当社のポリカーボネート射出成形能力
耐衝撃性安全シールドから精密光学部品まで、当社は業界のパフォーマンス要件に合わせた PC 成形ソリューションを提供します。
製品設計サポート
- 高強度透明部品のDFM解析
- 衝撃吸収と透明度のバランスを考慮した壁厚のガイドライン
- UV、難燃性、ガラス繊維強化のPCグレードの選択
金型設計・製造
- 光学面の高光沢金型仕上げ
- 応力跡や反りを防ぐためのフローと冷却の最適化
- 気泡や表面欠陥を防ぐ通気設計
プラスチック射出成形
- 重要なアセンブリのための厳しい公差成形（±0.03 mm）
- 乾燥と溶融温度を制御し、透明性と強度を実現
- TPE、ABS、またはその他の適合材料によるオーバーモールド
後処理と組み立て
- 透明度向上のための光学研磨
- 傷防止、曇り防止、または紫外線防止コーティング
- 安全基準または医療基準を満たす組み立てと梱包
PC（ポリカーボネート）とは
ポリカーボネート（PC）は、優れた耐衝撃性と寸法安定性で知られる、高強度で透明な熱可塑性プラスチックです。多くの一般的なプラスチックよりも高い機械的負荷に耐えながら透明性を維持するため、電子機器のハウジング、保護カバー、光学部品、自動車部品などに最適です。PCは射出成形またはCNC加工で加工できます。光学的な透明性、表面品質、寸法精度を維持するには、慎重な温度管理、乾燥、金型設計が重要です。
| プロパティ | 標準値 / 説明 | Notes |
|---|---|---|
| 抗張力 | 60〜70 MPa | 高強度、耐荷重部品に最適。標準試験片を用いて23℃で試験済み |
| 曲げ強度 | 90〜110 MPa | 構造部品として十分な強度 |
| 衝撃強度（ノッチ付き/ノッチなし） | 600～800 J/m | 優れた耐衝撃性、落下や衝撃に耐えます |
| 弾性率 | 2.2～2.4GPa | 優れた剛性を実現 |
| 熱たわみ温度 | 130-140°C | 中程度の高温に耐えることができますが、紫外線への曝露は長期安定性に影響を与える可能性があります。 |
| 密度 | 1.20 g /cm³ | 軽くて強い |
| 耐薬品性 | 中程度。水とアルコールには耐性があるが、ケトンと強酸には弱い | 刺激の強い溶剤を避ける |
| 吸水 | 0.15〜0.25％ | 気泡や表面欠陥を防ぐために加工前に乾燥させる |
| 収縮 | 0.4〜0.7％ | 光学的および寸法的品質を維持するために、金型設計では収縮を考慮する必要があります。 |
| 可燃性 | UL94 V-2 | 中程度の難燃性。添加剤で改善可能 |
ポリカーボネート成形部品の一般的な用途
| 業種 | サンプルパーツ | PCがうまく機能する理由 |
|---|---|---|
| 自動車 | ヘッドライトカバー、サンルーフパネル | 高い耐衝撃性、熱安定性 |
| ディスプレイ・電子機器関連 | 保護カバー、コネクタハウジング | 寸法精度、難燃性オプション |
| 安全装置 | ヘルメットバイザー、フェイスシールド | 衝撃吸収、光学グレードの透明性 |
| 産業用 | 機械ガード、透明筐体 | 耐破損性、長期耐久性 |
ポリカーボネート射出成形に関するよくある質問
PMMAはPCよりも透明性と耐傷性に優れていますが、衝撃強度は低くなります。より高い衝撃強度が求められる場合は、耐衝撃性改良PMMAをご使用ください。
標準ポリカーボネートは、長時間の紫外線照射により黄ばむ可能性があります。屋外での使用には UV 安定化グレードが推奨されます。
はい、適切な金型設計と処理制御により、ポリカーボネートは強度を維持しながら非常に複雑な形状を製造できます。
特定のグレードは FDA に準拠しており、食品接触用途に安全です。材料認証はリクエストに応じて提供されます。
ポリカーボネートは、約 120°C まで構造的完全性を維持し、優れた難燃性オプションを備えています。
