的または化学的結合が必要であるため、材料の選択によりこれが可能になります。
オーバーモールディングの用途
射出オーバーモールディングプロセスは、プラスチックから金属に至るまで、幅広い材料に対応します。 このプロセスは、要件に応じてさまざまなアプリケーション向けのカスタム プロトタイプや量産部品を作成するのに役立ちます。 いくつかの業界では、オーバーモールディング サービスが貴重な用途に利用されています。
RJCでの他のタイプの射出成形
カスタム プラスチック オーバーモールディング サービスについては、今すぐ RJCmold にお問い合わせください
RJCmold は、市場の一歩先を行くために必要なエンドツーエンドのオーバーモールディング成形サービスを提供します。 当社チームの安定した最先端のツールおよび設計能力と、300,000 平方フィートを超えるオンサイト生産スペースを組み合わせることで、お客様のプロジェクトの正確な仕様に合わせて設計された高品質の成形部品を作成できます。 当社のその他のプラスチック成形機能については、こちらをご覧ください。 今すぐ見積もりをリクエストして、オーバーモールディング要件について話し合ってください。 ご質問がございましたらお問い合わせください。
