当社のPEEK射出成形能力
コンセプトから納品まで、当社の経験豊富なチームは、高性能 PEEK 部品が品質とスピードにおいて正確な仕様を満たすことを保証します。
製品設計サポート
- 高温ポリマー処理に焦点を当てたDFM分析
- アプリケーション要件に合わせた材料グレードの選択
- 応力と反りを最小限に抑える構造最適化
金型設計・製造
- 高温サイクル向けに設計された精密鋼金型
- PEEKの溶融挙動に特化した冷却およびゲートシステム
- 国内および輸出用の金型製造オプション
プラスチック射出成形
- 厳格な公差管理（±0.02 mmを実現）
- 機械トン数：複雑な形状に対応できる50T～1000T
- 複雑なアセンブリのためのシングルショットおよびマルチショット成形
後処理と組み立て
- 機械加工、表面仕上げ、メッキ
- 超音波溶接とクリーンルーム組立
- 医療/産業規制に適合したカスタムパッケージとラベル
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）とは
ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、優れた機械的強度、耐薬品性、そして熱安定性で知られる高性能エンジニアリング熱可塑性樹脂です。最高250℃の高温で連続運転が可能で、過酷な化学環境にも耐えることができます。PEEKは、航空宇宙、自動車、医療機器、高性能産業部品など、幅広い分野で使用されています。射出成形またはCNC加工が可能ですが、融点が高く硬度が高いため、どちらの加工も正確な温度管理と慎重な取り扱いが必要です。
| プロパティ | 標準値 / 説明 | Notes |
|---|---|---|
| 抗張力 | 90〜100 MPa | 非常に高い強度があり、耐荷重部品に適しています |
| 曲げ強度 | 150〜180 MPa | 構造部品の優れた剛性 |
| 衝撃強度（ノッチ付き） | 50～70 J/m | 中程度の靭性、一般的に硬く耐久性がある |
| 弾性率 | 3.5～4.0GPa | 高剛性 |
| 熱たわみ温度 | 250-260°C | 高温での連続動作に耐えられる |
| 密度 | 1.30 g /cm³ | エンジニアリングプラスチックの中では比較的重い |
| 耐薬品性 | 酸、塩基、有機溶剤に対する耐性に優れています | 過酷な化学薬品や高温環境に適しています |
| 吸水 | 非常に低く、寸法安定性を維持 | |
| 収縮 | 0.3〜0.5％ | 低い; 金型設計では、厳しい公差の部品の収縮を考慮する必要があります |
| 可燃性 | UL94 V-0 | 高い耐火性 |
PEEK成形部品の一般的な用途
| 業種 | サンプルパーツ | PEEKが優れている理由 |
|---|---|---|
| 航空宇宙産業 | 構造部品、断熱材 | 高い強度対重量比、耐熱性 |
| 医療 | 手術器具、インプラント部品 | 生体適合性、滅菌耐性 |
| 自動車 | ボンネット下の高温部品 | 耐薬品性、耐熱性 |
| 産業用 | ポンプ部品、シール、バルブ部品 | 耐摩耗性、寸法安定性 |
PEEK射出成形に関するよくある質問
プロトタイプの実行には通常 5 ～ 10 日かかり、生産注文には複雑さと数量に応じて 3 ～ 6 週間かかります。
当社は、最小発注数量の制約なしに、単品試作品から大量生産までサポートします。
はい、当社は機械的、化学的、または医療的ニーズに合わせてカスタマイズされた強化 PEEK やバージン PEEK など、さまざまなグレードを提供しています。
はい、すべての輸出用金型は EU、米国、医療機器製造基準を満たしています。
